まとめ: 本エンジニアリングレポートは、ポータブル装置Balanset-1を航空機プロペラの現場バランス調整に初めて適用した事例を記録したものです。作業は2014年5月から7月にかけて、M-14Pエンジン搭載のYak-52(2枚羽根プロペラ)およびSu-29(3枚羽根MTV-9-KC/CL 260-27プロペラ)で実施しました。主な結果として、Yak-52のプロペラ振動は10.2 mm/秒から4.2 mm/秒へ、Su-29では6.7 mm/秒から1.5 mm/秒へ低減しました(4分の1以下)。本レポートでは、複数の運転モードにおける詳細な振動スペクトル解析を示し、クランクシャフト高調波や構造共振などの主要な振動源を特定しています。

1. 序文

2年半前、当社はベアリング内の回転機構のバランスをとるために設計された「Balanset-1」装置の量産を開始しました。

現在までに180セット以上を生産しており、ファン、送風機、電動機、機械スピンドル、ポンプ、粉砕機、分離機、遠心分離機、カルダンシャフト・クランクシャフト組立品など、さまざまな回転機械の製造・運用分野で有効に活用されています。

最近、Vibromeraには、現場条件下で航空機やヘリコプターのプロペラを当社の装置でバランス調整できるかについて、組織や個人から多数の問い合わせが寄せられています。

残念ながら、当社の専門家は長年にわたり様々な機械のバランス調整に携わってきたにもかかわらず、この特定の問題に取り組んだ経験はありませんでした。そのため、お客様にご提供できるアドバイスや提案はごく一般的なものであり、必ずしもお客様の課題を効果的に解決できるとは限りませんでした。

この状況は、VD・チヴォコフ氏の積極的な関与のおかげで、この春、好転し始めました。チヴォコフ氏は、自身が操縦するYak-52航空機とSu-29航空機のプロペラのバランス調整作業を私たちと共に組織し、参加しました。

飛行場のYak-52航空機
図1.1 飛行場のYak-52
駐機場のSu-29航空機
図1.2 駐機場のSu-29

この作業を通じて必要な技能を習得し、「Balanset-1」装置を用いて現場条件下で航空機プロペラをバランス調整する技術を開発しました。主な内容は次のとおりです。

  • 航空機に振動センサーおよび位相角センサーを取り付ける位置と方法を決定する。
  • 航空機の各構造要素(エンジンサスペンション、プロペラブレード)の共振周波数を決定する。
  • バランス調整時に達成可能な残留不釣合いを最小にするエンジン回転数(運転モード)を特定する。
  • プロペラの残留不釣合いに対する許容値を定める。

さらに、M-14Pエンジンを搭載した航空機の振動レベルに関する興味深いデータも得られた。

以下は、本研究の成果をまとめた報告書です。バランス調整結果に加え、Yak-52およびSu-29の地上試験および飛行試験中に得られた振動調査データも掲載しています。これらのデータは、航空機のパイロットだけでなく、整備に携わる専門家にとっても興味深いものとなるでしょう。

2. Yak-52のバランス調整および振動調査

2.1.はじめに

2014年5月から7月にかけて、M-14P航空エンジンを搭載したYak-52航空機の振動調査と2枚羽根プロペラのバランス調整作業が行われました。

バランス調整は、「Balanset-1」キット(シリアル番号149)を用い、1平面で実施した。

測定方式を図2.1に示す。バランス調整中、振動センサー(加速度計)1は、特別設計のブラケットを介して磁気マウントでエンジンギアボックス前面カバーに取り付けた。レーザー位相角センサー2もギアボックスカバーに取り付け、プロペラブレードの一枚に貼付した反射マークへ向けた。

センサーからのアナログ信号はケーブルを介して「Balanset-1」装置の計測ユニットに送信され、そこで予備的なデジタル処理が行われました。その後、これらのデジタル信号はコンピュータに入力され、ソフトウェア処理によってプロペラのアンバランスを補正するために必要な補正ウェイトの質量と角度が計算されました。

Yak-52プロペラのバランス調整のための測定スキーム
図2.1 Yak-52プロペラのバランス調整用測定系統図。
Zk — メインギアホイール; Zs — 衛星; Zn — 固定された歯車。

