वी-बेल्ट दोषों को समझना

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Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

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परिभाषा: वी-बेल्ट दोष क्या हैं?

वी-बेल्ट दोष वी-बेल्ट ड्राइव (जिन्हें वेज बेल्ट ड्राइव भी कहा जाता है) में विशिष्ट समस्याएँ और विफलता के प्रकार होते हैं, जहाँ समलम्बाकार अनुप्रस्थ काट वाली बेल्ट पुली में मेल खाते वी-खांचों में चलती है। इन दोषों में पुली के संपर्क से साइडवॉल का घिसना, फ्लेक्सिंग थकान से दरारें, कॉर्ड क्षति, तेल संदूषण, बहु-बेल्ट ड्राइव में बेल्ट की बेमेल लंबाई, और वी-बेल्ट प्रणालियों में शक्ति संचरण प्रदान करने वाली वेजिंग क्रिया से संबंधित विशिष्ट समस्याएँ शामिल हैं।.

वी-बेल्ट औद्योगिक मशीनरी (पंखे, पंप, कंप्रेसर, कन्वेयर) में सबसे आम बिजली संचरण विधियों में से एक हैं, जिससे प्रभावी रखरखाव और संचालन के लिए उनके विशिष्ट दोष मोड को समझना महत्वपूर्ण हो जाता है। कंपन निदान.

सामान्य वी-बेल्ट दोष

1. साइडवॉल घिसाव

शक्ति संचारित करने वाली वेजिंग सतहें समय के साथ घिस जाती हैं:

• कारण: सामान्य ऑपरेशन - साइडवॉल पुली ग्रूव फेस के खिलाफ रगड़ते हैं
• उपस्थिति: चमकदार, चिकनी साइडवॉल; बेल्ट घिसने पर खांचे में नीचे की ओर खिसकती है
• प्रगति: महीनों से लेकर वर्षों तक चलने वाली क्रमिक प्रक्रिया
• प्रभाव: बेल्ट खांचे में अधिक गहराई तक जाती है, प्रभावी व्यास में थोड़ा परिवर्तन होता है
• संकेतक: बेल्ट पुली रिम पर या उसके नीचे बैठता है, जबकि नए बेल्ट रिम के ऊपर बैठते हैं

2. नीचे की ओर दरार (हीट क्रैकिंग)

• उपस्थिति: नीचे (सपाट) सतह पर बेल्ट की लंबाई के लंबवत दरारें
• कारण: छोटी घिरनियों के चारों ओर बार-बार झुकना, उच्च तापमान, उम्र
• गंभीरता: बारीक दरारें स्वीकार्य हैं; गहरी दरारें (> 1/3 बेल्ट मोटाई) प्रतिस्थापन की आवश्यकता का संकेत देती हैं
• प्रगति: दरारें गहरी हो जाती हैं, आंतरिक तार उजागर हो सकते हैं या टूट सकते हैं

3. साइडवॉल क्रैकिंग

• उपस्थिति: कोणीय साइडवॉल सतहों पर दरारें
• कारण: आयु, ओजोन जोखिम, पर्यावरणीय गिरावट, अनुचित भंडारण
• प्रभाव: विद्युत संचरण क्षमता कम हो जाती है, बेल्ट टूट सकती है
• रोकथाम: उचित भंडारण, पर्यावरण संरक्षण, समय पर प्रतिस्थापन

4. कॉर्ड क्षति

• टूटी हुई डोरियाँ: आंतरिक सुदृढीकरण डोरियाँ टूट जाती हैं
• कारण: अधिभार, आघात लोडिंग, पुली क्षति, आयु
• पता लगाना: बेल्ट अत्यधिक खिंच जाती है, जिससे गांठें या नरम स्थान दिखाई दे सकते हैं
• कंपन: टूटी हुई रस्सी के खंड के पुली के ऊपर से गुजरने पर प्रभाव उत्पन्न होता है
• कार्रवाई: तत्काल प्रतिस्थापन आवश्यक

5. तेल या ग्रीस संदूषण

• प्रभाव: रबर को फुलाता है, घर्षण गुणांक को कम करता है
• लक्षण: बेल्ट का फिसलना, चीखना, तेजी से घिसना
• उपस्थिति: चमकदार, सूजी हुई, मुलायम बेल्ट
• सुधार: बेल्ट बदलें, पुली साफ़ करें, संदूषण स्रोत को हटाएँ

6. मिलान बेल्ट सेट समस्याएँ (एकाधिक बेल्ट ड्राइव)

• बेजोड़ लंबाई: बेल्ट की प्रभावी लंबाई अलग-अलग होती है
• प्रभाव: भार असमान रूप से वितरित होता है—कुछ बेल्ट सबसे अधिक भार वहन करते हैं, और जल्दी घिस जाते हैं
• लक्षण: कुछ बेल्टें कसी हुई, कुछ ढीली; असमान घिसाव; कंपन धड़कन आवृत्तियाँ
• रोकथाम: हमेशा मेल खाते बेल्ट सेट का उपयोग करें (समान निर्माता, लॉट, लंबाई कोड)

