ISO 20816-1 - 기계 진동 평가 기준
진동 평가 도구
ISO 20816-3 구역 검사기, 경보 설정값 계산기 및 진동 단위 변환기
ISO 20816-1이란 무엇인가요?
ISO 20816-1:2016 (정식 명칭: "기계 진동 - 기계 진동의 측정 및 평가 - 제1부: 일반 지침")은 기계 진동의 측정 및 평가 방법을 규정하는 현재의 국제 표준입니다. 이 표준은 2016년에 발간되었으며, 1990년대부터 사용되어 온 두 가지 기존 기본 표준을 대체합니다.
가장 중요한 변화는 통일 이전에 분리되어 있던 두 가지 측정 철학을 하나의 일관된 문서로 통합했습니다.
- ISO 10816-1 — 측정된 진동 범위 회전하지 않는 부품 (베어링 하우징, 기계 케이스)에 지진 센서(가속도계)를 사용합니다.
- ISO 7919-1 — 측정된 진동 범위 회전축 비접촉식 근접 센서를 사용합니다.
ISO 20816-1은 두 가지 접근 방식을 하나의 프레임워크로 통합하여, 포괄적인 기계 평가에는 종종 두 가지 유형의 측정이 모두 필요하다는 점을 인식하고 있습니다. 기계의 케이싱 진동은 허용 가능한 수준이지만 축의 움직임이 위험한 경우(회전축 동역학 문제) 또는 그 반대의 경우(구조/기초 문제)가 있을 수 있습니다. 두 가지 모두를 평가해야만 전체적인 상황을 파악할 수 있습니다.
ISO 20816-1은 일반 지침 문서입니다. 이 문서는 다음을 정의합니다. 개념, 방법론 및 평가 프레임워크 (구역, 기준, 측정 유형)에 대한 내용은 포함되어 있지만 구체적인 수치적 한계는 명시되어 있지 않습니다. 특정 기계 유형에 대한 실제 구역 경계값은 이 시리즈의 다른 부분(ISO 20816-2 ~ 20816-9)에 있습니다. 대부분의 산업용 기계의 경우, ISO 20816-3 숫자를 제공합니다.
표준의 적용 범위
- 범위 및 측정 유형 — 케이싱 및 축 진동 측정 방법론을 모두 정의합니다.
- 계측 요구사항 — 센서 종류, 주파수 범위, 교정, 장착 표준
- 평가 기준 — 두 가지 기준 접근법 (절대 한계값 + 기준선 대비 변화량)
- 평가 영역 — 4구역 분류 시스템(A, B, C, D)
- 종합 평가 및 합격 판정 — 두 가지 측정 유형을 함께 사용하는 방법, 인수 테스트와 운영 모니터링
ISO 20816 시리즈 전체
ISO 20816은 여러 부분으로 구성된 표준입니다. 제1부는 일반적인 틀을 제공하고, 나머지 부분에서는 다양한 기계 범주에 대한 구체적인 수치적 제한을 제시합니다.
