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재료별 허용응력

ASME VIII Div.1 또는 EN 13445-3에 따라 설계 허용 응력을 계산합니다. 온도 의존성 물성, 크리프 파괴 검사, 용접 접합 효율 계수를 고려합니다. 12가지 이상의 재료 등급을 지원합니다.

ASME VIIIEN 13445σ_allow크리프 체크용접 팩터
빠른 사전 설정

설계 허용 응력

허용응력 σ_allow × E
-
Rp0.2(T) / 안전계수
-
Rm(20°C) / 안전계수
-
σ_allow (용접 전 계수)
-
지배 기준
-
크립 범위 확인
-
부하 조정 허용치
-
온도 T에서의 재료 특성
-

EN 13445-3 (페라이트강)

ASME VIII Div.1

온도 저하

항복강도와 인장강도(UTS)는 모두 온도가 상승함에 따라 감소합니다. 이 계산기는 EN 10028 / ASME II-D 데이터를 기반으로 한 선형화된 디레이팅 곡선을 사용합니다.

  • 100°C 미만: 물성치는 실온에서의 값입니다.
  • 100~400°C: 점진적 감소 (수율이 UTS보다 빠르게 감소함)
  • 400°C 이상: 상당한 감소; 크리프 현상이 주요 원인일 수 있음

크리프 체제

설계 온도가 크리프 발생 온도를 초과하면 시간 의존적 파괴 응력이 지배적이 됩니다. 일반적인 크리프 발생 온도는 다음과 같습니다.

재질 유형크리프 시작 온도(°C)일반적인 최대 설계 T
탄소강(S235, S355)~350400°C
C-Mn 압력(P265GH, P355GH)~380450°C
몰리브덴강(16Mo3)~400500°C
크롬몰리브덴강(13CrMo4-5)~450550°C
2¼Cr-1Mo (10CrMo9-10)~470600°C
오스테나이트계 스테인리스강(304, 316L)~500700°C

실제 사례

예시 — P265GH, 250°C, EN 13445

주어진: P265GH, Rp(20)=265 MPa, Rm=410 MPa, T=250°C, 용접 E=1.0

Rp(250°C) ≈ 265 × 0.85 = 225.3 MPa (온도에 따른 정격 감소)

f_yield = 225.3 / 1.5 = 150.2 MPa

f_UTS = 410 / 2.4 = 170.8 MPa

f = min(150.2, 170.8) = 150.2 MPa (수율이 우선시됨)

E=1.0일 때: σ_allow = 150.2 MPa

상온에서의 재료 비교

재료0.2 루피아f (영어)S(ASME)
S235JR235360150103
S355JR355510213146
P265GH265410171117
P355GH355490204140
16개월3월280450187129
13CrMo4-5295460192131
10CrMo9-10275450183129
304 SS210520140138
316L 스테인리스강200500133133
2205 듀플렉스450620258177

⚠️ 주의: 이 계산기는 예비 설계에 필요한 근사값을 제공합니다. 사용하시는 재료 등급, 제품 형태, 두께 및 온도에 맞는 정확한 값은 반드시 실제 규격표(ASME II-D, EN 10028, EN 10222)를 참조하여 확인하십시오.

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