Što je prediktivno održavanje? Strategija temeljena na stanju • Prijenosni balanser, analizator vibracija "Balanset" za dinamičko balansiranje drobilica, ventilatora, malčera, puževa na kombajnima, osovina, centrifuga, turbina i mnogih drugih rotora Što je prediktivno održavanje? Strategija temeljena na stanju • Prijenosni balanser, analizator vibracija "Balanset" za dinamičko balansiranje drobilica, ventilatora, malčera, puževa na kombajnima, osovina, centrifuga, turbina i mnogih drugih rotora

Razumijevanje prediktivnog održavanja

Definicija: Što je prediktivno održavanje?

Prediktivno održavanje (PdM) je strategija održavanja koja koristi praćenje stanja podatke za predviđanje kada će doći do kvarova opreme i zakazivanje održavanja u optimalno vrijeme - nakon što se problem otkrije, ali prije nego što dođe do funkcionalnog kvara. PdM kombinira periodična ili kontinuirana mjerenja (vibracija, temperatura, analiza ulja itd.) s analiza trendova i dijagnostičku stručnost za predviđanje preostalog korisnog vijeka trajanja i vremena potrebnih intervencija održavanja kako bi se maksimizirala iskorištenost opreme uz istovremeno smanjenje troškova održavanja i rizika od kvara.

Prediktivno održavanje predstavlja evoluciju od reaktivnog (od pokretanja do kvara) i preventivnog (fiksni raspored) održavanja do strategija temeljenih na podacima i stanju koje optimiziraju ravnotežu između pouzdanosti opreme i troškova održavanja, ostvarujući tipičan povrat ulaganja od 5-10:1 kroz smanjeno vrijeme zastoja, produljeni vijek trajanja komponenti i uklanjanje nepotrebnog održavanja.

Prediktivne u odnosu na druge strategije održavanja

Reaktivno održavanje (od rada do kvara)

  • Pristup: Popravak nakon što se dogodi kvar
  • Cijena: Najniži planirani trošak, ali najviši ukupni trošak
  • Vrijeme neaktivnosti: Neplanirano, često produženo
  • Prikladno za: Nekritična, jeftina, redundantna oprema

Preventivno održavanje (vremenski ograničeno)

  • Pristup: Planirano održavanje u fiksnim intervalima
  • Cijena: Umjeren, nešto nepotrebnog rada
  • Vrijeme neaktivnosti: Planirano, ali možda preuranjeno
  • Problemi: Može zamijeniti komponente s preostalim vijekom trajanja ili propustiti rane kvarove između intervala

Prediktivno održavanje (na temelju stanja)

  • Pristup: Održavanje kada stanje ukazuje na potrebu
  • Cijena: Praćenje ulaganja, ali optimalni ukupni trošak
  • Vrijeme neaktivnosti: Planirano u optimalno vrijeme
  • Benefits: Maksimalna iskorištenost opreme, minimalno nepotrebnog rada

PdM tehnologije i metode

Praćenje vibracija

  • Mjerenja na ruti s prijenosnim instrumentima
  • Kontinuirano online praćenje
  • Spektralna analiza i u trendu
  • Analiza omotača za ležajeve
  • Detektira: neravnotežu, neusklađenost, labavost, nedostatke ležajeva, probleme s mjenjačem

Termografija

  • Istraživanje infracrvenim kamerama
  • Detektira električna vruća mjesta, mehaničko trenje
  • Brzi pregled u cijeloj ustanovi
  • Nadopunjuje vibracije

Tribologija (analiza ulja)

  • Brojanje i identifikacija čestica
  • Analiza habanja metala
  • Stanje maziva
  • Stanje unutarnje komponente

Ultrazvučno ispitivanje

  • Procjena stanja ležaja
  • Detekcija curenja (para, komprimirani zrak)
  • Električna korona/lučenje

Analiza potpisa struje motora

  • Električni potpis stanja motora
  • Defekti rotorske šipke, problemi sa statorom
  • Neinvazivno praćenje

Implementacija PdM programa

Faza 1: Procjena i planiranje

  • Analiza kritičnosti opreme
  • Odabir tehnologije
  • Zahtjevi za resursima
  • Obrazloženje povrata ulaganja

Faza 2: Osnovna linija i postavljanje

  • Nabava instrumenata
  • Obuka osoblja
  • Osnovna vrijednost mjerenja
  • Postavljanje baze podataka
  • Uspostavljanje granica alarma

Faza 3: Operacija

  • Redovito prikupljanje podataka
  • Analiza i trendovi
  • Upravljanje alarmima
  • Generiranje radnog naloga
  • Izvršenje održavanja

Faza 4: Optimizacija

  • Profinite rute i učestalost
  • Prilagodite granice alarma
  • Proširite pokrivenost
  • Kontinuirano poboljšanje

Metrike uspjeha

Metrike pouzdanosti

  • Povećanje srednjeg vremena između kvarova (MTBF)
  • Smanjenje neplaniranih zastoja
  • Poboljšanje dostupnosti opreme
  • Uklanjanje katastrofalnih kvarova

Ekonomske metrike

  • Smanjenje troškova održavanja
  • Smanjenje zaliha rezervnih dijelova
  • Izbjegavanje gubitaka u proizvodnji
  • Izračun povrata ulaganja

Operativne metrike

  • Nedostaci otkriveni inspekcijom
  • Vrijeme od otkrivanja do kvara
  • Postotak planiranog u odnosu na neplanirani rad
  • Pokrivenost programa (% nadzirane opreme)

Izazovi i rješenja

Početna investicija

  • Izazov: Troškovi opreme, obuke i osoblja
  • Riješenje: Fazna implementacija, opravdanost povrata ulaganja, početak s kritičnom opremom

Kulturne promjene

  • Izazov: Otpor prema novom pristupu
  • Riješenje: Obuka, dokazani uspjesi, podrška menadžmenta

Preopterećenje podacima

  • Izazov: Velike količine podataka za analizu
  • Riješenje: Automatizirana analiza, izvještavanje na temelju iznimki, određivanje prioriteta

Integracija

  • Izazov: Povezivanje CM-a s CMMS-om i operacijama
  • Riješenje: Integracija softvera, definirani tijekovi rada, unakrsna obuka

Industrijski standardi

  • ISO 17359: Smjernice za praćenje stanja i dijagnostiku
  • ISO 13372: Vokabular za praćenje stanja
  • ISO 13373: Postupci praćenja stanja vibracija
  • ISO 18436: Certifikacija osoblja za praćenje stanja

Prediktivno održavanje koristi tehnologije praćenja stanja kako bi transformiralo održavanje iz centra troškova u pokretač vrijednosti. Predviđanjem kvarova prije nego što se dogode i optimiziranjem vremena intervencije, PdM programi maksimiziraju pouzdanost i dostupnost opreme, a istovremeno minimiziraju ukupne troškove održavanja, ispunjavajući obećanje upravljanja imovinom temeljenog na stanju u modernim industrijskim operacijama.


← Natrag na glavni indeks

Kategorije:

WhatsApp