この作業中、Su-29とYak-52のプロペラのバランス調整から得られた経験を考慮して、いくつかの追加研究が実施されました。

  • Yak-52のエンジンおよびプロペラの固有振動数を求める。
  • プロペラのバランス調整後、飛行中の副操縦士席における振動振幅とスペクトル構成を測定する。
  • プロペラのバランス調整後およびエンジンショックアブソーバーの締め付け力の調整後の振動を測定します。

2.2. エンジンとプロペラの振動の固有振動数

機体の防振器に支持されたエンジンの固有振動数は、A&D(日本)製スペクトルアナライザーAD-3527を用いる衝撃加振法で求めた。

Yak-52エンジンサスペンションの固有振動スペクトル(図2.2)では、次の4つの主な周波数が確認された:20 Hz、74 Hz、94 Hz、120 Hz

Yak-52エンジンサスペンションの固有振動数スペクトル
図2.2 Yak-52エンジンサスペンションの固有振動数スペクトル

74 Hz、94 Hz、120 Hzは、機体へのエンジンマウント(サスペンション)の特性に関係すると考えられる。20 Hzは、着陸装置上の機体の固有振動に関係する可能性が高い。

プロペラブレードの固有振動数も衝撃加振法で測定した。次の4つの主な周波数が確認された:36 Hz、80 Hz、104 Hz、134 Hz

エンジンサスペンションとプロペラブレードの固有振動数のデータは、バランス調整時のプロペラ回転数を選定するうえで特に重要である。選定では、機体構造要素の固有振動数から最大限に離調することが主な条件となる。共振域では振動測定の精度と再現性が大きく損なわれるおそれがあるためである。

さらに、個々の構成要素の固有振動数を把握することは、航空機の運用中に各種エンジン回転数で発生し得る急激な振動増加(共振現象)の原因特定に役立つ。

2.3. バランス調整結果

前述のとおり、プロペラのバランス調整は1平面で行い、プロペラの力の不釣合いを動的に補正した。

Yak-52のプロペラは補正面を1面しか設けられないため、モーメント不釣合いも補正する2平面動バランス調整は実施できなかった。

バランス調整は1150 rpm(60%)で実施した。この回転数では、各測定で振幅・位相ともに最も安定した振動値が得られた。

古典的な二回測定法を用いた:

  1. 最初の実行では、初期状態のプロペラ回転周波数での振動の振幅と位相が決定されました。
  2. 2回目の測定では、プロペラに7 gの試験質量を取り付けた後の振動の振幅と位相を求めた。
  3. これらのデータに基づき、ソフトウェアは補正質量M = 19.5 gおよび取付角F = 32°を算出した。

プロペラの設計上の特徴により、補正ウェイトを必要な角度 32° に設置することができなかったため、2 つの同等のウェイトが設置されました。

  • M1 = 14 g、角度 F1 = 0°
  • M2 = 8.3 g、角度 F2 = 60°

結果:補正ウェイトを取り付けた後、1150 rpmでの振動は10.2 mm/秒から4.2 mm/秒へ低減した。実際の不釣合いは2340 g·mmから963 g·mmに減少した。

2.4. その他の動作モードでの振動

地上試験における他のエンジン運転モードでの振動確認結果を表2.1に示す。バランス調整は、Yak-52の全運転モードで振動に良い効果をもたらした。

表2.1 バランス調整後の地上試験振動
#パワー、%回転数RMS振動速度(mm/秒)
16011534.2
26512572.6
37013452.1
48215721.25

さらに地上試験では、プロペラ回転数の上昇に伴い振動が大幅に減少する明確な傾向が確認された。これは、回転数が高くなるほど、プロペラ回転周波数がシャーシ上の機体の固有振動数(おそらく20 Hz)からより大きく離調するためと考えられる。

2.5. ショックアブソーバー調整前後の飛行中の振動

プロペラバランス調整後の地上振動試験(セクション 2.3)に加えて、Yak-52 の飛行中の振動測定も実施されました。

飛行中の振動は、A&D(日本)製ポータブルスペクトルアナライザーAD-3527を用い、副操縦士席の垂直方向で5~200(500)Hzの範囲を測定した。測定は、最大回転数の60%、65%、70%、82%、94%に当たる5つの主要エンジン運転モードで行った。

