Trim balansını başa düşmək
A balansı kəsin sonuncu, incə ayarlama balanslaşdırma düzəltməsidən ibarətdir rotor to reduce its qalıq balanssızlıq ən aşağı praktik səviyyəyə. Adətən böyük balanslaşdırma işi tamamlandıqdan sonra bir dəfəlik düzəltmə və ya rotor öz yatağlarında normal işləmə şəraitində quraşdırıldıqdan sonra mağaza balansının əvvəlkisi olaraq aparılır. “trim” sözü niyyəti dəqiq tutmoğu: artıq yaxşı balanslanmış rotorun kiçik, dəqiq ayarlanması, böyük imbalansın düzəldilməsi deyil ilkin balanssızlıq.
1. Tərifdən: Sonuncu İncə Ayarlama Addımı
trim balanslaşdırma artıq makul cürə işləyən rotorun 1×-dən başlayır vibrasiya maşın və onun montajı icazə verən minimum səviyyəyə endirin. Başlanğıc imbalans kiçik olduğundan, yalnız az korreksiya çəkisi əlavə edilir və vibrasiya dəyişikliyi müvafiq olaraq incə. Bu trim balanslaşdırmanı sıfırdan başlayan düzəltmədən fərqləndiriir, burada ağır başlanğıc imbalans reaksiyaya hakim olur. Praktikada hər iki arasında xətt bulanıqlaşır — demək olar ki, hər bir yaxşı balanslaşdırma işinin sonuncu icrası, faktiki olaraq, trim-dir.
2. Trim Balans Nə Zaman Aparılır?
Kəsmə balansı bir neçə ssenaridə ümumi və vacib addımdır:
saha balansının sonuncu addımı kimi
Standart multi-run Sahənin balanslaşdırılması prosedurunda qurulan təsir əmsalı üsulu, bağlanan run adətən trim run adlanır. Əsas düzəltmə çəkisi sınaq çəkisi run-lardan hesablandıqdan və quraşdırıldıqdan sonra, sonuncu yoxlama run alınır. Vibrasiya hələ də istənən toleransdan bir az yuxarı otursa, kiçik trim düzəltməsi hesablanır və tətbiq edilir — tez-tez vektor əlavəsi mövcud çəkiyə — rotorun sonuncu spesifikasiyaya gətirilməsi
Montaj və sistem təsirləri üçün düzəltmə
Rotor mükəmməl şəkildə tarazlaşdırıla biləcəyinə baxmayaraq balans aparatı, onu hüzüvə qoşmaq əməliyyatı balans vəziyyətini dəyişən kiçik dəyişikliklər gətirə bilər. Bu effektlərə aşağıdakılar daxildir:
- Qoşqunun quraşdırılması: bağlantı başlığının şaft üzərində oturması və mərkəzləşdirilməsi balansı dəyişə bilər və hər hansı birləşmə quraşdırmada öz tarazlığını uğursuzlaşdırır. ekssentriklik quraşdırmada öz tarazlığını uğursuzlaşdırır.
- Termal effektlər: rotor işləmə temperaturuna çatdıqda, cüzi deformasiya termal yaysəbəb ola biləri, kütlə mərkəzini yerdəyişdirə biləri.
- Aerodinamik və hidravlik effektlər: aerodinamik qüvvələr on a fan or hidravlik qüvvələr impeler üzərində maşın onun prosesdə işlədiyi zaman dinamik cavabı təsir edir.
Bu hallarda trim balansı aparılır yerində real dünya sistem effektlərini kompensasiya etmək və ən hamar işləməyi əldə etmək üçün — bu, yalnız cərgədə balans garantiya edə bilməz.
