A trim kiegyensúlyozásának megértése
Hordozható kiegyensúlyozó és rezgéselemző Balanset-1A
A Balanset-1A hordozható, USB-ről táplált rezgésanalizátor és kiegyensúlyozó egy- és kétsíkú kiegyensúlyozáshoz, a forgórészek saját csapágyaikban. A Full Kit tartalmazza az interfészegységet, két rezgésérzékelőt, optikai lézeres fordulatszámmérőt, fényvisszaverő szalagot, Windows kiegyensúlyozó szoftvert USB-meghajtón, mágneses állványt, digitális mérleget és szállítótáskát. Kompatibilis, szabad USB-porttal rendelkező Windows-os számítógép szükséges hozzá; a számítógép …
Vibrációs érzékelő
Az ADXL335 gyorsulásmérőn alapuló rezgésérzékelő Balanset kiegyensúlyozó berendezésekhez. Alapfelszereltségként 5 m-es kábellel szállítjuk, a rotor kiegyensúlyozása és elemzése során fellépő rezgések mérésére. Opcionálisan 10 m-es kábel is rendelhető.
Optikai érzékelő (lézeres fordulatszámmérő)
Optikai lézeres szenzor Balanset kiegyensúlyozó készülékekhez, a módosított HS2234 fordulatszámmérő alapján. Érintésmentesen méri a fordulatszámot a rotoron lévő fényvisszaverő jel segítségével. Alapkivitelben 5 m-es kábellel szállítjuk, 10 m-es kábel opció is elérhető.
Balanset-4
Az Balanset-4 egy négycsatornás rezgéselemző és kiegyensúlyozó rendszer, amely egy–négy síkban képes elvégezni a korrekciót. Kardan-tengelyekhez és négy csapágyon támaszkodó rotorokhoz tervezték, de kiegyensúlyozó gép mérőrendszerként is használható. A készlet négy rezgésérzékelőt, egy optikai lézeres fordulatszámmérőt, egy USB interfészt, szoftvert, mágneses állványt, mérleget és szállítótokot tartalmaz.
Mágneses állvány Insize-60-kgf
Állítható mágneses állvány a lézeres fordulatszám-érzékelő rögzítéséhez az Balanset kiegyensúlyozó készletekben. A kapcsolható mágneses talp megfelelő ferromágneses felületeken akár 60 kgf tartóerőt biztosít. Az állítható karok és csuklók segítenek az érzékelőnek a rotoron található fényvisszaverő jelzéshez való igazításában.
Fényvisszaverő szalag
Ezüst színű, öntapadó fényvisszaverő szalag az Balanset kiegyensúlyozó készletekben található optikai lézeres fordulatszámmérőhöz. Helyezzen el egy kis darabot a rotoron, hogy fényvisszaverő referenciapontot biztosítson a fordulatszám méréséhez. 1 m hosszúságban kerül forgalomba, így több beállításhoz is elegendő.
Dinamikus kiegyensúlyozó "Balanset-1A" OEM
A Balanset-1A OEM az egy- és kétsíkú forgórész-kiegyensúlyozás és rezgésanalízis alap mérőkészlete. Tartalmazza az USB interfészegységet, két rezgésérzékelőt, optikai lézeres fordulatszámmérőt, fényvisszaverő szalagot és Windows kiegyensúlyozó szoftvert USB-meghajtón. A Full Kit-hez képest a mágneses állvány, a digitális mérleg és a szállítótáska nem tartozék. Kompatibilis, szabad USB-porttal rendelkező …
A trim-kiegyensúlyozás egy végső, finomhangoló kiegyensúlyozás a korrekciót egy forgórész hogy csökkentse a maradék kiegyensúlyozatlanság a legalacsonyabb gyakorlati szintre. Ez általában egy egyszeri korrekció, amelyet egy nagyobb kiegyensúlyozási munka elvégzése után végeznek, vagy a bolti kiegyensúlyozás utóvizsgálataként, miután a rotor a saját csapágyazásába normál üzemi körülmények között beépítésre került. A “trimmelés” szó pontosan kifejezi a szándékot: ez egy kis, pontos beállítás egy már jó egyensúlyhoz, nem pedig egy nagy kezdeti egyensúlyhiány.
1. Meghatározás: A végső finomhangolási lépés
A trimmelés egy már viszonylag simán futó rotorból indul ki, és az 1× rezgés a gép és a rögzítés által lehetővé tett minimumra. Mivel az indítási kiegyensúlyozatlanság kicsi, csak egy könnyű korrekciós súly hozzáadódik, és a rezgésváltozás ennek megfelelően finom. Ez különbözteti meg a trimm-kiegyenlítést a nulláról történő korrekciótól, ahol egy erős kezdeti kiegyensúlyozatlanság uralja a választ. A gyakorlatban a kettő közötti határvonal elmosódik - szinte minden jó kiegyensúlyozási munka utolsó futása valójában egy trimmelés.
2. Mikor végeznek trimmelést?
A trimmelés számos forgatókönyvben gyakori és fontos lépés.
A helyszíni kiegyensúlyozás utolsó lépéseként
Egy szabványos többszöri lefutásnál helyszíni kiegyensúlyozás eljárás, amely a befolyásolási együttható módszer, a zárófutást gyakran trimmfutásnak nevezik. Miután a fő korrekciós súlyt kiszámítottuk a próbasúly fut és telepítve van, egy utolsó ellenőrző futás következik. Ha a rezgés még mindig kissé a kívánt tűréshatár fölött van, akkor egy kis korrekciót kell kiszámítani és alkalmazni - gyakran a vektorösszeadás a meglévő súlyhoz - hogy a rotor a végső specifikációba kerüljön.