防振器を調整する前に得た結果を表2.2に示す。

表2.2 飛行中の振動スペクトル成分(防振器調整前)
# プロペラ回転数 振動スペクトルの構成要素、
周波数(CPM)/振幅(mm/秒)
VΣ,
mm/秒
%回転数 Vp1 Vn Vc1 Vp2 Vc2 Vp4 Vc3 Vp5
1601155 1155
4.4
1560
1.5
1755
1.0
2310
1.5
3510
4.0
4620
1.3
5265
0.7
5775
0.9
6.1
2651244 1244
3.5
1680
1.2
1890
2.1
2488
1.2
3780
4.1
4976
0.4
5670
1.2
6.2
3701342 1342
2.8
1860
0.4
2040
3.2
2684
0.4
4080
2.9
5369
2.3
5.0
4821580 1580
4.7
2160
2.9
2400
1.1
3160
0.4
4800
12.5
13.7
5941830 1830
2.2
2484
3.4
2760
1.7
3660
2.8
5520
15.8
7320
3.7
17.1

Vp = プロペラの高調波(1次、2次、4次、5次)   Vn = コンプレッサー/周波数センサー   Vc1, Vc2, Vc3 =クランクシャフトの1次・2次・3次高調波。上段は周波数(CPM)、下段は振幅(mm/秒)を表す。

60%モードでのYak-52キャビンの振動スペクトル
図2.3 60%モードの振動スペクトル
94%モードでのYak-52キャビンの振動スペクトル
図2.4 94%モードの振動スペクトル

表2.2に示すように、主な振動成分はプロペラ回転周波数 Vp1、クランクシャフト回転周波数 Vc1、エアコンプレッサー(および/または周波数センサー)駆動周波数 Vnおよびそれらの高調波に現れる。

最大総振動VΣ は82%(1580 rpm)および94%(1830 rpm)モードで確認された。これらのモードで支配的な成分は、クランクシャフト回転周波数 Vc2の2次高調波であり、4800サイクル/分で12.5 mm/秒、5520サイクル/分で15.8 mm/秒に達した。

この成分はピストングループ(クランクシャフト1回転あたりピストンが2回移動する際の衝撃プロセス)に関連していると考えられます。82%(第1ノミナル)モードおよび94%(テイクオフ)モードでの急激な増加は、ピストングループの欠陥ではなく、エンジンとショックアブソーバーの共振振動が原因である可能性が高いです。この結論は、固有振動数測定によって裏付けられており、エンジンサスペンションの周波数は74 Hz(4440サイクル/分)、94 Hz(5640サイクル/分)、および120 Hz(7200サイクル/分)であることが明らかになりました。これらのうち74 Hzと94 Hzの2つは、第1ノミナルおよびテイクオフ動作モードにおけるクランクシャフトの第2高調波周波数に近い値です。

Vc2で大きな振動が確認されたため、エンジン防振器の締付力を点検・調整した。比較結果を表2.3に示す。

表2.3 防振器調整前後の振動
#% 回転数
(調整前/調整後)
Vp1 Vc2
前に前に
1601155 / 1140 1155
4.4
1140
3.3
3510
3.0
3480
3.6
2651244 / 1260 1244
3.5
1260
3.5
3780
4.1
3840
4.3
3701342 / 1350 1342
2.8
1350
3.3
4080
2.9
4080
1.2
4821580 / 1590 1580
4.7
1590
4.2
4800
12.5
4830
16.7
5941830 / 1860 1830
2.2
1860
2.7
5520
15.8
5640
15.2

上段は周波数(CPM)、下段は振幅(mm/秒)を表す。

表2.3に示すように、防振器の調整によって航空機の主要な振動成分に大きな変化は生じなかった。

また、プロペラ不釣合い成分 Vp1 は82%および94%モードで、それぞれ Vc2 の3~7分の1であった。他の飛行モードでは Vp1 は2.8~4.4 mm/秒の範囲で変化し、その変動は主にバランス調整の品質ではなく、航空機構造要素の固有振動数からの離調度で決まる。

2.6. 結論

2.6.1.

Yak-52のプロペラを1150 rpm(60%)でバランス調整することにより、プロペラ回転周波数における振動を10.2 mm/秒から4.2 mm/秒に低減することができました。「Balanset-1」装置を用いたYak-52およびSu-29両機のプロペラバランス調整で蓄積された経験を考慮すると、振動レベルをさらに低減することが現実的に可能です。具体的には、バランス調整中にプロペラの回転周波数を高く設定することで、測定中に確認された航空機の固有振動数20 Hz(1200サイクル/分)からの離調度をさらに高めることができます。

2.6.2.

