A berendezések leállításának megértése

Eszközök

Hordozható kiegyensúlyozó és rezgéselemző Balanset-1A

Alkatrészek

Optikai érzékelő (lézeres fordulatszámmérő)

Komplett rezgésdiagnosztikai és kiegyensúlyozó készlet a Vibromerától, amely négy rezgésérzékelőt kábelekkel, egy jelinterfész modult, lézeres fordulatszámmérőt mágneses állvánnyal, digitális skálát, USB-kábelt és hordtáskát tartalmaz. A rendszer ipari berendezések rotorjainak terepi kiegyensúlyozására és állapotfelügyeletére szolgál.

Eszközök

Mágneses állvány mérete 60 kgf

Alkatrészek

Dinamikus kiegyensúlyozó "Balanset-1A" OEM

Definíció: Mi a leállítás?

Leállítás a forgó gépek működésének leállítására szolgáló folyamat, akár tervezett eljárásokkal (normál leállítás a meghatározott sorrendek szerint), akár vészleállításokkal (azonnali automatikus vagy kézi leállítás veszélyes körülményekre adott válaszként). rezgés és a megbízhatóság összefüggésében a leállások jelentős események, amelyek megfelelő eljárásokat igényelnek a mechanikai igénybevétel minimalizálása érdekében, a lehetőségek megőrzése érdekében. kigurulási elemzés és ellenőrzés, valamint a karbantartási munkák kiindulópontjai, amikor a berendezés biztonságosan le van állítva és hozzáférhető.

A leállítási eljárások megértése, azok hatása a berendezésekre (hőfeszültségek, hőhajlítás, csapágyállapot), és a leállítások hatékony kihasználása az adatgyűjtéshez és ellenőrzéshez maximalizálja a berendezések megbízhatóságát és biztonságát, miközben lehetővé teszi az átfogó állapotfelmérést.

Leállások típusai

1. Normál tervezett leállás

Eljárás: A gyártó leállítási sorrendjét követve
Sebesség: Fokozatos, ellenőrzött csökkentés kifutás
Cél: Rutinszerű leállás, karbantartás, folyamat befejezése
Időzítés: Előre ütemezve
Feszültség: Minimális hő- és mechanikai igénybevétel

2. Vészhelyzeti kézi leállítás

Trigger: A kezelő rendellenes körülmények alapján kezdeményez
Sebesség: Gyors, de kontrollált
Cél: A megfigyelt probléma okozta károk megelőzése
Eljárás: Vészleállítási folyamat (gyorsabb a szokásosnál)

3. Automatikus kioldás (védelmi rendszer)

Trigger: Utazási szint túllépte a védelmi rendszert
Sebesség: Azonnali (másodperc)
Cél: Katasztrofális károk megelőzése
Akció: Üzemanyag-/teljesítménykikapcsolás, szelepzárás, fékezés
Nincs késés: Automatizált válasz, emberi beavatkozás nélkül

4. Nem tervezett leállás (hiba)

A berendezés alkatrészhiba miatt leáll
Ellenőrizetlen, potenciálisan káros
Legrosszabb forgatókönyv
Az állapotfelügyelet és a védelem célja ennek megelőzése.

Rezgés leállítás közben

Kifutási jellemzők

Rezgés a kritikus sebességek lassítás közben
Csúcsamplitúdók rezonanciáknál
Lehetőség a rotordinamikai adatgyűjtésre
A rendellenes kigurulás problémákra utal

Termikus hatások

A forró tengely forgása leáll → hőingadozás lehetséges
Az egyenetlen hűtés hőívet hoz létre
Nagy turbinák: a forgó fogaskerék megakadályozza a hőgörbülést
Hőmérséklet-monitorozás lehűlés közben

Aggodalmak

A kritikus sebességeken való átmenet feszíti a csapágyakat
A kenés a sebesség csökkenésével változik
Csapágyhőmérsékletek figyelése
Lassú gördülés rezgésellenőrzése a teljes leállás előtt

