光電センサの理解
A 光電センサー これは、光源(LED、レーザー、または赤外線エミッター)と光検出器を組み合わせた光学式検知装置であり、光の透過、反射、または遮断を利用して、物体やマークの有無や位置を検知します。回転機械の分野では、これらのセンサーは主に タコメーター: これらは1回転につき1回、シャフトの凹凸を検知して速度を測定し、1回転につき1回のタイミングパルスを供給することで、 段階 参考 バランシング, を提供する。 キーフェーザー 重要機器保護システム向けの機能。
その魅力は、非接触での動作、極めて高速な応答性、磁場に対する耐性、そして非鉄金属の検出能力にあります。こうした特長が相まって、事実上あらゆる種類の回転機器において、汎用性の高い速度・位置検出ツールとして活用されており、また、 光学式タコメーター そして レーザータコメーター 携帯用バランス調整キットに使用される。
1. 動作モード
光電センサーには、発光部と受光部の配置や、対象物が光路に与える影響の違いにより、3つの検知方式があります。
透過型(対向モード)
光源と受光素子は、互いに向き合うように別々の筐体に収められており、対象物が隙間を横切る光路を遮断した際に検知が行われます。検知距離は長く(数メートルに及ぶ場合もあります)、あらゆる方式の中で最も信頼性が高く、汚れや位置ずれの影響を受けにくいのが特徴です。代表的な用途としては、コンベア上のブレードの枚数計測や物体検知などが挙げられます。
再帰反射モード
送信機と受信機は同一の筐体に収められ、その反対側に反射板が取り付けられています。ターゲットが反射光の経路を遮断した際に検知されます。検知距離は中程度(数メートル)で、片面設置が可能なため、部品計数や大型物体の検出に適しています。
拡散反射モード — タコメーターで一般的に採用されている方式
ここでも送信機と受信機は同じ筐体に収められていますが、このセンサーは対象物の表面から直接反射した光を検知します。検知距離は短く(通常5~500mm)、セットアップは単に狙って検知するだけの簡単な操作です。このモードは、 反射テープ 速度および位相の測定、ならびにレーザータコメーターの動作原理について。
2. 振動監視への応用
内 振動解析 同じセンサーが、いくつかの異なる役割を果たしています:
- 速度測定: 1回転につき1回、反射テープまたはシャフトの目印を検出し、パルスをカウントすることで、本装置は 回転数、速度を継続的に監視し、測定中にその値を確認します。
- 位相基準: 1回転につき1回のパルスは、バランス計算において極めて重要な0°基準点を定義し、位相同期測定や同期化を可能にします 注文追跡.
- キーフェーザー関数: 恒久的に設置された光電センサーはキーフェーザーとして機能し、1回転ごとにシャフトの目印、溝、または特徴を検知することで、位相基準を提供します。 近接プローブ システム — 以下の条件下でのターボ機械の監視に不可欠な アピ 670.
- イベントのトリガー: パルスにより、特定のシャフト位置でデータ取得を開始したり、 ストロボスコープ ストップモーション再生用、あるいは回転に合わせて測定値を同期させるため。
3. 重要な仕様
センサーが特定の設置環境で正常に動作するかどうかは、3つのパラメータによって決まります。
- 応答時間 マイクロ秒からミリ秒の範囲であっても、測定される最高速度に対応できるだけの速度が求められます。10,000 RPMで回転するシャフトは、約167 Hzで目盛りを通過するため、正確なパルスを得るにはミリ秒未満の応答速度が必要です。
- 検知距離: どのモデルにも、ターゲットの反射率に応じて異なる最小および最大動作距離があり、拡散モードのセンサーは通常、50~300 mmの範囲で動作します。
- 光源: ビジューレッド (630~670 nm)は照準を合わせやすい; 赤外 (850~950 nm)は、明るい周囲光の下でも優れた性能を発揮します; レーザー より集束した光束、より長い照射距離、そしてより正確なトリガー動作を実現します。
4. インストールと設定
確実な作動は、主に設置を丁寧に行うかどうかにかかっています。センサーは、対象に向けて設置する必要があります 反射面に垂直に 最も強い信号を得るためには、仕様書で定められた距離に設置し、振動によって照準がずれないようしっかりと固定し、機械的な損傷から保護する必要があります。ターゲット自体も同様に重要です。清掃したシャフトの表面の適切な位置に反射テープを貼り付け、正確に 1回転につき1マーク (2つ目の反射機能により二重計測が発生する可能性があるため)、マークがしっかりと固定されており、高速走行中に外れないことを確認してください。最後に、マークを狙って位置を合わせ、センサーのLEDインジケーターが安定した信号を示していることを確認し、位置を固定します。その後、1回転分テストを行い、確実に検知されることを確認してから、測定値を利用してください。
5.メリット
非接触光学方式には、いくつかの利点があります:
- 機械的な接触はありません: シャフトへの摩擦や負荷がなく、摩耗も生じず、回転部品から離れた安全な運転が可能で、あらゆる速度で使用できます。
- 物質的な自立: 鉄金属や非鉄金属はもちろん、プラスチック、複合材料、木材にも適用可能です。必要なのは、光学的コントラストがあることだけです。
- 迅速かつ的確な対応: 高速用途に適しており、正確なタイミングの鮮明なデジタルパルスを生成します。
6.制限事項
この光学的な原理により、計画段階で考慮すべきいくつかの制約が生じます:
- 環境への感受性: 明るい周囲光が干渉の原因となるほか、光学系に付着したほこりやオイルミストが性能を低下させるため、レンズは定期的な清掃が必要であり、過酷な環境下では保護ハウジングが必要になる場合があります。
- 整合性は極めて重要です: センサーは常にターゲットを捉え続ける必要があり、振動や沈下によって照準がずれてしまう可能性がある。これこそが、安定した取り付けが求められるもう一つの理由である。
- 標的依存性: 反射するマークや物体が存在している必要があり、反射率の変化は測定値に影響を与え、テープは時間の経過とともに剥がれることがあります。
恒久的な光学ピックアップの採用が現実的でない場合、エンジニアはしばしば、次のような非光学式の代替手段を採用することがある。 近接(渦電流)プローブ キー溝を読み取る方式で、テープが不要であり、汚れや光の影響を受けません。
7. 実地でのフィールド・バランシングにおける光電センサー
携帯型計測器において、拡散反射型レーザータコメーターが標準的な位相検出方式となっているのは、テープを貼るだけで済むため、軸の加工が一切不要だからである。 バランセット-1A この製品には、まさにこのような光学式レーザータコメーターが搭載されています。これは、小さな反射テープを検知して作動し、広い作動距離に対応しており、ソフトウェアが各回転の振幅と角度を計算するために必要な「1回転につき1回」のパルスを送信します。 修正重量 そして、これを確認するために 残留アンバランス 補正後。要するに、光電センサーの高速応答性、材質を選ばない特性、および非接触動作という特徴により、これは理想的なタコメーターとなり、 加速度センサー 完全な状態監視およびバランス調整システムにおいて。