飛行振動試験(表2.2および2.3)によれば、Yak-52の振動スペクトルには、プロペラ回転周波数Vp1の成分に加え、クランクシャフトVc1、Vc2、Vc3、エンジンのピストングループ、およびエアコンプレッサー(および/または周波数センサー)駆動周波数Vnに関連する重要な成分が含まれる。

60%、65%、70%の運転モードでは、これらの成分はプロペラ不釣合い成分 Vp1と同程度である。したがって、プロペラ不釣合いによる振動を完全に除去しても、これらのモードにおける航空機の総振動は約1.5分の1までしか低減できない。

2.6.3.

最大総振動VΣ はYak-52において、82%(プロペラ回転数1580 rpm)および94%(プロペラ回転数1830 rpm)の運転モードで確認された。この振動の主成分は、クランクシャフト回転周波数 Vc2の2次高調波であり、その周波数はそれぞれ4800サイクル/分と5520サイクル/分、振幅は12.5 mm/秒および15.8 mm/秒に達した。

セクション2.5および2.2で示したように、上記モードにおけるこの成分の急激な増加は、ピストングループの欠陥ではなく、エンジンとショックアブソーバーの共振振動に起因する可能性が高い。試験中に行われたショックアブソーバーの締め付け力の調整は、振動レベルに大きな変化をもたらさなかった。

この状況は、機体のエンジン取付け(サスペンション)方式の選定時に生じた、航空機開発者側の設計上の見落としと考えられる。

2.6.4.

プロペラのバランス調整の過程で得られたデータと追加で実施した振動試験から、定期的な振動監視は、ピストン グループ、クランク シャフト、エンジン ベアリング、および空気圧縮機駆動部の状態の評価を含む、航空機エンジンの技術的状態の診断評価に役立つことが示唆されています。

このような作業は、たとえば「Balanset-1」装置(現在は バランセット-1A)のソフトウェアに搭載されたスペクトル振動解析機能を用いて実施できる。


3. MTV-9-KC/CL 260-27プロペラのバランス調整とSu-29の振動調査

3.1.はじめに

2014年6月15日、Su-29曲技飛行機のM-14P航空エンジンに搭載されたMTV-9-KC/CL 260-27型の3枚羽根プロペラのバランス調整作業が行われました。

製造元 (MT-Propeller) が提供したデータによると、製造工場で取り付けられた補正ウェイトがプロペラの平面 1 上に存在していたことから、指定されたプロペラは予備的に静的にバランス調整されていました。

Su-29 ギアボックスの出力軸に直接取り付けられた(つまり、恒久的に取り付けられた場所)プロペラのバランス調整は、「Balanset-1」振動バランス調整キット(シリアル番号 149)を使用して実施されました。

測定方式(図3.1)はYak-52で用いたものと概ね同じである。振動センサー(加速度計)1は、特別設計のブラケットを介して磁気マウントでエンジンギアボックスのハウジングに取り付けた。レーザー位相角センサー2もギアボックスハウジングに取り付け、プロペラブレードの一枚に貼付した反射マークへ向けた。センサーからのアナログ信号はケーブルを介して「Balanset-1」装置の計測ユニットに送られ、そこで予備的なデジタル処理を行った。その後、信号をデジタル形式でコンピュータへ入力し、ソフトウェアによりプロペラ不釣合いの補正に必要な補正ウェイトの質量と角度を算出した。

Su-29プロペラのバランス調整のための測定スキーム
図3.1 Su-29プロペラのバランス調整用測定系統図。
Zk — メインギアホイール; Zc — 衛星; Zn — 固定された歯車。

この作業に先立ち、Yak-52プロペラのバランス調整で得た経験を踏まえて、追加の調査を行った:

  • Su-29のエンジンおよびプロペラの固有振動数を求める。
  • バランス調整の前に、副操縦士室の基準振動の振幅とスペクトル構成を確認します。

3.2. エンジンとプロペラの振動の固有振動数

AD-3527アナライザーを用いた同じ衝撃加振法により、エンジンサスペンションのスペクトルで次の6つの主な周波数を確認した(図3.2):16 Hz、22 Hz、37 Hz、66 Hz、88 Hz、120 Hz