Leállítás mint diagnosztikai lehetőség

Kigurulási tesztelés

Folyamatos rezgésfelvétel lassítás közben
Határozza meg a kritikus sebességeket Bode-diagramok
Rezonanciacsúcsok csillapításának értékelése
Vízesésdiagramok teljes sebességtartomány megjelenítése
Értékes rotordinamikai adatok

Lassú gördülési mérések

Rezgés és kifutás nagyon alacsony sebességgel (< 100 fordulat/perc)
Mechanikus íjat vagy excentricitást vs. kiegyensúlyozatlanságot jelez
Referencia a hőkanyar értékeléséhez

Leállítás utáni ellenőrzés

Hozzáférés a normális esetben elérhetetlen alkatrészekhez
Forgó elemek vizuális ellenőrzése
Csapágy, tömítés, tengelykapcsoló állapotfelmérés
Igazítás ellenőrzése
Hézagmérések

Nagy turbinák leállítási eljárásai

Kontrollált lehűlés

Fokozatos terheléscsökkentés a sebességcsökkentés előtt
Minimalizálja a hőgradienseket
A hőmérséklet figyelése lehűlés közben
Nagyobb egységek esetén órákig is eltarthat

Forgómű működése

Lassú forgás (3-10 RPM) hűtés közben
Megakadályozza a hőív kialakulását
Leállítás után 8-24 órával is működhet
Kritikus a nagy gőzturbinák számára

Vészleállítási szempontok

Mikor kell vészleállítást végezni?

A kioldási szintet meghaladó rezgés
Gyors rezgésnövekedés (percek alatt megduplázódik)
Dörzsölés vagy érintkezés jelei
Füst, tűz vagy szokatlan hangok
Tömítési hibák veszélyes anyag kiszabadulásával
Személyzeti biztonsági kockázatok

Sürgősségi eljárás

Vészleállítás végrehajtása az eljárás szerint
Azonnal kapcsolja ki az áramellátást/üzemanyagot
Fékezzen, ha van ilyen
Figyelemmel kísérés kigurulás közben
Ne indítsa újra, amíg nem ellenőrzik

Vészhelyzet utáni intézkedések

Biztonságos terület
Kizárás/kitáblázás
Alapos ellenőrzés az újraindítás jóváhagyása előtt
Az utazás okának meghatározása
Javítsa ki a problémát és ellenőrizze

Leállástervezés és koordináció

Tervezett leállások

Koordináció a gyártási ütemtervvel
Előre előkészített alkatrészek és erőforrások
Részletes munkaterv elkészült
Állapotfelügyeleti adatok felülvizsgálata karbantartási igények szempontjából
A kimaradás időtartamának optimalizálása

Rezgés által kiváltott leállások

Amikor állapotfelügyelet jelzi a leállítás szükségességét
Súlyosság és RUL becslések
A termelési hatások minimalizálására tervezték
A CM által meghatározott javítások végrehajtása

Újraindítási szempontok

Leállítás utáni ellenőrzőlista

Ellenőrzés elvégezve és dokumentálva
A feltárt problémákat kijavítottuk
Kenés ellenőrizve
Igazítás ellenőrizve, ha elérhető
Minden védőburkolat és fedél cserélve
A kizárás/címkézés megfelelően eltávolítva
Újraindítási engedély megvan

Indítási monitorozás

Rezgés figyelése indítás közben
Javítások elvégzése esetén ellenőrizze a fejlesztéseket
Figyeljen a karbantartásból eredő új problémákra
Hőív szempontok forró újraindításokhoz

A leállások kritikus események a berendezések életciklusában, amelyek megfelelő eljárásokat igényelnek a stressz minimalizálása érdekében, lehetőséget kínálnak a diagnosztikai adatgyűjtésre és a fizikai ellenőrzésre, valamint hozzáférési pontként szolgálnak a karbantartási beavatkozásokhoz. A leállási típusok megértése, a megfelelő eljárások végrehajtása és a leállások hatékony felhasználása az állapotfelmérés során jelentősen hozzájárul a berendezések általános megbízhatóságához és a karbantartási program hatékonyságához.

← Vissza a fő tartalomjegyzékhez

Mi a leállítás? A berendezés leállításának eljárása

admin által közzétéve az október 31, 2025 október 31, 2025 oldalon