L'equilibratura del rotore è un aspetto critico nella manutenzione e nel funzionamento delle macchine di frantumazione. Questo articolo illustra la metodologia e i vantaggi del bilanciamento del rotore, con particolare attenzione all'utilizzo del dispositivo di bilanciamento portatile Balanset-1A.
Introduzione:
I frantoi sono soggetti a vibrazioni, che possono causare guasti meccanici prematuri e inefficienza operativa. Il bilanciamento del rotore è quindi essenziale per attenuare le forze vibratorie, ottimizzare l'efficienza operativa e prolungare la vita dei componenti della macchina, in particolare dei cuscinetti e del motore.
Metodologia: Bilanciamento dinamico del rotore con Balanset-1A
- Misura iniziale delle vibrazioni: I livelli di vibrazione esistenti vengono inizialmente misurati con il dispositivo Balanset-1A.
- Installazione della massa di prova: I pesi di prova sono fissati temporaneamente in punti equidistanti della circonferenza del rotore.
- Valutazione delle vibrazioni riveduta: Il rotore viene quindi fatto girare e vengono misurati i livelli di vibrazione successivi. Il Balanset-1A calcola la variazione delle vibrazioni causate dalle masse di prova.
- Calcolo e regolazione: Balanset-1A calcola la massa esatta e la posizione angolare dei pesi di bilanciamento necessari per ottenere l'equilibrio dinamico. I pesi vengono quindi installati in modo permanente nelle posizioni calcolate.
Vantaggi tecnici dell'equilibratura del rotore:
- Riduzione delle vibrazioni: Un corretto bilanciamento riduce significativamente le vibrazioni meccaniche, minimizzando così il rischio di affaticamento strutturale e di conseguenti guasti meccanici.
- Efficienza operativa: Riducendo le vibrazioni, il rotore raggiunge prestazioni migliori, con conseguente riduzione del consumo energetico.
- Estensione della durata dei cuscinetti e del motore: La riduzione delle vibrazioni comporta una diminuzione delle sollecitazioni meccaniche sui cuscinetti e sul motore, prolungandone la durata operativa.
- Miglioramento della sicurezza: La minimizzazione delle vibrazioni riduce il rischio di guasti meccanici imprevisti, migliorando così la sicurezza operativa.
Risultati:
In una recente implementazione di un rotore di trincia forestale, le vibrazioni iniziali erano pericolosamente elevate, rendendo impossibile il funzionamento a velocità di rotazione di lavoro (1500-1600 giri/min). Dopo la prima procedura di bilanciamento a una velocità operativa minima e la successiva messa a punto alla velocità di lavoro, i livelli di vibrazione sono stati ridotti a circa 0,5 mm/sec.
Conclusione:
L'equilibratura del rotore con il dispositivo di equilibratura portatile Balanset-1A è un'attività di manutenzione indispensabile. Migliora l'efficienza operativa, l'affidabilità meccanica e la sicurezza delle macchine di frantumazione e dovrebbe essere parte integrante dei protocolli di manutenzione regolare.
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