Összeszerelési és rendszerhatások korrekciója
Egy rotor tökéletesen kiegyensúlyozható egy kiegyensúlyozó gép, de már a házba való összeszerelés is okozhat olyan apró változásokat, amelyek megváltoztatják az egyensúlyi állapotot. Ezek a hatások a következők:
- Csatlakozó rögzítése: az illeszkedés és a központozás tengelykapcsoló a tengelyen lévő hub megváltoztathatja az egyensúlyt, és bármely excentricitás a szerelésben a saját kiegyensúlyozatlanságát növeli.
- Termikus hatások: ahogy a forgórész eléri az üzemi hőmérsékletet, enyhe torzulás okozhat egy hőgörbület, eltolva a tömegközéppontot.
- Aerodinamikai és hidraulikai hatások: aerodinamikai erők egy ventilátoron vagy hidraulikus erők a járókeréken befolyásolják a dinamikus reakciót, ha a gép a folyamatában fut.
Ezekben az esetekben trimmelést kell végezni in situ a valós rendszerhatások kompenzálása és a lehető legzökkenőmentesebb működés elérése érdekében - amit a bolti mérleg önmagában nem tud garantálni.
Alkatrészcsere vagy kisebb javítások után
Ha egy korábban kiegyensúlyozott rotoron kicserélnek egy kis alkatrészt - egy ventilátorlapátot, egy csavart vagy egy frissen felhordott kopó bevonatot -, ritkán indokolt a teljes újbóli kiegyensúlyozás. A trimmelt kiegyensúlyozás gyorsan korrigálja az új alkatrész által okozott szerény kiegyensúlyozatlanságot, és minimális állásidővel visszaállítja a gépet a specifikációnak megfelelő állapotba.
3. A trimmelési eljárás
A trimm kiegyensúlyozás általában sokkal gyorsabb, mint egy teljes kiegyensúlyozás, különösen akkor, ha a rotor reakciója már jellemezhető.
- Mérje az aktuális rezgést: rögzíti a jelenlegi 1× futási sebességű rezgésvektort - annak amplitúdó és fázis. Ez az a maradék kiegyensúlyozatlanság, amelyet finomhangolással (trimmeléssel) kell megszüntetni.
- Ismert befolyásolási együtthatók újrafelhasználása: ha a befolyásoló együtthatókat egy korábbi mérlegelés során ugyanazon a gépen állapították meg, akkor azok általában újra felhasználhatók. Ez jelentős időmegtakarítást jelent, mivel így nem kell újabb próbasúlyozást végezni.
- Számítsa ki a trimm súlyát: a műszer kombinálja az aktuális rezgésvektort a tárolt együtthatóval, hogy azonnal kiszámítsa a maradék rezgés megszüntetéséhez szükséges kis trimmsúlyt és szöghelyzetet.
- Telepítés és ellenőrzés: a trimmsúlyt felszerelik, és egy utolsó futás megerősíti, hogy a rotor most már a megadott értéken belül van. kiegyensúlyozási tolerancia.
Ha a befolyásoló együtthatók nem állnak rendelkezésre, akkor a trimmkorrekció meghatározása előtt először egy új próbasúlyozási futtatást kell végrehajtani az együttható megállapítása érdekében.
4. Trim kiegyensúlyozás a terepen hordozható analizátorral
A trim-kiegyensúlyozás az a terület, ahol a hordozható kétcsatornás műszer megállja a helyét, mivel a munka nem egy kiegyensúlyozó gépen, hanem az összeszerelt gépen, üzemi sebességgel történik. A Balanset-1A méri az 1× amplitúdót és a fázist, tárolja a kezdeti mérlegből származó befolyásoló együtthatókat, és a visszatérő látogatáskor közvetlenül alkalmazza azokat a trimmsúly kiszámításához - gyakran új próbafutás nélkül. Az optikai tachométer szolgáltatja a fázisreferenciát, és egy ellenőrző futás megerősíti a maradék kiegyensúlyozatlanságot a kiválasztott tűréshatárral szemben. A gép saját csapágyazásában dolgozva rögzíti a valódi beépített egyensúlyi állapotot, beleértve az összeszerelési és hőhatásokat is, amelyeket a bolti mérleg soha nem lát. A próbasúly kalkulátor segít a biztonságos induló súly meghatározásában abban a ritka esetben, amikor új együtthatóra van szükség.
5. A cél: a pontosság elérése
A trimm-mérleg célja a legnagyobb gyakorlati pontosság - az 1×-es rezgést a lehető legalacsonyabb elérhető szintre kell csökkenteni, kényelmesen az olyan szabványok által meghatározott határértékeken belül, mint az ISO 1940-1, amely ma már a modern szabványsorozatba tartozik. ISO 21940-11 sorozat kiegyensúlyozási minőségi fokozatok. Az eredménynek a célfokozathoz viszonyított megerősítéséhez a G-fokozatot és az üzemi sebességet a megengedett gramm-milliméterre konvertálhatja a Maradék kiegyensúlyozatlanság kalkulátor. Ez az utolsó lépés kulcsfontosságú a gépek megbízhatóságának maximalizálásához, a csapágyak élettartamának meghosszabbításához és a csendes, hatékony működés biztosításához.
