こんにちは！

写真を確認したところ、センサー（加速度計）が正しく取り付けられていないことに気付きました。
センサーの感度軸は磁気ベースの方向と一致しており、現状では軸方向、つまりシャフトに沿った方向です。この位置では、センサーは回転軸方向の振動を検出し、バランス調整の要件を満たしません。

センサーは、感度軸が回転軸に対して垂直になるように設置する必要があります。つまり、センサーはローターの端面ではなく、ハウジングの側面または上面（シャフトに対して垂直）に取り付ける必要があります。

添付写真の通りです。

バランス調整中は、マルチャーを地面より上に持ち上げる必要があります。
タコメーターは、操作中は常に同じ場所に向けられていなければなりません。

バランス調整手順を開始する前に、振動計モードでの読み取り値の安定性を確認してください。

振動と位相の値は測定ごとに同じままである必要があります。

角度はローターの回転方向で測定されます。

角度測定の開始点は、最初の測定で使用した試用重りの位置です。

試験用重量を取り付けた後、プログラムは 2 つの平面の補正質量と角度の値を計算しました。

平面1: M1 = 869 g、角度 = 315°
平面2: M2 = 815 g、角度 = 305°

3回目の測定は、2回目の測定結果に基づいて補正ウェイトを取り付けた後に行われました。これは正常なのでしょうか？それとも、試しに測ったウェイトが小さすぎたのでしょうか？

スクリーンショットではすべて正常に見えます。

 補正ウェイト（RunTrim）を取り付けた後、振動振幅が大幅に減少しました。

Vo1は9.46 mm/sに低下しました

Vo2 9.06 mm/s

これは良い結果です。

計算された補正重量 (483 g と 323 g) を取り付けて再度チェックを実行すると、振動レベルはさらに低下し、現場の状況やこのタイプのマシンに適した値である 4.8 mm/s の許容限界に達する可能性が高くなると思います。

すべて正しく行われています。ただし、補正ウェイトを取り付けた直後に振動ゼロを達成することは非常に稀です。
通常、重りの質量と角度を調整した 2 ～ 3 回の制御実行が必要です。
これは現場でのバランス調整の標準的な方法です。