ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
ಕರೋಷನ್ ಧಾತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಕ್ರಮೇಣ ಹೊಟ್ಟೆಕಟ್ಟುವುದು, ಇದರಿಂದ ವಸ್ತು ಮಾಡ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕಠೋರತೆ, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳ ದುರ್ಬಲತೆ. ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಇದು ಶಾಫ್ಟ್, ಬೇರಿಂಗ್, ಗಿಯರ್, ಖೋಲಿ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ದಾಳಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ತಿಳುವಳಿಕೆ ಒತ್ತೋಲನಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಇದು ದಣಿವು ಬಿರುಕುಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕಠೋರ ಮಾಡುವುದು ಇದು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಧರಣೆ, ಮತ್ತು — ತೀವ್ರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ — ಲೋಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ನಷ್ಟದ ಮೂಲಕ ನೇರ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿಫಲತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾದ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೊಟ್ಟೆಕಟ್ಟುವ ಕಾರ್ಯಾಂಶವಾಗಿ ನೋಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಫಲತೆಯನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಇದನ್ನು ಜಾಣೆಯುತ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಾಹಣೆ, ರಕ್ಷಣಾ ಲೇಪನಗಳು, ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿಷೇಧಿತ ನಯನೀಯಗಳ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
1. ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ತುಕ್ಕು ಎಂದರೇನು?
ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ಎಂದರೆ ಸಂಸ್ಕೃತ ಧಾತುವಿನ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯೌಗಿಕಕ್ಕೆ — ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಕ್ಸೈಡ್, ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅಥವಾ ಲವಣ — ತಿರುಗಿ ಹೋಗುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕ ತುಕ್ಕು electrochemical: ಇದಕ್ಕೆ ಆನೋಡ್ (ಧಾತು ಕ್ಷೀಣ ಆಗುವ ಸ್ಥಳ), ಕ್ಯಾಥೋಡ್ (ಕಿಸಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಸ್ಥಳ), ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಧಾತುವಿನ ಮಾರ್ಗ, ಮತ್ತು ತೇವತೆ, ಕೀಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದ್ರವದಂತಹ ವಿದ್ಯುತ್ವಾಹಕ ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಯಾವುದೇ ಒಂದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನಿಂತುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಳಗಿನ ಬಿಲ್ಕುಲ್ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ತಡೆ ತಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ.
ತುಕ್ಕು ಅಪೂರ್ವವಾಗಿ ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಕ್ರಿಯೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ಸಲನೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಲೋಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪಾಯವು ಕೇವಲ ಕಿತ್ತಳೆ ಸೇಲ್ ದಪ್ಪತೆಯಲ್ಲದೆ ತುಕ್ಕು ಸೀಸ್ ಮತ್ತು ಪುಷ್ಟಿದೀಪನ ಮಾಡುವ ರೀತಿ ಆಗಿದೆ ಬೇರೆ ವಿಫಲತೆ ಪೀಕೆಗಳು — ಶ್ರಮ ಪೀಡನೆ, ಕಠೋರ ಧರಣೆ, ಫಿಟ್ ಮೋಡ್ಯೂಲ ನಷ್ಟ, ಮತ್ತು ನಯನೀಯ ವಿಧ್ವಂಸನ. ಒಂದು ಶಾಫ್ಟ್ ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತುಕ್ಕುವಿಂದ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಹತ್ತರ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅದೇ ಶಾಫ್ಟ್ ಕೀವೇ ನಲ್ಲಿ ಏಕ ತೀವ್ರ ತುಕ್ಕು ಕೊಳವೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆ ವಿನಾಶಕರಿಯಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.
2. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುವಿನ ವಿಧಗಳು
ಸಮಾನ (ಸಾಮಾನ್ಯ) ತುಕ್ಕು
- ಕಾಣಿಕೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಹಿರಂಗ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸಮರೂಪವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಪನೆ.
- ಉದಾಹರಣೆ: ಸುರಕ್ಷಿತವಲ್ಲದ ಕಾರ್ಬನ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತುಕ್ಕು.
