Mi az állapotfelügyelet? Prediktív karbantartási stratégia • Hordozható kiegyensúlyozó, rezgéselemző "Balanset" zúzók, ventilátorok, mulcsozók, kombájnok csigáinak, tengelyeknek, centrifugáknak, turbináknak és sok más rotornak a dinamikus kiegyensúlyozásához Mi az állapotfelügyelet? Prediktív karbantartási stratégia • Hordozható kiegyensúlyozó, rezgéselemző "Balanset" zúzók, ventilátorok, mulcsozók, kombájnok csigáinak, tengelyeknek, centrifugáknak, turbináknak és sok más rotornak a dinamikus kiegyensúlyozásához

Mi az állapotfelügyelet? Prediktív karbantartási stratégia

admin által közzétéve az oldalon

Az állapotfelügyelet megértése

Definíció: Mi az állapotfelügyelet?

Állapotfelügyelet (állapotalapú monitorozás vagy CBM) az a gyakorlat, amelynek során időszakosan vagy folyamatosan mérik és trendi berendezés működési paraméterei – elsősorban rezgés, hőmérséklet és teljesítménymutatók – a berendezések állapotának felmérésére, a kialakuló hibák korai észlelésére és a karbantartás tényleges állapot alapján, nem pedig rögzített időközönként történő ütemezésére. Az állapotfelügyelet lehetővé teszi az átmenetet a reaktív (hiba utáni javítás) vagy időalapú (szükségtől függetlenül ütemezett) karbantartásról az előrejelző karbantartásra, ahol a beavatkozásokat a berendezés állapota alapján optimalizálják.

Az állapotfelügyelet alapvető fontosságú a modern, megbízhatóság-központú karbantartási programokban, mivel adatalapot biztosít az állapotalapú döntésekhez, amelyek maximalizálják a berendezések üzemidejét, csökkentik a karbantartási költségeket, megelőzik a katasztrofális meghibásodásokat és optimalizálják a pótalkatrész-készletet.

Alapvető monitorozási technológiák

1. Rezgéselemzés (elsődleges)

2. Hőmérséklet-monitorozás

  • Csapágy- és tekercshőmérsékletek
  • Kenési problémákat, túlterhelést és hűtési problémákat jelez
  • Kiegészíti a rezgést (megerősíti a súlyosságot)
  • Egyszerű és költséghatékony

3. Olajelemzés

  • Kopás részecske elemzés
  • Szennyeződésészlelés
  • Kenőanyag-lebomlási értékelés
  • A belső kopás korai figyelmeztetése

4. Termográfia

  • Berendezések infravörös képalkotása
  • Érzékeli a forró pontokat (elektromos, mechanikus)
  • Érintésmentes felmérések
  • Elektromos és mechanikai alkalmazások

5. Motoráram-elemzés

  • Elektromos aláírás elemzése
  • Rotorrúd-hibákat és állórész-problémákat észlel
  • Nem invazív
  • Kiegészíti a motorok rezgését

Megvalósítási megközelítések

Útvonalalapú monitorozás

  • A technikus rendszeres útvonalon látogatja a berendezéseket
  • Kézi eszközök gyűjtik az adatokat
  • Gyakoriság: heti, havi, negyedéves
  • Költséghatékony számos gép esetében
  • Nagy létesítményekhez skálázható

Online folyamatos monitorozás

  • Állandóan beépített érzékelők és műszerek
  • Folyamatos vagy gyakori automatikus mérések
  • Valós idejű riasztás
  • Kritikus berendezésekhez
  • Magasabb költség, de maximális védelem

Hibrid megközelítés

  • Online a kritikus fontosságú berendezésekhez
  • Útvonalalapú általános felszerelésekhez
  • Optimalizálja a költségeket és a lefedettséget
  • A gyakorlatban leggyakoribb

Előnyök

Működési előnyök

  • Megnövelt üzemidő: A nem tervezett hibák megelőzése
  • Meghosszabbított berendezés élettartam: Az időben történő beavatkozás megelőzi a károkat
  • Termelési folytonosság: Karbantartás ütemezése a tervezett leállások idejére
  • Biztonság: Katasztrofális hibák megelőzése

Gazdasági előnyök

  • Csökkentett karbantartási költségek: Szüntesse meg a felesleges megelőző karbantartást
  • Alsó alkatrészkészlet: Rendelj akkor, amikor szükséges, ne csak a biztonság kedvéért“
  • Másodlagos károsodás megelőzése: A korai beavatkozás megelőzi a járulékos károkat
  • Optimalizált munkaerő: Az erőforrások összpontosítása a figyelmet igénylő berendezésekre

Tudásbeli előnyök

  • A berendezés meghibásodási módjainak megértése
  • Javítsa a terveket és a specifikációkat
  • Történelmi tudásbázis építése
  • Adatvezérelt döntéshozatal

Programmegvalósítás

Berendezéskritikussági elemzés

  • A kritikus berendezések azonosítása (termelésre gyakorolt hatás, biztonság, költség)
  • Kritikusság alapján hozzárendelhet monitorozási szintet
  • Kritikus: online monitorozás
  • Fontos: havi útvonalak
  • Általános: negyedéves útvonalak vagy egy sem

Alapvonal létrehozása

  • Mérje meg az összes berendezést, amikor az ép.
  • Létrehoz alapvonal aláírás
  • Határozza meg a normál működési paramétereket
  • Alapozó minden trendi termékhez

Riasztási határértékek

  • Alapértékek és szabványok alapján beállítva
  • Riasztási, riasztási és kioldási szintek
  • Berendezésspecifikus, nem pedig általános
  • Tapasztalat alapján igazítsd

Sikertényezők

Vezetői támogatás

  • Erőforrás-elosztás (felszerelés, személyzet, képzés)
  • Hosszú távú elkötelezettség (a megtérülés időbe telik)
  • Integráció a karbantartási stratégiával

Képzett személyzet

  • Rezgéselemzési képzés
  • A gépek megértése
  • Diagnosztikai képességek
  • Folyamatos tanulás

Minőségi adatok

  • Következetes mérési eljárások
  • Kalibrált eszközök
  • Megfelelő adatkezelés
  • Megbízható trendek

Eredményekre vonatkozó műveletek

  • A CM megállapításai alapján kell cselekedni (különben a programnak nincs értéke)
  • Integráció a munkarendelési rendszerrel
  • Visszacsatolási ciklus (a javítások hatékonyságának ellenőrzése)

Az állapotfelügyelet a karbantartást reaktív vagy ütemezett állapotból prediktív és optimalizált állapottá alakítja. A berendezések állapotjelzőinek szisztematikus mérésén, trendkövetésén és elemzésén keresztül a CM programok lehetővé teszik a hibák korai észlelését, a tervezett karbantartási ütemezést és az adatvezérelt döntéseket, amelyek maximalizálják a berendezések megbízhatóságát és üzemidejét, miközben minimalizálják a karbantartási költségeket az ipari létesítményekben.

← Vissza a fő tartalomjegyzékhez

Kategóriák:
WhatsApp