Das Auswuchten von Rotoren ist ein wichtiger Aspekt bei der Wartung und dem Betrieb von Brechermaschinen. In diesem Artikel werden die Methodik und die Vorteile des Rotorauswuchtens erläutert, wobei ein besonderer Schwerpunkt auf dem Einsatz des tragbaren Auswuchtgeräts Balanset-1A liegt.

Auswuchten des Brechers mit dem Schwingungsanalysator Balanset-1A. Beseitigung von Brecherschwingungen.

Auswuchten des Brechers mit dem Schwingungsanalysator Balanset-1A. Beseitigung von Brecherschwingungen.

Einleitung:
Brechermaschinen sind anfällig für Vibrationen, die zu vorzeitigem mechanischem Versagen und Ineffizienz führen können. Das Auswuchten des Rotors ist daher unerlässlich, um die Schwingungskräfte zu verringern, die Betriebseffizienz zu optimieren und die Lebensdauer der Maschinenkomponenten, insbesondere der Lager und des Motors, zu verlängern.

Methodik: Dynamisches Rotorauswuchten mit Balanset-1A

  1. Erste Schwingungsmessung: Die vorhandenen Schwingungspegel werden zunächst mit dem Gerät Balanset-1A gemessen.
  2. Testmasse Installation: Die Testgewichte werden vorübergehend an äquidistanten Punkten des Rotorumfangs angebracht.
  3. Überarbeitete Schwingungsbewertung: Der Rotor wird dann in Betrieb genommen und die anschließenden Schwingungen werden gemessen. Das Balanset-1A berechnet die von den Testmassen verursachten Schwingungsschwankungen.
  4. Berechnung und Berichtigung: Balanset-1A berechnet die genaue Masse und Winkelposition der Auswuchtgewichte, die zum Erreichen des dynamischen Gleichgewichts erforderlich sind. Diese Gewichte werden dann dauerhaft an den berechneten Positionen installiert.

Technische Vorteile des Rotorwuchtens:

  1. Schwingungsdämpfung: Eine ordnungsgemäße Auswuchtung verringert die mechanischen Schwingungen erheblich und minimiert damit das Risiko einer strukturellen Ermüdung und eines daraus resultierenden mechanischen Versagens.
  2. Operative Effizienz: Durch die Verringerung der Vibrationen erreicht der Rotor eine bessere Leistung, was zu einem geringeren Energieverbrauch führt.
  3. Verlängerte Lebensdauer von Lagern und Motor: Die Verringerung der Vibrationen führt zu einer geringeren mechanischen Beanspruchung der Lager und des Motors und verlängert so deren Lebensdauer.
  4. Verbesserung der Sicherheit: Durch die Minimierung der Vibrationen wird das Risiko eines unerwarteten mechanischen Versagens verringert und damit die Betriebssicherheit erhöht.

Ergebnisse:
Bei einer kürzlich durchgeführten Implementierung eines Forstmulcher-Rotors waren die anfänglichen Vibrationen gefährlich hoch und machten einen Betrieb bei Arbeitsdrehzahl (1500-1600 U/min) unmöglich. Nach dem ersten Auswuchtvorgang bei einer minimalen Betriebsdrehzahl und der anschließenden Feinabstimmung bei Arbeitsdrehzahl konnten die Vibrationen auf etwa 0,5 mm/s reduziert werden.

 

Schlussfolgerung:
Das Auswuchten von Rotoren mit dem tragbaren Auswuchtgerät Balanset-1A ist eine unverzichtbare Wartungsmaßnahme. Sie erhöht die Betriebseffizienz, die mechanische Zuverlässigkeit und die Sicherheit von Brechermaschinen und sollte ein fester Bestandteil der regelmäßigen Wartungsprotokolle sein.


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