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vibromera.eu › バランシング・カタログ

ローターバランシングカタログ-あらゆる回転機械のフィールドバランシング

本カタログの各カテゴリーには、特定のロータータイプのバランス調整方法が記載されています。 作動速度で — Balanset-1Aポータブル・アナライザーを使用。2つのセンサーを取り付けるのにかかる時間より長く、取り外し・出荷・生産停止をすることはありません。以下から機器をお選びください。

バランセット-1A センサー、レーザータコメーター、輸送用ケースを備えた完全なポータブルフィールドバランシングキット

要するにだ: フィールドローターバランシングは、回転機械の残留質量のアンバランスを修正するプロセスである。 インストールから外さずに — ロータは運転速度で回転し、その間に振動センサーとシャフト上のレーザータコメーターがアンバランス状態を測定します。Balanset-1Aは3ラン影響係数法を適用して正確な修正質量と修正角度を計算し、その結果をISO 21940-11に準拠して記録します。典型的な作業は1時間以内で完了し、振動を70 %以上低減し、ベアリング寿命を8〜10倍に延ばします。

完全なサービスディレクトリ

症状、ステップバイステップの手順、公差、実際の事例、適切な計算機など、専用のバランシングガイドをご覧になるには、ロータのタイプを選択してください。

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なぜフィールド(現場)バランシングなのか?

従来のローターバランシングは、機械をラインから外し、工場に輸送し、再度取り付ける必要があり、数日間のダウンタイムが発生していました。フィールドバランシングでは、センサーの取り付けと運転速度での2〜3回の測定だけで済みます:

取り外し不要。 ローターは元のベアリング、ハウジング、アライメントに保持されたままです。
実際の運転速度で。. 補正は実際の遠心負荷と温度条件下で行われます。
完全組立状態でのバランス。 シャフトのたわみ、カップリングのオフセット、熱影響はすべて自動的に補正されます。
1面または2面。 単純なディスク・ローターから、2プレーンの動的補正が必要な長いシャフト・アセンブリまで。.
ISO 21940-11の許容差。 残留アンバランスは、要求される品質等級に照らして検証・記録されます。
1時間以内。 典型的な単一プレーン作業(センサー取り付けから最終運転まで)の所要時間は60分未満です。
×8-10振動が半減した場合のベアリング寿命の増加(ISO 281)
-70%1回のセッションで振動が減少する典型的な例
2一回の訪問で修正されたプレーン数
<1 h典型的なオンサイト時間、シングルプレーン・ローター

フィールドバランシングの仕組み - 普遍的なプロセス

ローターのタイプに関係なく、Balanset-1Aによるフィールド・バランシングの作業はすべて、同じ系統的な影響係数手順に従って行われます:

  1. センサーを取り付ける。. 振動加速度センサーをベアリングハウジングに取り付け、レーザー回転計をシャフト上の反射テープに向けます。分解は不要です。
  2. ベースラインを記録する。. 全速運転での1回の測定で振動の振幅と位相角を取得し、現在のアンバランスベクトルを求めます。
  3. お試し用のウェイトを加える。 既知の校正質量を既知の角度位置に一時的に取り付けます。2回目の測定でローターの感度(影響係数)を求めます。
  4. 補正を計算する。. Balanset-1Aのソフトウェアは影響係数アルゴリズムを適用し、片方または両方のプレーンについて正確な補正質量と角度を計算します。
  5. 補正を適用する。 計算された質量は、指示された位置で溶接、ボルト締め、またはクランプで固定される。トライアルウェイトは、ソリューションの一部を構成しない限り取り除かれる。
  6. 検証し、文書化する。. 最終測定の実行により、残留アンバランスが必要なISO等級内にあることが確認されます。装置は印刷可能なバランシングレポートを作成します。
影響係数法 (3-runメソッド)は、非対称性のすべての原因を説明できる唯一のアプローチである。 組み立てられた ローターシステム — 製造、摩耗、堆積物の蓄積、シャフトの屈曲、カップリングのミスアライメントなど。ローターの形状や質量分布に関する予備知識は必要ありません。

バランセット-1A-完全なフィールドバランシングキット

本カタログに掲載されているすべてのサービスは、ポータブル機器1台で実施できます。 バランセット-1A2チャンネルのダイナミックバランサー兼振動アナライザーで、剛性ローターのバランスをとる それぞれの軸受で、運転速度で, このソフトウェアは、3ラン影響係数法を使用して、正確な補正質量と補正角度を計算し、レポートを保存します。

センサー、レーザータコメーター、スケール、輸送ケースを備えた完全なBalanset-1Aバランシングキット

フルキットの内容

1,975ユーロ - フルキット, 在庫あり, VATインボイス

  • インターフェース測定ユニット(USB、2チャンネル)
  • 振動加速度ピックアップ2個(ケーブル4m、オプション10m)
  • レーザータコメーター/光学式位相センサー (50-500 mm)
  • センサー用マグネットスタンド
  • 試用・補正用デジタルスケール
  • Windowsバランシング&分析ソフトウェア
  • プラスチック輸送ケース
おすすめ

フルキット

ユニット・センサー2個・レーザータコメーター・マグネットスタンド・デジタルスケール・ソフトウェア・運搬ケース。箱から出してすぐにバランシングを開始するために必要なものすべて。

OEM

OEMセット

ユニット・センサー2個・レーザータコメーター・ソフトウェア。スタンド、スケール、ケースをすでにお持ちのインテグレーター、またはバランシングマシンにユニットを組み込むインテグレーター向け。