| 부분 | 제목 / 범위 | 교체합니다 | 상태 |
|---|---|---|---|
| 20816-1 | 일반 지침 | ISO 10816-1 + ISO 7919-1 | 2016년 출간 |
| 20816-2 | 육상 가스 터빈, 증기 터빈, 40MW 초과 발전기 | ISO 10816-2 + ISO 7919-2 | 2017년 출간 |
| 20816-3 | 출력 15kW 초과, 회전 속도 120~15000RPM의 산업용 기계 | ISO 10816-3 + ISO 7919-3 | 2022년 출간 |
| 20816-4 | 가스 터빈 구동 세트(항공기 파생형 제외) | ISO 10816-4 + ISO 7919-4 | 2018년 출간 |
| 20816-5 | 펌프를 포함한 유압 기계 세트 (15kW 초과) | ISO 10816-5 + ISO 7919-5 | 2018년 출간 |
| 20816-6 | 왕복동 기계 >100 kW | ISO 10816-6 | 2016년 출간 |
| 20816-7 | 회전동력 펌프(산업용, 회전축 측정 포함) | ISO 10816-7 | 2017년 출간 |
| 20816-8 | 왕복동 압축기 시스템 | ISO 10816-8 | 2018년 출간 |
| 20816-9 | 기어 유닛 | 새로운 버전 (이전 버전 없음) | 2020년 출간 |
| 20816-21 | 육상 풍력 터빈(수평축, 100kW 이상) | 새로운 | 2015년 출간 |
ISO 10816-3:2009는 ISO 20816-3:2022가 발행되면서 공식적으로 폐지되었습니다. 그러나 ISO 10816-3의 구역 경계는 확립된 기준이 있고 대부분의 모니터링 시스템이 이를 기반으로 구성되어 있기 때문에 산업계에서 여전히 널리 사용되고 있습니다. ISO 20816-3의 케이싱 진동 한계는 ISO 10816-3의 값과 매우 유사하며(많은 경우 동일함) 기존 모니터링 프로그램에서 ISO 10816-3 값을 사용하고 있다면 당장 변경할 필요는 없습니다. 하지만 신규 설치 시에는 ISO 20816-3을 참조해야 합니다.
측정 유형
ISO 20816-1은 근본적으로 다른 두 가지 측정 방식을 공식적으로 통합합니다. 올바른 적용을 위해서는 이러한 차이점을 이해하는 것이 매우 중요합니다.
케이싱 진동(비회전 부품)
- 무엇: 고정된 기계 구조물(베어링 하우징, 받침대, 프레임, 케이스)의 진동.
- 감지기: 지진 변환기(압전 가속도계(가장 일반적) 또는 속도 변환기)는 베어링 하우징에 장착됩니다. ISO 5348.
- 매개변수: 광대역 RMS 속도 in mm/초 (일부 지역에서는 in/s라고도 함).
- 주파수 범위: 표준 주파수는 10~1000Hz이고, 저속 기계의 경우 2~1000Hz입니다.<120 RPM).
- 이것이 알려주는 것: 기계 구조물로 전달되는 진동 에너지. 베어링에 작용하는 힘과 구조적 반응을 반영합니다. 베어링 피로 및 구조적 손상 위험과 직접적인 상관관계가 있습니다.
- 장비: 그리고 발란셋-1A 진동계 모드(F5)에서 광대역 RMS 속도를 측정하므로 ISO 20816 케이스 평가에 직접 적합합니다.
축 진동(회전 부품)
- 무엇: 베어링 하우징에 대한 축의 동적 변위 — 축이 베어링 간극 내에서 실제로 얼마나 움직이는지.
- 감지기: 비접촉식 와전류 근접 센서는 일반적으로 API 670에 따라 각 베어링에 직교 쌍(XY)으로 설치됩니다.
- 매개변수: 피크-투-피크 변위 in μm (마이크로미터) 또는 밀(1밀 = 25.4μm).
- 주파수 범위: 주로 축 동기(1×) 및 서브 동기 구성 요소.
- 이것이 알려주는 것: 실제 로터의 동적 거동 - 궤도 형상, 회전 방향, 마찰 접촉. 이는 축 휨, 오일 회전, 씰 접촉 및 정렬 불량을 감지하는 데 매우 중요하며, 이러한 문제는 케이싱으로 효율적으로 전달되지 않을 수 있습니다.