कंपन हस्ताक्षर

सामान्य वी-बेल्ट ड्राइव

• कम कंपन (< 2 मिमी/सेकंड आमतौर पर)
• मुख्यतः चालक और चालित पुली की शाफ्ट गति 1×
• बेल्ट पास आवृत्ति पर छोटा आयाम
• न्यूनतम हार्मोनिक्स

दोषपूर्ण वी-बेल्ट ड्राइव

• मिसलिग्न्मेंट: उच्च अक्षीय कंपन, 1× और 2× घटक
• घिसी हुई बेल्टें: समग्र कंपन में वृद्धि, अनियमित व्यवहार
• कॉर्ड क्षति: हार्मोनिक्स के साथ बेल्ट पास आवृत्ति पर शिखर, समय तरंगरूप में प्रभाव
• तनाव संबंधी मुद्दे: निम्न-आवृत्ति मॉडुलन (< 10 हर्ट्ज), स्लिप-प्रेरित उप-तुल्यकालिक घटक
• एकाधिक बेल्ट बेमेल: बीट आवृत्तियाँ (1-5 हर्ट्ज), आयाम मॉडुलन

निरीक्षण और माप

बेल्ट की स्थिति का आकलन

प्रतिस्थापन के लिए दृश्य संकेतक

• दरारें > 1/3 बेल्ट गहराई
• रबर के माध्यम से दिखाई देने वाला साइडवॉल कपड़ा
• घिसी हुई या क्षतिग्रस्त साइडवॉल
• बेल्ट चमकदार और चमकीला (गर्मी से क्षति)
• बेल्ट से टुकड़े गायब
• बेल्ट पुली रिम पर या उसके नीचे रहती है (अत्यधिक घिसाव)
• स्पष्ट खिंचाव या लंबाई में परिवर्तन

तनाव सत्यापन

• विक्षेपण परीक्षण: बेल्ट केंद्र पर निर्दिष्ट बल लागू करें, विक्षेपण को मापें
• लक्ष्य: सामान्यतः मध्यम उंगली दबाव के साथ प्रति इंच फैलाव पर 1/64 इंच विक्षेपण
• एकाधिक बेल्ट: सभी बेल्टों में समान तनाव (समान विक्षेपण) होना चाहिए
• औजार: सटीक माप के लिए बेल्ट तनाव गेज

पुली निरीक्षण

• नाली पहनना: नाली की गहराई और कोण मापें
• पहनने की सीमाएँ: यदि नाली की गहराई 1/32 इंच या उससे अधिक कम हो जाए तो पुली बदलें
• सतह की स्थिति: जंग, क्षति, जमाव की जाँच करें
• रन आउट: पुली की उत्केन्द्रता या कंपन की जाँच करें

रखरखाव के सर्वोत्तम अभ्यास

बेल्ट स्थापना

• बेल्ट को कभी भी पुली रिम्स के ऊपर से न निकालें (इससे डोरियों को नुकसान हो सकता है)
• बिना बल के बेल्ट स्थापित करने के लिए केंद्र की दूरी कम करें
• एकाधिक बेल्ट ड्राइव के लिए मिलान किए गए सेट का उपयोग करें
• तनाव डालने से पहले संरेखण सत्यापित करें
• विनिर्देश के अनुसार तनाव, महसूस करके नहीं

तनाव संबंधी दिशानिर्देश

• निर्माता के विनिर्देशों का पालन करें (बल या विक्षेपण विधि)
• नए बेल्ट: प्रारंभिक तनाव, फिर 24-48 घंटे के संचालन के बाद पुनः तनाव
• एकाधिक बेल्ट: सुनिश्चित करें कि सभी बेल्ट समान रूप से तनावग्रस्त हों
• आवधिक जाँच: त्रैमासिक या प्रति संचालन घंटे

संरेखण

• पुली चेहरों पर स्ट्रेटएज का उपयोग करें
• परिशुद्धता के लिए लेजर संरेखण उपकरण
• पुली के चेहरे समानांतर होने चाहिए
• बेल्ट की केंद्र रेखाएं संरेखित होनी चाहिए
• कोणीय मिसलिग्न्मेंट < 0.5° आमतौर पर स्वीकार्य

प्रतिस्थापन अंतराल

• विशिष्ट वी-बेल्ट जीवन: 12,000-24,000 संचालन घंटे (1.5-3 वर्ष निरंतर संचालन)
• पहनने के संकेतक मौजूद होने पर बदलें
• असफलता की प्रतीक्षा न करें (योजना प्रतिस्थापन)
• अतिरिक्त मिलान वाले सेट को इन्वेंट्री में रखें

औद्योगिक मशीनरी में वी-बेल्ट की खराबी आम है, लेकिन उचित स्थापना, नियमित निरीक्षण और स्थिति निगरानी के ज़रिए इन्हें आसानी से रोका और पहचाना जा सकता है। वी-बेल्ट-विशिष्ट विफलता मोड और रखरखाव आवश्यकताओं को समझने से बेल्ट-चालित उपकरणों का विश्वसनीय और दीर्घकालिक संचालन संभव होता है और कंपन और शोर की समस्याओं को कम किया जा सकता है।.

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