主な技術仕様
パラメータ
測定チャンネル2(シングル&2プレーンバランシング)
振動速度範囲0.2–80 mm/s RMS
周波数範囲5–1000 Hz(550 Hz 超では振幅誤差 ≤10%)
測定精度フルスケールの±5%
方法3ランの影響係数(1面または2面)
分析1×での振幅と位相、FFTスペクトラムと波形、保存されたレポート
ラップトップ付属していません(Windows PC、ご要望に応じてご利用いただけます)
在庫あり DHLポルトガル航空 €35 DHLワールドワイド 110ユーロ 2年保証 付加価値税インボイス エンジニアサポート

準拠規格

ISO 21940-11 (旧 ISO 1940-1)は、リジッドローターバランスの品質等級 G0.4 から G4000 を定義しています。ある等級の許容残留アンバランスは以下の通りです。 e = G × 9549 / n (g-mm/kg)、ここでnはシャフト回転数(rpm)。ロータータイプによる代表的な等級:

  • G0.4 - G1.0 - ジャイロスコープ、精密研削スピンドル、歯科用タービン
  • G2.5 - CNCスピンドル、遠心ポンプインペラ、ガスタービン用ローター
  • G6.3 - 遠心ファン、工業用ポンプ羽根車、普通電動機
  • G16 - 農業機械、カルダンシャフト、クラッシャー
  • G40 - コンバイン脱穀ドラム、大型フライホイール

ISO 20816 (振動の激しさ)と ISO 14694 (産業用ファン)は、機械上でバランシング結果を評価するための現場振動限界を示しています。API 610 は炭化水素用途の遠心ポンプを規定しており(補正面ごとの最大残留アンバランス U最大 = 6350W/N g·mm。ここで W はその面のジャーナル静荷重 (kg)、N は最大連続回転速度 (rpm) です。ヤード・ポンド法での等価式は 4W/N oz·in(W は lb)です)。すべての残留アンバランス値はバランシングレポートに記録されます。

私たちの 残留アンバランス計算機 始動前にローターの許容公差を調べるか、あるいは ベアリング寿命計算機 アンバランスを補正することで、どれだけの寿命を回復できるかを確認する。

フィールド・バランシング FAQ

フィールド(現場)ローターバランシングとは何ですか?
フィールド・バランシングは、ローターの残留質量アンバランスの補正である。 設置したまま を通常の運転速度で運転します。ベアリングハウジングの振動センサーとシャフトのレーザータコメーターがアンバランス状態を測定し、Balanset-1Aが残留アンバランスをISO 21940-11で規定された許容範囲内に収めるために必要な補正質量と角度位置を計算します。分解も、工場設備も、配管の取り外しも不要です。
現場でバランス調整できるローターは?
バランシングセッション中に動作速度に達することができるすべての剛性ローターは、フィールドバランシングの候補です。これは、ファン、ポンプのインペラ、遠心分離機、分離器、スピンドル、タービンローター、ドライブシャフト、ロール、コンバインドラム、オーガ、フライホイールなど、産業用ローターの大部分をカバーしています。フレキシブルローター(臨界速度以上で大きく曲がる長いシャフト)は、多平面モードバランシングが必要で、最初の補正平面のためにワークショップマシンが必要な場合があります。
フィールドバランシングの仕事にはどれくらいの時間がかかりますか?
単一プレーンの作業では、センサーの取り付けから最終検証の実行まで、通常1時間未満で完了します。大型ローター(幅広ファン、多段ポンプ、長いドライブシャフト)の2面作業では、通常1~3時間かかります。通常、測定時間そのものではなく、反射ストリップを取り付けるためのシャフトへのアクセスが制限要因となります。
バランセット-1Aを使用するには、専門的なトレーニングが必要ですか?
バランセット-1Aは、振動分析の専門的なトレーニングを受けていないメンテナンス・エンジニアや技術者向けに設計されています。このソフトウェアは、ベースライン、トライアルウェイト、補正計算を段階的にガイドし、結果をわかりやすく出力します。当社のコミュニティフォーラムは、異常なローターに遭遇した場合や、アプローチを検証したい場合にご利用いただけます。また、このサイトでは、作業例を掲載した無料のフィールドバランシングガイドもご利用いただけます。
シングル・プレーン・バランシングかツー・プレーン・バランシングか-どう選べばいいのか?
ローターの軸方向の幅が直径に対して小さく、アンバランスが静的(単一平面)成分によって支配されている場合、ローターは単一平面で修正することができます。二平面(動的)バランシングは、ローターがそのベアリングスパンに対して長く、カップルアンバランス成分を持つ場合に必要です:幅の広いダブルインレットファン、多段ポンプシャフトアセンブリ、長いドライブシャフトやロール。Balanset-1Aは、同じハードウェアで両方のモードを処理します-最初の実行の前にソフトウェアでモードを選択します。
フィールドバランシングはどのような精度を達成するのか?
Balanset-1A(測定精度±5%、周波数範囲5-300Hz)により、フィールドバランシングは、リジッドローターのISO 21940-11グレードG2.5以上を日常的に達成します。補正マスの配置(角度と半径)の精度は、主な実用的な変数です。ソフトウェアは、フィッティング中に生じる角度オフセットを考慮します。最終的な残留アンバランスは、検証運転によって確認され、振動速度(mm/s)と残留アンバランス(g・mm)で報告されます。

あらゆるローターのバランスをとる - 定位置で、運転速度で

Balanset-1Aは、このカタログのすべてのロータータイプのシングルおよび2プレーンフィールドバランシングに対応します。1つのポータブルキット、1つの体系的な方法、ISO文書化された結果。ポルトガルからDHLで1~3日で発送。

ワッツアップ
バランセット-1A - 1975ユーロエンジニアに聞く