- 장비: 영구적으로 설치되는 근접 센서(일반적으로 휴대용 장비가 아님). 주로 유체막(저널) 베어링이 있는 대형 터보 기계에 사용됩니다.
| 측면 | 케이싱(비회전 부품) | 샤프트(회전 부품) |
|---|---|---|
| 감지기 | 가속도계/속도 변환기 | 근접 탐침(와전류) |
| 설치 | 베어링 하우징(외부)에 | 내부 베어링 하우징(내부) |
| 매개변수 | 실효값 속도(mm/s) | 피크-투-피크 변위(μm) |
| 주파수 범위 | 10~1000Hz (광대역) | 서브동기 ~ 1× RPM |
| 가장 잘 감지합니다 | 불평형, 정렬 불량, 풀림, 베어링 결함, 구조적 공진 | 축 휨, 오일 와류/휘핑, 씰 마찰, 로터 불안정성, 저널 베어링 상태 |
| 일반적인 기계 | 모두 — 팬, 펌프, 모터, 압축기, 일반 산업용 | 저널 베어링이 장착된 대형 터보 기계 |
| 휴대용 측정 | 예 (Balanset-1A, 휴대용 분석기) | 영구 설치형 프로브만 해당 |
| 표준 참조 | 이전에는 ISO 10816이었으나 현재는 ISO 20816으로 변경되었습니다. | 이전에는 ISO 7919였으나 현재는 ISO 20816으로 변경되었습니다. |
기계는 가질 수 있다 케이스 진동은 낮지만 축 변위는 높음 — 힘이 구조물(예: 매우 견고한 베어링 하우징)에 전달되지 않고, 축이 베어링 간극 내에서 위험하게 움직이는 경우입니다. 반대로, 정상적인 축 변위에서 높은 케이싱 진동 이는 회전축 동역학 문제보다는 구조적 문제(부실한 기초, 공진)를 시사합니다. ISO 20816-1은 완전한 진단을 위해 가능한 한 두 가지 모두를 평가할 것을 권장합니다.
계측 요구사항
이 표준은 변환기, 케이블, 신호 조절 장치 및 분석기를 포함한 전체 측정 체인이 교정되어야 하며 요구되는 주파수 범위에서 정확하게 측정할 수 있어야 한다고 명시합니다. 주요 참고 문헌:
- 가속도계 장착: 당 ISO 5348 — 스터드 마운트가 권장되지만, 일상적인 모니터링에는 자석 마운트도 가능하며, 영구 설치에는 접착제를 사용할 수 있습니다.
- 근접 탐침 설치: API 670에 따라 프로브 간격, 목표 표면 마감, 직교 쌍 방향 및 케이블 배선 요구 사항을 준수해야 합니다.
- 구경 측정: 추적 가능한 표준을 사용하여 전체 체인을 정기적으로 교정합니다. Balanset-1A는 공장에서 교정되어 출고되며 알려진 진동원을 사용하여 검증할 수 있습니다.
평가 구역 A, B, C, D
4구역 시스템은 ISO 진동 표준에서 가장 널리 알려진 특징입니다. 이는 진동 심각도를 분류하고 적절한 조치를 결정하기 위한 보편적인 색상 코드 체계를 제공합니다.
| 존 | 색상 | 기계 상태 | 필수 조치 |
|---|---|---|---|
| A | 녹색 | 신규 설치 또는 재정비된 기계의 진동. 상태 최상. | 정상 작동 상태. 이를 향후 추세 분석의 기준선으로 설정합니다. 유지보수 후 목표 상태. |
| B | 노란색 | 장기간 제한 없이 사용 가능합니다. 정상적인 길들이기(초기 운전) 상태입니다. | 계속 가동하십시오. 추세를 모니터링하십시오. C 구역으로 향하는 움직임이 보이면 조사가 필요합니다. 대부분의 가동 중인 기계에는 문제가 없습니다. |
| 기음 | 주황색 | 장기간 연속 운전에 부적합합니다. 고장이 발생하거나 상태가 악화되고 있습니다. | 시정 조치를 계획하십시오. 모니터링 빈도를 높이십시오. 근본 원인을 조사하십시오. 가능한 가장 빠른 시일 내에 유지보수 일정을 잡으십시오. |
| 디 | 빨간색 | 심각한 손상을 초래할 정도로 심각함. 치명적인 고장 위험. | 즉시 조치를 취하십시오. 비상 정지를 고려하십시오. 작동을 계속하지 마십시오. 베어링, 씰 및 구조 부품에 손상이 발생하고 있습니다. |
구역 경계값 — 케이싱 진동 (ISO 20816-3)
다음은 이에 대한 구체적인 수치 한도입니다 베어링 하우징의 광대역 RMS 속도, 이 규격은 출력 15kW 이상, 회전 속도 120~15,000RPM의 산업용 기계에 적용됩니다. 이 값들은 원래 ISO 10816-3에서 제정되었으며, ISO 20816-3:2022에서 약간의 업데이트와 함께 계승되었습니다.
