ट्रिम बैलेंसिंग को समझना

परिभाषा: ट्रिम बैलेंस क्या है?

ए ट्रिम संतुलन यह रोटर पर किया जाने वाला एक अंतिम, सूक्ष्म-समायोजन संतुलन सुधार है ताकि उसके अवशिष्ट असंतुलन को न्यूनतम स्वीकार्य स्तर तक कम किया जा सके। यह आमतौर पर एक प्रमुख संतुलन कार्य पूरा होने के बाद किया जाने वाला एकल-रन सुधार होता है, या रोटर को उसके अपने बियरिंग में स्थापित करने और सामान्य परिचालन स्थितियों में शॉप बैलेंस के लिए अनुवर्ती प्रक्रिया के रूप में किया जाता है। "ट्रिम" शब्द का अर्थ है, किसी बड़े प्रारंभिक असंतुलन को ठीक करने के बजाय, पहले से ही अच्छे संतुलन में एक छोटा, सटीक समायोजन करना।

ट्रिम बैलेंस कब किया जाता है?

ट्रिम संतुलन कई परिदृश्यों में एक सामान्य और महत्वपूर्ण कदम है:

1. क्षेत्र संतुलन के अंतिम चरण के रूप में

एक मानक बहु-रन फ़ील्ड संतुलन प्रक्रिया में (का उपयोग करके) प्रभाव गुणांक विधि), अंतिम रन को अक्सर ट्रिम रन कहा जाता है। परीक्षण भार रन के आधार पर मुख्य सुधार भार की गणना और स्थापना के बाद, एक अंतिम "चेक" रन किया जाता है। यदि कंपन अभी भी वांछित सहनशीलता से थोड़ा ऊपर है, तो रोटर को अंतिम विनिर्देश में लाने के लिए एक छोटे ट्रिम सुधार की गणना की जाती है और उसे लागू किया जाता है।

2. असेंबली और सिस्टम प्रभावों के लिए सुधार

एक रोटर एक बैलेंसिंग मशीन ("शॉप बैलेंस") में पूरी तरह से संतुलित हो सकता है, लेकिन इसे मशीन में जोड़ने की प्रक्रिया में छोटे-छोटे बदलाव आ सकते हैं जो इसकी संतुलन स्थिति को प्रभावित करते हैं। इन प्रभावों में शामिल हो सकते हैं:

• युग्मन माउंटिंग: शाफ्ट पर कपलिंग हब का फिट और केन्द्रीकरण संतुलन को बदल सकता है।
• तापीय प्रभाव: जैसे ही रोटर परिचालन तापमान पर आता है, थोड़ी सी भी विकृति के कारण यह “झुक” सकता है, जिससे इसकी द्रव्यमान केंद्र रेखा स्थानांतरित हो जाती है।
• वायुगतिकीय/हाइड्रोलिक प्रभाव: रोटर पर कार्य करने वाली वायु या तरल की शक्तियां इसकी गतिशील प्रतिक्रिया को प्रभावित कर सकती हैं।

इन मामलों में, इन वास्तविक-विश्व प्रणाली प्रभावों की क्षतिपूर्ति करने और सबसे सुचारू संचालन प्राप्त करने के लिए ट्रिम संतुलन को यथास्थान (स्थान पर) किया जाता है।

3. घटक प्रतिस्थापन या मामूली मरम्मत के बाद

यदि पहले से संतुलित रोटर पर कोई छोटा-मोटा घटक बदल दिया गया है (जैसे, एक पंखे का ब्लेड, एक बोल्ट, या कोई घिसी हुई परत लगा दी गई है), तो पूर्ण पुनर्संतुलन की आवश्यकता नहीं हो सकती है। नए घटक द्वारा उत्पन्न थोड़े से असंतुलन को तुरंत ठीक करने के लिए ट्रिम बैलेंस किया जा सकता है।

ट्रिम बैलेंस प्रक्रिया

ट्रिम संतुलन अक्सर पूर्ण संतुलन प्रक्रिया की तुलना में बहुत तेज होता है, खासकर यदि रोटर की प्रतिक्रिया पहले से ही ज्ञात हो।

1. वर्तमान कंपन को मापें: वर्तमान 1x RPM कंपन वेक्टर (आयाम और कला) को मापें। यह "अवशिष्ट असंतुलन" है जिसे कम करने की आवश्यकता है।
2. ज्ञात प्रभाव गुणांक का उपयोग करें: यदि प्रभाव गुणांकों की गणना उसी मशीन पर पिछले संतुलन कार्य के दौरान की गई थी, तो उनका अक्सर पुन: उपयोग किया जा सकता है। यह समय की बहुत बचत करता है क्योंकि इससे नए परीक्षण भार परीक्षण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
3. ट्रिम वजन की गणना करें: यह उपकरण वर्तमान कंपन और संग्रहीत प्रभाव गुणांक का उपयोग करके अवशिष्ट कंपन को रद्द करने के लिए आवश्यक छोटे ट्रिम सुधार भार और कोण की तुरंत गणना करता है।
4. स्थापित करें और सत्यापित करें: ट्रिम वजन स्थापित किया जाता है, और अंतिम रन पुष्टि करता है कि रोटर अब निर्दिष्ट संतुलन सहनशीलता के भीतर है।

यदि प्रभाव गुणांक उपलब्ध नहीं हैं, तो ट्रिम सुधार निर्धारित करने से पहले नए गुणांक की गणना करने के लिए एक नया परीक्षण भार रन किया जाना चाहिए।

लक्ष्य: परिशुद्धता प्राप्त करना

ट्रिम बैलेंस का लक्ष्य उच्चतम स्तर की परिशुद्धता प्राप्त करना है, रोटर के कंपन को व्यावहारिक रूप से न्यूनतम स्तर तक लाना है, जो मानकों द्वारा निर्दिष्ट सहनशीलता के भीतर है आईएसओ 1940-1यह अंतिम चरण मशीनरी की विश्वसनीयता को अधिकतम करने, बेयरिंग के जीवन को बढ़ाने और शांत, कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

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