- ದರ: ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ವರ್ಷಕ್ಕೆ ವಸ್ತು ನಷ್ಟದಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ (ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಮಿಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ವರ್ಷಕ್ಕೆ mm).
- ಪ್ರಭಾವ: ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪತೆಯ ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೋಡಿತನ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೃದ್ಧಿ.
- ಅಪಾಯ: ಕನಿಷ್ಠ ಅಪಾಯಕಾರಕ ರೂಪ, ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ರಗತಿ ಗೋಚರವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಸರಿವಂದನೆ ಅಪ್ಪತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪಿಟ್ ತುಕ್ಕು
- ಕಾಣಿಕೆ: ಸಣ್ಣ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ಪಿಟ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸ್ಥಳೀಯೃತ ಸೂಪನೆ.
- ಯಾಂತ್ರಿಕೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಲನಚಿತ್ರದ ವಿಘ್ನ, ಅಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಆನೋಡ್ ಗভೀರ, ಕೇಂದ್ರೀಭೂತ ಲೋಹ ನಷ್ಟವನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಅಪಾಯ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪಿಟ್ ಒಂದು ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆ ಆಕಾರ ಮಾಡಿ ದಣಿವು ಬಿರುಕು — ಅದರ ಸಣ್ಣ ನಷ್ಟಪ್ರಾಪ್ತ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹಾನಿಕಾರಕ.
- Common on: ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿವೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೈನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಂ.
- ಪತ್ತೆ: ದೃಶ್ಯ ಪರಿದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಎಡ್ಡಿ-ಕರೆಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.
ಚಿಂತೆಯ ಸ್ಥಳಗಳು ತುಕ್ಕು
- ಸ್ಥಳ: ಅಂತರದಲ್ಲಿ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ.
- ಯಾಂತ್ರಿಕೆ: ಚಿಂತೆಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಿಲುಕಿರುವ ನಿಶ್ಚಲ ದ್ರಾವಣವು ಆಮ್ಲಜನಕ-ಕ್ಷೀಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಆಕ್ರಮಣಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ.
- ಗುಪ್ತ ಸ್ವಭಾವ: ಅಂತರಗಣನೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದೃಶ್ಯ.
- Common at: ಫ್ಲ್ಯಾಂಜ್ಗಳು, O-ರಿಂಗ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಮೂಲದಲ್ಲಿ.
ಗ್ಯಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು
- ಕಾರಣ: ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಅಸಮಾನ ಲೋಹಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ವಿಜ್ಞಾನೀ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ.
- ಉದಾಹರಣೆ: ನೀರಿನ ಮಾಲಿನ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕಂಚಿನ ಬೆಲೀಭಾಯಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಶಾಫ್ಟ್.
- ಪ್ರಭಾವ: ಹೆಚ್ಚು ಅನೋಡಿಕ್ (ವಿದ್ಯುತ್ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ) ಲೋಹವು ವರ್ಣಚಿತ್ರಿಸುವುದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಲೋಹವು ರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
- ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ತಿನಿಂದ ನಿರೋಧಿಸಿ, ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಲ್ವನಿಕ್ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಹತ್ತಿರ ಇರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಒತ್ತಡ ವರ್ಣಚಿತ್ರಿತ ಚಿಂತನೆ (SCC)
- ಯಾಂತ್ರಿಕೆ: ನಿರಂತರ ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಒತ್ತಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವರ್ಣಚಿತ್ರಿತ ಪರಿಸರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಓಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ಅಪಾಯ: ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಕೆಳಗೆ ಒತ್ತಾಯದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್, ಆರ್ದ್ರ-ತೋರುವ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
- ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಉಕ್ಕು ಕ್ಲೋರೈಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ; ಸೋನೆ ಅಮೋನಿಯಾದೊಂದಿಗೆ.
- ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ಸಾಮಗ್ರಿ ಆಯ್ಕೆ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ, ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ.