| 구역 경계 | 그룹 1 크고 단단함 (>300kW) | 그룹 2 중간, 강성 (15~300kW) | 그룹 3 크고, 유연함 (>300kW) | 그룹 4 중간, 유연 (15~300kW) |
|---|---|---|---|---|
| A/B | 2.3 | 1.4 | 3.5 | 2.3 |
| 기원전 (알리다) | 4.5 | 2.8 | 7.1 | 4.5 |
| CD (여행) | 7.1 | 7.1 | 11.2 | 11.2 |
예: 콘크리트 바닥에 고정된 55kW 모터에서 3.2mm/s RMS의 속도를 측정했습니다. 이는 그룹 2(중출력, 견고한 기초)에 해당합니다. A/B 경계값은 1.4, B/C 경계값은 2.8, C/D 경계값은 7.1입니다. 측정값 3.2mm/s는 2.8(B/C)을 초과하지만 7.1(C/D) 미만이므로 해당 기계는 C구역 — 시정 조치를 계획하십시오. 위의 계산기를 사용하여 모든 값을 즉시 확인할 수 있습니다.
구역 경계값 — 축 변위 (ISO 20816-2)
근접 센서가 장착된 터보 기계의 경우, 축 변위 제한은 속도에 따라 달라집니다. 표준에서는 속도비의 제곱근을 기반으로 하는 공식을 사용합니다.
결과값은 μm 피크-투-피크 단위 | 속도가 높을수록 → 허용 한계가 엄격해집니다
| 구역 경계 | k 인자 | 1500 RPM에서 | 3000 RPM에서 | 6000 RPM에서 | 10000 RPM에서 |
|---|---|---|---|---|---|
| A/B | 50 | 122 마이크로미터 | 87 μm | 61 마이크로미터 | 47 μm |
| 기원전 (알리다) | 80 | 196 μm | 139 마이크로미터 | 98 μm | 76 마이크로미터 |
| CD (여행) | 100 | 245 μm | 173 μm | 122 마이크로미터 | 95 μm |
두 가지 평가 기준
ISO 20816-1은 진동 평가 시 다음 사항을 고려해야 한다고 규정합니다. 둘 다 여러 기준을 동시에 고려해야 합니다. 하나만으로는 불완전한 정보를 얻을 수 있습니다.
기준 1 — 절대 크기
측정된 진동 값을 ISO 20816의 해당 부분에 명시된 고정 영역 경계와 비교하십시오. 이를 통해 해당 기계의 상태를 유사한 기계 집단의 일반적인 상태와 비교하여 알 수 있습니다.
- 용도: 신규/수리 장비의 인수 테스트, 기준선 평가, 트립 알람 설정, 전체 장비 비교.
- 한정: 항상 4.0mm/s(그룹 1의 B 영역)의 속도를 유지해 온 기계는 완벽하게 정상 작동 상태일 수 있습니다. 즉, 그 속도가 정상 작동 수준이라는 뜻입니다. 하지만 기준 1만으로는 어떤 변화가 있었는지 알 수 없습니다.