Su-29エンジンサスペンションの固有振動数
図3.2 Su-29エンジンサスペンションの固有振動数スペクトル

66 Hz、88 Hz、120 Hzは、機体内のエンジンマウント(サスペンション)方式の特性に直接関係すると考えられる。16 Hzと22 Hzは、シャーシ上の機体全体の固有振動に関係する可能性が高い。37 Hzは、航空機プロペラブレードの固有振動数に関係すると考えられる。

この仮定は、プロペラブレードの固有振動数測定結果(図3.3)によって裏付けられる。そのスペクトルでは、次の3つの主な周波数が確認された:37 Hz、100 Hz、174 Hz

Su-29プロペラブレードの固有振動数
図3.3 Su-29プロペラブレードの固有振動数スペクトル

Su-29のエンジンサスペンションとプロペラブレードの固有振動数に関する知識は、実用上極めて重要です。第一に、バランス調整のためのプロペラ回転周波数を適正に選定し、機体構造共振からの離調を最大限に確保することが可能になります。第二に、本報告書の以降のセクションで示すように、様々なエンジン運転モードで観測される振動原因の正確な解釈と診断に必要な基礎を提供します。

3.3. バランス調整前のキャビン振動の基準値

バランス調整手順を実施する前に、Su-29の第二操縦室における基準振動レベルの測定を実施した。Yak-52の場合と同様に、A&D(日本)製のポータブルスペクトラムアナライザAD-3527を用いて、5~200Hzの周波数範囲で垂直方向の振動を測定した。測定は、プロペラの最大回転周波数60%、65%、70%、および82%に対応する4つの主要エンジン回転速度モードで実施した。

これらの測定結果は表3.1に示されています。

表3.1. バランス調整前の振動スペクトル成分(Su-29)
# プロペラ回転数 振動スペクトルの構成要素、
周波数(CPM)/振幅(mm/秒)
VΣ,
mm/秒
%回転数 Vp1 Vn Vc1 Vp3 Vc2 Vp4 Vc3 V?
1601150 1150
5.4
1560
2.6
1740
2.0
3450 3480
4.2
6120
2.8
8.0
2651240 1240
5.7
1700
2.4
1890
1.3
3720 3780
8.6
10.6
3701320 1320
2.8
1800
2.5
2010
0.9
3960 4020
10.8
11.5
4821580 1580
3.2
2160
1.5
2400
3.0
4740 4800
8.5
9.7

Vp = プロペラの高調波(1次、3次、4次)   Vn = コンプレッサー/周波数センサー   Vc1, Vc2 = クランクシャフト1速、2速V? =未確認成分。上段は周波数(CPM)、下段は振幅(mm/秒)を表す。

主な振動成分は、プロペラ回転周波数Vp1、クランクシャフト回転周波数Vc1、コンプレッサー駆動周波数Vn、およびクランクシャフト2次高調波Vc2に現れる。3枚羽根プロペラでは、後者がブレード通過周波数Vp3と一致する場合もある。

60%モードのスペクトルでは、6120サイクル/分の未確認成分も確認された。これは、プロペラブレードの固有振動数の一つである約100 Hzでの共振による可能性がある。

最大総振動(11.5 mm/秒)は70%モードで観測された。このモードで支配的な成分は Vc2 であり、4020サイクル/分で10.8 mm/秒に達した。この70%での急増は、エンジンサスペンションの67 Hz(4020サイクル/分)付近の共振振動による可能性が高い。

また、この周波数域の振動は、ピストングループからの衝撃加振に加え、プロペラのブレード通過周波数Vp3における空力的な力の影響も受ける可能性がある。65%および82%モードでは、Vc2(Vp3)成分の顕著な増加も観測され、これも個々の航空機構成要素の共振振動で説明できる。

プロペラ不釣合い成分 Vp1 はバランス調整前、各モードで2.4~5.7 mm/秒の範囲にあり、一般に Vc2 より低かった。モード間の変動は、バランス調整の品質だけでなく、航空機構造要素の固有振動数からの離調度でも決まる。

