कंपन निदान: मशीनों की भाषा की व्याख्या

1. परिभाषा: कंपन निदान क्या है?

कंपन निदान यह स्थिति निगरानी का एक उन्नत रूप है जहाँ कंपन डेटा न केवल एकत्र किया जाता है, बल्कि मशीन की स्थिति का निर्धारण करने और विशिष्ट खराबी के मूल कारण का पता लगाने के लिए उसका गहन विश्लेषण और व्याख्या की जाती है। यह कच्चे डेटा को मशीन के मूल स्वरूप में परिवर्तित करने की प्रक्रिया है। कंपन संकेतों को कार्यान्वयन योग्य रखरखाव जानकारी में परिवर्तित करना।

जबकि कंपन निगरानी समग्र कंपन स्तरों को ट्रैक कर सकता है, निदान "क्यों" पर केंद्रित है। यह इस तरह के सवालों के जवाब देने का प्रयास करता है: क्या यह कंपन असंतुलित होना या मिसलिग्न्मेंटक्या बेयरिंग खराब हो गई है? क्या गियर में कोई समस्या है?

2. निदान प्रक्रिया

एक सामान्य कंपन निदान प्रक्रिया एक संरचित दृष्टिकोण का अनुसरण करती है:

1. आंकड़ा अधिग्रहण: जैसे सेंसरों का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाले कंपन डेटा एकत्र करना accelerometers और एक डेटा विश्लेषक। इसमें सही सेंसर का चयन, उसे सही तरीके से माउंट करना (ISO 5348 के अनुसार), और उपयुक्त माप सेटिंग्स (जैसे, Fmax, रिज़ॉल्यूशन) चुनना शामिल है।
2. संकेत आगे बढ़ाना: कच्चे माल को परिवर्तित करना समय तरंगरूप सिग्नल को अधिक उपयोगी प्रारूप में परिवर्तित करना, आमतौर पर एक आवृत्ति स्पेक्ट्रम का उपयोग एफएफटी (फास्ट फूरियर ट्रांसफॉर्म) चरण विश्लेषण और एनवेलपिंग जैसे अन्य उपकरणों का भी उपयोग किया जाता है।
3. वर्णक्रमीय विश्लेषण: यह निदान का मूल है। विश्लेषक विशिष्ट पैटर्न की पहचान करने के लिए आवृत्ति स्पेक्ट्रम की जाँच करता है। विभिन्न मशीन दोष पूर्वानुमानित आवृत्तियों पर ऊर्जा उत्पन्न करते हैं। उदाहरण के लिए:
   • असंतुलन: रोटर के 1x पर उच्च आयाम दौड़ने की गति.
   • मिसलिग्न्मेंट: 1x और विशेष रूप से 2x गति पर उच्च आयाम, अक्सर उच्च अक्षीय कंपन के साथ।
   • असर दोष: विशिष्ट बेयरिंग दोष आवृत्तियों (बीपीएफओ, बीपीएफआई, बीएसएफ, एफटीएफ) पर गैर-तुल्यकालिक, उच्च आवृत्ति चोटियां।
   • गियर दोष: गियर मेश फ़्रीक्वेंसी (जीएमएफ) और उसके शिखर साइडबैंड.
4. दोष पुष्टि: निदान की पुष्टि के लिए कई प्रकार के डेटा का उपयोग करना। उदाहरण के लिए, समय तरंग आकार का विश्लेषण करके प्रभाव (बेयरिंग दोषों का संकेत) देखना या असंतुलन और मुड़े हुए शाफ्ट के बीच अंतर करने के लिए चरण विश्लेषण का उपयोग करना।
5. रिपोर्टिंग और अनुशंसा: पहचाने गए दोष, उसकी गंभीरता, तथा रखरखाव कर्मियों के लिए अनुशंसित कार्यवाही सहित निष्कर्षों को स्पष्ट रूप से संप्रेषित करना।

3. प्रमुख उपकरण और तकनीकें

कंपन निदान विभिन्न प्रकार के विशेष विश्लेषणात्मक उपकरणों पर निर्भर करता है:

• स्पेक्ट्रम विश्लेषण (एफएफटी): किसी सिग्नल में उपस्थित आवृत्तियों की पहचान करने के लिए प्राथमिक उपकरण।
• समय तरंग विश्लेषण: सिग्नल के आकार, प्रभावों और उन घटनाओं को नियंत्रित करने के लिए उपयोगी है जो FFT में छूट सकती हैं।
• चरण विश्लेषण: असंतुलन, गलत संरेखण, ढीलेपन और प्रदर्शन की पुष्टि के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण संतुलन.
• लिफाफा विश्लेषण (डिमॉड्यूलेशन): प्रारंभिक चरण के बेयरिंग और गियर दोषों से जुड़े बहुत कम ऊर्जा वाले, दोहराव वाले प्रभावों का पता लगाने की एक तकनीक।
• आदेश विश्लेषण: परिवर्तनीय गति मशीनों के लिए प्रयुक्त, यह कंपन को निश्चित आवृत्तियों के बजाय चलने वाली गति के गुणकों (क्रमों) से संबंधित करता है।
• ऑपरेटिंग डिफ्लेक्शन शेप (ODS): एक एनीमेशन जो यह दर्शाता है कि कोई मशीन या संरचना एक विशिष्ट आवृत्ति पर कैसे गति कर रही है, यह अनुनाद और संरचनात्मक कमजोरी के निदान के लिए उपयोगी है।

4. लक्ष्य: प्रतिक्रियाशील से सक्रिय तक

कंपन निदान का अंतिम लक्ष्य एक सक्रिय रखरखाव रणनीति का समर्थन करना है। विफलता के मूल कारणों (जैसे गलत संरेखण, अनुनाद, या अनुचित स्नेहन) की पहचान करके, संगठन केवल टूटी हुई मशीनों को ठीक करने से आगे बढ़कर उन स्थितियों को दूर करना शुरू कर सकते हैं जिनके कारण वे पहली बार विफल हुईं, जिससे विश्वसनीयता में उल्लेखनीय सुधार और लागत में कमी आई।

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