ಫ್ರೆಟಿಂಗ್ ವರ್ಣಚಿತ್ರಿತ
- ಯಾಂತ್ರಿಕೆ: ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಚಲನೆ ಮತ್ತು ವರ್ಣಚಿತ್ರಿತ, ಇಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಣ್ಣ ಸ್ಲಿಪ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮರುಆಕ್ಸಿಡಾಇಜ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಕಾಣಿಕೆ: ಲಾಲಿ-ಮೂಲಸ್ಥಾನ ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಕ್ಸೈಡ್ (&8220;ಕೋಕೋ&8221;) ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಪ್ಪು ಪುಡಿ.
- ಪ್ರಭಾವ: ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಫಿಟ್ಗಳನ್ನು ಲೂಸನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- Common at: ಬೀಮ್ಲೆಸ್-ಟು-ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಶ್ರಿಂಕ್ ಫಿಟ್ಸ್ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾದ vibration.
3. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು
- ಮೇಲ್ಮೈ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಥಕಮಾನ ಆರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಸ್ಪಾಲಿಂಗ್ ರೇಸ್ವೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ.
- ವರ್ಣಚಿತ್ರಿತ ಮಲವನ್ನು ಬೀಮ್ಲೆಸ್ನೊಳಗೆ ಮೂರನೇ-ಲಕ್ಷ್ಯ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿ ಹೊರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ವರ್ಣಚಿತ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂರಕ್ಷಕ ಪ್ರದೂಷಿತ ಮತ್ತು ತೈಲ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
- ಬೀಮ್ಲೆಸ್ ಜೀವನವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿತ ಮಾಡಬಹುದು — 50–90% ಕಡಿತಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿವೆ.
ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು
- ವರ್ಣಚಿತ್ರಿತ ಪಿಟ್ಗಳು ಥಕಮಾನ-ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭ ಸೈಟ್ಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರೆಕರ್ಸರ್ ಬಿರುಕುಬಿದ್ದ ರೋಟರ್.
- ವಿಭಾಗದ ಕ್ಷಯವು ಪ್ರಭಾವಶೀಲ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥೂಲತೆ ಬಿಲ್ಲೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೆಟ್ಟ ಪರಿಣತಿ ನೀಡುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರೆಸ್ ಫಿಟ್ಗಳಿರುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನೋಯಾವಸ್ಥೆ ಮೌಂಟ್ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಡಿಲು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಟರ್ನ ಸಮತೋಲನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಿಯರ್ಗಳು
- ಹಲ್ಲಿನ-ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಸಂಪರ್ಕ (ಪಿಟಿಂಗ್) ಥಕುಸಾಲತೆ ವರ್ದಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹೆಚ್ಚಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥೂಲತೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಜಾಲಕದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ತುಕ್ಕುಗ್ರಸ್ತ ಪಾರ್ಶ್ವಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ನಯಕಾರಕವನ್ನು ಹೊಂದುತ್ತವೆ, ಇದು ಧರಣ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
- ಹಲ್ಲಿನ-ಮೂಲ ತುಕ್ಕು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ — ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಷಯವನ್ನೂ ನೋಡಿ ಗಿಯರ್ ದೋಷಗಳು.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶಗಳು
- ವಿಭಾಗದ ಕ್ಷಯದಿಂದ ಭಾರ-ಸಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
- ತುಕ್ಕು ಗುಂಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆ.
- ಹೊರಗೆ ಬಿದ್ದ ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ভರತೆ.
- ಅಡಿಪಾಯ ಆಂಕರ್-ಬೋಲ್ಟ್ ತುಕ್ಕು ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಸಡಿಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೃದುಕರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಸನ್ನಿವೇಶ ವಿಧಾನಗಳು
ದೃಶ್ಯ ಸಮೀಕ್ಷೆ
- ತುಕ್ಕು, ಬಣ್ಣ ಹರಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಂಡಿ ಹಾಗೆ ತೋರಿಸಿ.
- ತುಕ್ಕು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆ — ಬಿಳಿ, ಹಸಿರು ಅಥವಾ ಕೆಂಪು ಠೇವಣೆ.
- ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅವನತಿಗಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
- ಸಂಯೋಗಿ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ತುಕ್ಕುವಿನ ಅಸಹನೀಯ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ.
ಕಂಪನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ತುಕ್ಕು ಕಡಿಮೆ-ಆವೃತ್ತಿ ನಿರ್ಮಾಣಕಾರಕವಲ್ಲ vibrationಆದರೆ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಕಂಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಾಣಿಸುತ್ತವೆ:
- ತುಕಲಿನಿಂದ ಹರಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ವಿಸ್ತೃತ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಉচ್ಚ-ಆವೃತ್ತಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
- ಗುಂಡುಕಿ ಶೋಧನೆಗಳು ಸ್ಥಳೀಕೃತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನೈರ್ಮಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾದ ಪ್ರಭಾವ ಸಹಿಗ್ರಹಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತವೆ.
- ದ್ವಿತೀಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ: ತುಕಲು-ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಬಿರುಕುಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ 2× harmonic ಬಿರುಕುತ್ತ ಶಾಫ್ಟ್ನ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ತುಕಲುಗ್ರಸ್ತ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಶಾಸ್ತ್ರೀಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ ಬೇರಿಂಗ್ ದೋಷ frequencies.
ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವುದರಿಂದ, ಆವರ್ತಕ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಒಟ್ಟಾರೆ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್-ಆವೃತ್ತಿ ಬ್ಯಾಂಡ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆ ತುಕಲು-ಚಾಲಿತ ಹಾನಿಯನ್ನು ವರ್ಧನೆಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಹಿಡಿಯುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ಮೂಲನ ಪರೀಕ್ಷೆ
ತುಕಲು ಶಂಕಿತವಾಗಿರುವಾಗ, ನಿರ್ಮೂಲನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತದೆ:
- ಅಲ್ಟ್ರಾಸೋನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಉಳಿದಿರುವ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.
- ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್: ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕಲು ಮತ್ತು ಗುಂಡುಕಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಎಡಿ-ಪ್ರವಾಹ ತನ್ನಹೋಕು.
- ಕಾಂತೀಯ ಕಣ: ತುಕಲು-ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
- ರೇಡಿಯೋಗ್ರಫಿ: ದುರ್ಗಮ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ತುಕಲುವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಣ್ಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಎಣ್ಣೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ವಿಫಲವಾಗುವ ಮೊದಲು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ:
- ನೀರಿನ ಸಾಮಗ್ರಿ ಸನ್ನಿವೇಶನ (ಕಾರ್ಲ್ ಫಿಶರ್ ಪರೀಕ್ಷೆ).
- ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಲವಣಗಳಂತಹ ವಿಷಕಾರಿ ಅಪೂರ್ಣತೆ.
- ಸವೆತದ ಮೂಲಕ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಲೋಹದ ಕಣಗಳು.
- ಆಮ್ಲೀಯ, ಸವೆತ-ಪ್ರೋತ್ಸಾಹಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು pH ಪರೀಕ್ಷೆ.
5. ತಡೆಧರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ
ವಿಕಲ್ಪ ಆಯ್ಕೆ
- ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಧಾತುಗಳು: ತೀವ್ರ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಸ್ಟೈನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಂಚು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಧಾತುಗಳು.
- ವಿಕಲ್ಪ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಗ್ಯಾಲ್ವನಿಕ್ ಜೋಡಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ.
- ಶ್ರೇಣಿ ನಿರ್ಧಾರ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಧಾತುವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸವೆತ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ.
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳು
- ಬಣ್ಣ ಲೇಪನ: ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಅಡೆ ರಕ್ಷಣೆ.
- ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್: ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲ್ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಕ್ರೋಮ್, ನಿಕೆಲ್ ಅಥವಾ ಸತು.
- Galvanising: ಹೊರಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸತು ಲೇಪನ.
- ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳು: ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಎಪೊಕ್ಸಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ.
ಸ್ನೇಹನ
- ಕಾಗಜೀ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ರೂಪಿಸಲಾದ ನಾರುಗೆಲಿ ಬಳಸಿ.
- ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ತೇವತೆ ಮತ್ತು ಅಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿಡಿ.
- ಮೇಲ್ಮಾಡಿಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ನಿರಂತರ ಎಣ್ಣೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ — ನೋಡಿ ಬೇರಿಂಗ್ ನಯನ.
- ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನೀರು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿರ್ಧಾರಿತ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ತೈಲವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ।
ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ
- ತೇವತೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸೀಲಿಂಗ್।
- ಸುತ್ತುವರಿದ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ।
- ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗಾಳಿ ಸಂಚರಣೆ।
- ಹೊರಾಂಗಣ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸುತ್ತುವರಿತ ಸ್ಥಳ।
- ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಘನೀಕರಣ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ।
ವಿನ್ಯಾಸ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
- ಕ್ಷಯವು ಅಲೆದಾಡಿ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಆಗಬಹುದಾದ ಸಂಚಿತ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ।
- ತೇವತೆಯು ಸಮೂಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗಾಳಿಪ್ರವಾಹ ನಿರ್ಮಿಸಿ।
- ಸಫಾಯಿ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರವೇಶದ ವಿನ್ಯಾಸ।
- ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ ಸುರಕ್ಷೆ ಸೂಕ್ತವಾದಲ್ಲಿ ತ್ಯಾಗಶೀಲ ಈಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ ಬಳಸಿ।
6. ಕ್ಷಯ ಮತ್ತು ಸಮತೋಲನ ಕಾರ್ಯಗತಿ
ಕ್ಷಯವು ಸಮತೋಲನ ಗುಣಮಾನವನ್ನು ಸುಮ್ಮನೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ। ಒಂದು ಕಡೆ ನಷ್ಟವಾದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ರೋಟರ್, ಕ್ಷಯೀಕೃತ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಜಮೆದಾಗಿ, ಅಥವಾ ಸಮತೋಲನ ತೂಕವು ಕ್ರೆವೆದಾಗಿ, ಸಡಿಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ರಿಂಗವಾಗಿ, ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1× ಅನ್ನು ಕೂಡಾಲಿಸುತ್ತದೆ। unbalance ಸನ್ನಿವೇಶ। ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಷಯೀಕೃತ ರೋಟರ್ ಸಿದ್ಧವೆಂದು ಭಾವಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಿ, ಸಫಾಯಿ ಅಥವಾ ಮರಣಮುಖ ನಂತರ ಪುನರ್ಪರೀಕ್ಷೆ ಕರೆಯುವುದು ಬೇಕು। ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೇ ಪೋರ್ಟೆಬಲ್ ಎರಡು-ಚಾನೆಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಕ ಬಳಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸೆಟ್-1ಎ, ಯಂತ್ರದ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ 1× ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪಾಲನೆ ಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನೂತನ ಭಾರೀ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಅಸಮತೋಲನ ಸೂಕ್ತವಾದ ISO 21940-11 ಗ್ರೇಡ್ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ। ಸಂವೇದನಶೀಲ ಪರೀಕ್ಷೆ ಭಿತ್ತಿ-ದಪ್ಪತೆ ಮಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಆ ವಿಚಲನ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಕ್ಷಯೀಕೃತ ರೋಟರ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಆರೋಗ್ಯದ ಪೂರ್ಣ ಚಿತ್ರ ನೀಡುತ್ತದೆ।
ಕ್ಷಯವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದರೂ, ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರಶಿಲ್ಪರಲ್ಲಿ ಆಳವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ। ಆಘಾತ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸುವುದು, ಧರಣವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನೈಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದಿನಲ್ಲಿ ಅದರ ಪಾತ್ರವು ತಡೆಯುವುದನ್ನು — ಹೇಳುವುದಕ್ಕೆ, ಧಾರ್ಮಿಕ ವಸ್ತುದ ಆಯ್ಕೆ, ಸುರಕ್ಷಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣ — ದೀರ್ಘಾವಧಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷೆಗೆ ಅಪರಿಹಾರ್ಯವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ।