Komponent dəyişdirmə və ya kiçik təmirlərdən sonra
Əvvəllər tarazlaşdırılmış rotorda kiçik bir hissə — tək bir fan bələyi, bolt və ya yeni tətbiq edilmiş aşınma örtüyü — dəyişdirilərsə, tam yenidən tarazlaşdırma nadir hallarda zəruridir. Trim balansı yeni komponent tərəfindən gətirilən cüzi tarazlığı tez düzəltir və maşını minimal söndürmə müddətində spesifikasiyaya qaytarır.
3. Trim Balans Proseduru
Trim balansı adətən tam balanslaşdırma işindən çox daha sürətlidir, xüsusilə rotor cavabı artıq xarakterizə edildikdə.
- Cari vibrasiyası ölçün: hazırki 1× işləmə sürətinin vibrasiya vektorunu qeyd edin — onun amplituda and faza. Bu kəsildirmə tələb edən qalıq tarazlıqdır.
- Məlum təsir əmsallarından təkrar istifadə edin: əgər influensiya koeffisientləri əvvəlki balanslama prosesində eyni maşında müəyyən edildisə, onlar adətən yenidən istifadə edilə bilərlər. Bu böyük zaman qanayısıdır, çünki sınaq ağırlığı çalışmasının təkrarlanmasının zərurətini aradan qaldırır.
- Düzəltmə ağırlığını hesablayın: cihaz mövcud titrəmə vektorunu saxlanılan koeffisientlə birləşdirərir və qalan titrəməni ləğv etmək üçün lazım olan kiçik düzəltmə ağırlığını və bucaq vəziyyətini dərhal hesablayır.
- Quraşdırın və yoxlayın: düzəltmə ağırlığı quraşdırılır və son işçi rotorun müəyyən olunmuş balanslaşdıran tolerantlıq.
Influensiya koeffisientləri mövcud deyilsə, düzəltmə korreksiyasının müəyyən edilməsindən əvvəl əvvəlcə koeffisient yaratmaq üçün yeni sınaq ağırlığı işçi prosesi keçirilməlidir.
4. Tərəfdə Portativ Analizatorla Düzəltmə Balanslaması
Düzəltmə balanslaması portativ iki-kanallı cihazın əsas istifadəsi olduğu yerdir, çünki işçiliş balanslama maşınında deyil, quraşdırılmış maşında iş sürətində həyata keçirilir. The Balanset-1A 1× amplitudunu və fazını ölçür, ilkin balanslama sürətində influensiya koeffisientlərini saxlayır və sonrakı ziyarətdə düzəltmə ağırlığını birbaşa hesablamaq üçün onları tətbiq edir — tez-tez yeni sınaq işçi olmadan. Onun optik takometr faza istinadını təmin edir və doğrulama işçi qalan balanssızlığı seçilmiş toleransla birlə təsdiqləyir. Maşının öz yataqlarında işləyərkən, məhəl montaj və termiki effektləri daxil olmaqla, əsl quraşdırılmış balans vəziyyətini qeyd edir, dükün balanslaması heç vaxt görmür. The sınaq çəki kalkulyatoru yeni koeffisiyentin lazım olduğu nadir halda təhlükəsiz başlanğıc ağırlığının ölçüsünü müəyyən etməyə kömək edir.
5. Məqsəd: Dəqiqliyi Əldə Etmək
düzəltmə balanslamasının məqsədi ən yüksək praktiki dəqiqlikdir — 1× titrəməni ISO 1940-1 kimi standartlar tərəfindən təyin olunan hədlərin daxilində ən aşağı əldə edilən səviyyəyə, rahat şəkildə aşağı salmaq, indi ISO 21940-11 series of Keyfiyyət dərəcələrini tarazlamaq. Nəticəni hədəf dərəcəsinə qarşı təsdiqləmək üçün, siz G-dərəcəni və xidmət sürətini Qalıq Balanssızlıq Kalkulyatoru. Bu son addım maşınların etibarlılığını artırmaq, rulman ömrünü uzatmaq və səssiz, səmərəli işləməyi təmin etmək üçün çox vacibdir.