3.4. バランス調整結果

プロペラのバランス調整は、1350 rpmで影響係数法による2回の測定を用いて1平面で実施した。詳細なバランス調整プロトコルは付録1に示す。

バランス調整手順は次の操作で構成されます。

  1. 最初の実行(初期状態)では、プロペラの回転周波数における振動の振幅と位相が決定されました。
  2. 2回目の測定では、既知の質量の試験ウェイトをプロペラに取り付けた後の振動の振幅と位相を求めた。
  3. これらの測定結果に基づいて、ソフトウェアはプロペラのアンバランスを補正するために必要な平面 1 の補正ウェイトの質量と取り付け角度を計算しました。

結果:40.9 gの補正ウェイトを取り付けた後、振動は6.7 mm/秒から1.5 mm/秒へ低減した。他の回転数モードでは、プロペラ不釣合いに起因する振動は1~2.5 mm/秒の範囲に収まった。

訓練飛行中にプロペラが偶発的に損傷したため、飛行中のバランス品質の検証は実施されませんでした。

工場でのバランス調整との大きな相違 現場でのバランス調整中に得られた結果は、製造工場で実行されたバランス調整の結果とは大幅に異なることに注意してください。

  • 常設取付位置(Su-29ギアボックス出力軸)で現場バランス調整を行った後、プロペラ回転周波数の振動は、初期状態(工場バランス調整済みの状態)と比べて4分の1未満に低減した。
  • 現場でのバランス調整時に設置された補正重量は約 130° だけ、製造工場で取り付けられた補正ウェイト(MT-Propeller)からずれていた。

製造工場で取り付けられた補正ウェイトは、追加の現場バランス調整時にもプロペラから取り外さなかった。

示された矛盾の理由は、次のとおりです。

  • 製造工場のバランススタンドの測定系統の誤差(この理由の可能性は最も低い)。
  • 製造工場のバランス調整機スピンドル取付面の幾何学的誤差(不正確さ)により、スピンドル上でプロペラの半径方向振れが生じる。
  • Su-29航空機のギアボックスの出力軸の取り付け面の幾何学的誤差(不正確さ)により、ギアボックスの軸に取り付けた際にプロペラの半径方向の振れが発生しました。

3.5. 結論

3.5.1.

Su-29機のプロペラを1350rpm(70%)のプロペラ回転数で一面バランス調整することにより、プロペラ回転数における振動を初期状態の6.7mm/秒からバランス調整後に1.5mm/秒に低減することができました。エンジンの他の回転数モードにおけるプロペラのアンバランスに関連する振動も大幅に減少し、1~2.5mm/秒の範囲に収まりました。

3.5.2.

製造工場(MT-プロペラ)でのプロペラのバランス調整の結果が不十分だった理由を明らかにするには、Su-29航空機のエンジンギアボックスの出力軸上のプロペラのラジアル振れをチェックする必要があります。


付録1:バランス調整プロトコル

バランス調整プロトコル

曲技飛行機Su-29のMTV-9-K-C/CL 260-27プロペラ

1. 顧客: VD・チヴォコフ

2. 設置場所: Su-29ギアボックスの出力軸

3. プロペラの種類: MTV-9-KC/CL 260-27

4. バランス調整方法: 現場組立(自軸受内)、1平面

5. バランス調整回転数: 1350

6. バランス装置: 「Balanset-1」、シリアル番号149、Vibromera

7. 適用規格: ISO 1940-1 — 剛性ローターのバランス品質要件。

8. 日付: 15.06.2014

9. バランス調整結果の要約:

#測定振動、mm/秒不釣合い(g·mm)
1バランス調整前*6.76135
2バランス調整後1.51350
ISO 1940のG 6.3級に対する許容値1500

* バランス調整は、工場出荷時に取り付けられた補正ウェイトをプロペラに残したまま実行されました。

10. 調査結果:

10.1. Su-29ギアボックスの出力軸のプロペラのバランス調整後の残留振動(アンバランス)は、初期状態と比較して4倍以上減少しました。

10.2. 補正ウェイトパラメータ(質量、角度)は、メーカー(MT-Propeller)が取り付けたものと大きく異なっていました。工場出荷時のウェイトから130°ずらした40.9gの補正ウェイトが取り付けられました。工場出荷時のウェイトは取り外されていません。

具体的な原因を特定するには、次のことが必要です。

  • メーカーのバランス調整機スピンドル取付部について、測定系統と幾何学的精度を確認する。
  • Su-29 ギアボックス出力軸のプロペラのラジアル振れを確認します。

実施者:

Vibromera主任専門員
V.D. Feldman

よくある質問

フィールドプロペラバランス調整とは何ですか? なぜ重要なのですか?

