ISO 21940-13: Közepes és nagyméretű rotorok helyszíni kiegyensúlyozási kritériumai • Hordozható kiegyensúlyozó, rezgésanalizátor "Balanset" zúzók, ventilátorok, mulcsozók, kombájnok csigáinak, tengelyek, centrifugák, turbinák és sok más rotor dinamikus kiegyensúlyozásához ISO 21940-13: Közepes és nagyméretű rotorok helyszíni kiegyensúlyozási kritériumai • Hordozható kiegyensúlyozó, rezgésanalizátor "Balanset" zúzók, ventilátorok, mulcsozók, kombájnok csigáinak, tengelyek, centrifugák, turbinák és sok más rotor dinamikus kiegyensúlyozásához

ISO 21940-13: Mechanikai rezgés – Rotorkiegyensúlyozás – 13. rész: Közepes és nagy rotorok helyszíni kiegyensúlyozásának kritériumai és biztosítékai

Összefoglalás

Az ISO 21940-13 egy speciális szabvány, amely a rotorok kiegyensúlyozásának gyakorlati szempontjaira összpontosít saját csapágyaikban és tartószerkezetükben, közvetlenül a gép működési helyén (helyszíni vagy terepi kiegyensúlyozás). Kezeli azokat az egyedi kihívásokat és biztonsági szempontokat, amelyek akkor merülnek fel, ha a kiegyensúlyozás nem végezhető el egy erre a célra létrehozott eszközön. kiegyensúlyozó gépA szabvány kritériumokat határoz meg arra vonatkozóan, hogy mikor helyénvaló a helyszíni kiegyensúlyozás, és felvázolja a szükséges biztosítékokat az eljárás biztonságos és hatékony végrehajtásához, különösen a közepes és nagy rotorok esetében, ahol a kockázatok magasabbak.

Tartalomjegyzék (fogalmi szerkezet)

A szabvány úgy van felépítve, hogy irányítsa a mezőkiegyenlítéssel kapcsolatos döntéshozatali és végrehajtási folyamatot:

  1. 1. Hatály és alkalmazhatóság:

    Ez a bevezető fejezet meghatározza a szabvány konkrét fókuszát, egyértelművé téve, hogy iránymutatásokat és biztosítékokat nyújt a folyamathoz. helyszíni (vagy terepi) kiegyensúlyozás közepes és nagy rotorok esetében. Megállapítja, hogy ezt az eljárást a rotor saját csapágyaiban és tartószerkezetében, gyakran a végső üzemi helyén hajtják végre. Ebben a szakaszban kiemelt fontosságú, hogy az alapelvek olyan rotorokra is alkalmazhatók, amelyek végső beépített állapotukban merevként vagy rugalmasan viselkedhetnek, elismerve, hogy a rendszer dinamikája egészében meghatározza a kiegyensúlyozási megközelítést. A szabvány technikusok, mérnökök és vezetők számára készült, akiknek dönteniük kell a terepi kiegyensúlyozási eljárásról, azt meg kell tervezniük és biztonságosan végre kell hajtaniuk.

  2. 2. A helyszíni kiegyensúlyozás kritériumai:

    Ez a fejezet egy kulcsfontosságú döntéshozatali keretet biztosít annak meghatározásához, hogy a terepi kiegyensúlyozás a legmegfelelőbb megoldás-e. Nagy rezgés esetén nem mindig ez az alapértelmezett megoldás. A szabvány számos olyan forgatókönyvet vázol fel, ahol a helyszíni kiegyensúlyozás indokolt: 1) Amikor logisztikailag nem praktikus vagy megfizethetetlenül drága a rotor eltávolítása egy üzemi kiegyensúlyozáshoz (pl. egy nagy turbina vagy generátor rotorja). 2) Amikor az kiegyensúlyozatlanságot olyan tényezők okozzák, amelyek csak normál üzemi körülmények között jelentkeznek, például hőtorzulások, aerodinamikai erők vagy folyamattal kapcsolatos lerakódások (pl. törmelék a ventilátorlapáton). 3) A rotor műhelyi kiegyensúlyozás utáni végső kiegyensúlyozásához. A szabvány alapos elemzést javasol annak megerősítésére, hogy a magas rezgést valóban a kiegyensúlyozatlanság okozza, és nem más problémák, mint például eltérés, rezonanciát vagy lazaságot a folytatás előtt.