現場でのプロペラバランス調整は、プロペラを機体に取り付け、運用速度で回転させた状態で行われます。工場で機体外で行う静的バランス調整とは異なり、実際の設置条件、すなわちギアボックスの公差、取り付け形状、そして機体全体の動力学システムを考慮します。Su-29の事例では、現場で必要な補正重量は工場出荷時の重量から130°ずれており、工場でのバランス調整だけでは最適な結果を得るのに十分ではない可能性があることが示されています。

航空機のプロペラのバランス調整にはどのような機器が必要ですか?

Balanset-1Aバランス調整キットには、振動センサー(加速度計)、レーザー位相角センサー(タコメーター)、デジタル信号処理用USBインターフェースユニット、およびバランス調整ソフトウェアを実行するコンピュータが含まれる。センサーは磁気スタンドとブラケットでエンジンギアボックスハウジングに取り付ける。プロペラブレードの一枚に貼付した反射テープが位相基準となる。

バランス調整の回転数はどのように選定しますか?

バランス調整のための回転周波数は、航空機の構造要素(エンジンサスペンション、プロペラブレード、シャーシ上の航空機)の固有振動数から最大の離調が得られるようにする必要があります。さらに、選択された回転数は、試験ごとに振幅と位相の安定した振動測定値が得られるものでなければなりません。Yak-52では1150 rpm(60%)、Su-29では1350 rpm(70%)が選択されました。

バランス調整後に許容される振動レベルはどの程度ですか?

ISO 1940のG級6.3では、残留アンバランスは1500 g·mmを超えてはなりません。実際には、良好な結果を得るには、プロペラ回転周波数における振動が2.5 mm/秒(RMS)未満である必要があります。Su-29では、残留アンバランス1350 g·mmで1.5 mm/秒(RMS)を達成し、ISO許容範囲内でした。

プロペラのバランス調整により航空機の振動をすべて排除できますか?

いいえ。ピストン航空機の振動スペクトルには、クランクシャフト、ピストングループ、空気圧縮機駆動、そして構造共振による成分が含まれています。Yak-52の解析では、プロペラのアンバランスを完全に除去した場合でも、ほとんどの動作モードで総振動は約1.5倍しか低減しないことが示されました。82%モードと94%モードでは、クランクシャフトの2次高調波がプロペラ成分の3~7倍の振動を占めていました。

航空機のプロペラはどのくらいの頻度でバランス調整する必要がありますか?

プロペラは、大規模点検時、修理後、損傷後、そして過度の振動が認められる場合は必ずバランス調整を行う必要があります。曲技飛行では、応力負荷が大きいため、より頻繁なバランス調整が必要になる場合があります。Balanset-1Aソフトウェアで利用可能なスペクトル解析を用いた定期的な振動モニタリングは、エンジン状態評価のための診断ツールとしても役立ちます。

プロペラのバランス調整にはどのBalansetモデルが利用できますか?

Vibromeraは、プロペラおよびローターのバランス調整に適した複数のモデルを提供しています。 バランセット-1A (1,975ユーロ)は本研究で使用した2チャンネルのポータブルシステムであり、 Balanset-1A OEM (1,735ユーロ)は、ワークショップやメンテナンス組織向けの統合対応バージョンです。 バランセット-4 (6,803ユーロ)は複雑な多平面バランス調整作業向けの4チャンネルシステムである。全モデルにスペクトル振動解析機能を搭載し、振動センサー、レーザータコメーター、磁気取付金具、PCソフトウェアを付属する。

Vibromera は、プロペラのバランス調整をサービスとして現場で実行できますか?

はい。Vibromeraは、バランス調整機器の製造・販売に加え、回転機械の現場バランス調整サービスも提供しています。自社で機器を必要としない組織や、複雑な一回限りの作業では、本レポートで紹介したBalanset機器を用い、Vibromeraの専門スタッフが現地で動バランス調整を実施できます。サービスに関するお問い合わせはお問い合わせページをご利用ください。