  3. 3. Kiegyensúlyozási eljárások és módszertan:

    Ez a szakasz részletes, lépésről lépésre bemutatja a terepkiegyenlítési folyamat gyakorlati végrehajtását. Először is meghatározza a hordozható műszerekre vonatkozó követelményeket, amelyeknek tartalmazniuk kell egy többcsatornás rezgésanalizátor amplitúdó és fázis mérésére alkalmas, egy vagy több rezgésérzékelővel (gyorsulásmérők a leggyakoribbak), és egy fázisreferencia-érzékelő (pl. fotótachográf vagy lézertachográf) időzítési jelölés elhelyezésére a forgó tengelyen. A fejezet lényege az univerzálisan használt befolyásolási együttható módszer. Ez magában foglalja a kezdeti rezgésvektor (amplitúdó és fázis) rögzítését, egy ismert próbasúly rögzítését egy ismert szöghelyzetben, az új „válaszvektor” mérését, majd vektormatematika segítségével a szükséges korrekciós súly helyének és tömegének kiszámítását. A szabvány útmutatást nyújt mind az egysíkú, mind a többsíkú kiegyensúlyozáshoz ezzel a módszerrel.

  4. 4. Mérlegminőség-értékelés:

    Ez a fejezet kritikus különbséget tesz a műhelykiegyenlítés és a terepi kiegyenlítés között. Míg a műhelykiegyenlítés célja egy adott maradék kiegyensúlyozatlansági tűréshatár betartása egy G-osztályú, a terepi kiegyensúlyozás elsődleges célja pragmatikusabb: a gép üzemi rezgésének elfogadható szintre csökkentése. Ezért az értékelési kritériumok nem a maradék kiegyensúlyozatlanságon, hanem a végső rezgési amplitúdókon alapulnak. A szabvány előírja, hogy a végső kiegyensúlyozás minőségének értékelését más vonatkozó szabványokban, elsősorban a ...-ban meghatározott üzem közbeni rezgési határértékeken kell alapulni. ISO 20816 sorozat. A végső cél az 1X üzemi sebességhez tartozó rezgés csökkentése, hogy a gép teljes rezgésszintje a hosszú távú üzemeltetéshez elfogadható zónába essen (pl. A vagy B zóna).

  5. 5. Biztonsági intézkedések és biztonsági óvintézkedések:

    Ez a fejezet vitathatatlanul a szabvány legfontosabb része, mivel a terepi kiegyensúlyozás jelentős kockázatokkal jár, amelyek egy ellenőrzött műhelykörnyezetben nem fordulnak elő. Szigorú és dokumentált biztonsági megközelítést ír elő. A főbb követelmények a következők: 1) Alapos mechanikai ellenőrzés a munka megkezdése előtt, biztosítva, hogy minden rögzítőelem szorosan meg legyen húzva és a védőburkolatok a helyükön legyenek. 2) Szigorú protokoll a súlyok rögzítésére, amely előírja, hogy azokat pozitívan rögzíteni kell (pl. hegesztéssel, csavarozással vagy erre a célra szolgáló tartókba helyezéssel), hogy megakadályozzák a veszélyes lövedékekké válást. 3) Ellenőrzött hozzáférési zóna létrehozása a gép körül a tesztüzemek során. 4) Világos, egyértelmű kommunikációs protokollok a kiegyensúlyozó elemző és a gépkezelő között. 5) Előre meghatározott vészleállítási eljárás. Ez a biztonságra való összpontosítás kiemelkedő fontosságú a sérülések és a katasztrofális berendezésmeghibásodások megelőzése érdekében.

Kulcsfogalmak

  • Terepi kiegyenlítés vs. műhelykiegyenlítés: A szabvány teljes mértékben a *gépben* lévő rotor kiegyensúlyozására összpontosít, szemben a műhelyben található, erre a célra szolgáló kiegyensúlyozó géppel végzett kiegyensúlyozással. A terepi kiegyensúlyozás a teljes rotoregységet üzemi állapotában korrigálja.
  • A rezgéscsökkentés mint cél: Míg a műhelykiegyensúlyozás célja a maradék kiegyensúlyozatlanság egy adott tűréshatárra (Uper), a terepi kiegyenlítés elsődleges célja a gép üzemi rezgésének csökkentése egy elfogadható szintre, ahogyan azt olyan szabványok határozzák meg, mint az ISO 20816.
  • Első a biztonság: A szándékosan hozzáadott próbasúlyokkal rendelkező gépek üzemeltetésének kockázatai miatt a szabvány nagy hangsúlyt fektet a biztonsági eljárásokra és a biztosítékokra.
  • Befolyásolási együttható módszer: Ez az univerzális módszer a helyszíni kiegyensúlyozásra. Magában foglalja a kezdeti rezgésvektor mérését, egy ismert próbasúly hozzáadását, az új „válaszvektor” mérését, majd a vektormatematika használatát a szükséges korrekciós súly és annak elhelyezési szögének kiszámításához.

← Vissza a fő tartalomjegyzékhez

hu_HUHU
WhatsApp