기준 2 — 기준선 대비 변화
현재 진동을 설정된 기준값과 비교하십시오. 기준값은 일반적으로 시운전 후, 유지보수 후 또는 안정적인 작동 기간 동안의 통계적 평균으로 측정됩니다.
- 용도: 추세 기반 예측 유지보수, 조기 고장 감지, 절대적인 수준에 관계없이 열화 감지.
- 핵심 통찰: 중요한 변화 진동의 경우, 절대값이 여전히 A 또는 B 영역에 있더라도 종종 가장 빠르고 가장 신뢰할 수 있는 지표 결함이 발생하고 있는 상황.
대본: 펌프의 기준 진동 레벨은 1.0mm/s입니다. 3주 동안 진동 레벨이 2.5mm/s까지 상승했습니다. 기준 1(그룹 2)에 따르면 2.5mm/s는 여전히 B 영역, 즉 "허용 가능"한 수준입니다. 하지만 기준 2에 따르면 진동 레벨은 허용 범위를 벗어납니다. 2.5배 증가 기준선에서 벗어난 변화는 결함 발생 가능성을 나타내는 중요한 변화입니다(베어링 마모 또는 정렬 불량 등). 기준 2가 없으면 기계가 C 또는 D 영역으로 더욱 악화될 때까지 이 경보를 감지하지 못할 수 있습니다.
| 측면 | 기준 1 — 절대적 | 기준 2 — 기준선 대비 변화 |
|---|---|---|
| 참조 | 표준에서 고정된 영역 경계 | 기계 자체에서 설정한 기준선 |
| ~에 가장 적합함 | 인수 테스트, 장비군 비교, 트립 경보 | 예측 유지보수, 조기 고장 감지, 추세 분석 |
| 경고 트리거 | 값이 B/C 경계를 초과합니다. | 값이 기준치의 2.0~2.5배를 초과합니다. |
| 힘 | 객관적이고 보편적인 기준 | 변화에 민감하고, 기계별로 특화되어 있습니다. |
| 약점 | "정상" 기준선에서 벗어난 변화를 감지하지 못합니다. | 기준선이 확립되어야 하며, 기준선이 안정적이지 않으면 오경보가 발생할 수 있습니다. |
| ISO 20816에서 | 구역 A/B/C/D 경계 | ""중요한 변화" 임계값(표준에서는 2.0~2.5배를 권장함) |
기계 그룹(ISO 20816-3)
ISO 20816-3(및 이전 버전인 ISO 10816-3)은 기계를 다음 기준에 따라 네 가지 그룹으로 분류합니다. 정격 출력 및 기초 유형. 각 그룹별 구역 경계는 서로 다릅니다. 유연한 기초 위에 놓인 대형 기계는 단단한 기초 위에 놓인 소형 기계보다 진동이 더 크기 때문입니다.
| 그룹 | 힘 | 기반 | 일반적인 기계 | A/B | 기원전 | CD |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 그룹 1 | 300kW 초과 | 엄격한 | 콘크리트 기초 위에 설치된 대형 모터, 발전기, 터보 압축기 | 2.3 | 4.5 | 7.1 |
| 그룹 2 | 15~300kW | 엄격한 | 콘크리트 또는 견고한 강철 프레임에 설치된 표준 모터, 펌프, 팬 | 1.4 | 2.8 | 7.1 |
| 그룹 3 | 300kW 초과 | 유연한 | 철골 구조물, 해양 플랫폼, 고층부에 설치된 대형 기계 | 3.5 | 7.1 | 11.2 |
| 그룹 4 | 15~300kW | 유연한 | 유연한 프레임에 장착된 중형 기계, 스키드 장착형 장비 | 2.3 | 4.5 | 11.2 |
견고한 기초: 기초의 가장 낮은 고유 진동수는 기계의 작동 속도보다 훨씬 높습니다. 실제 예로는 무거운 콘크리트 블록, 콘크리트에 그라우팅된 두꺼운 강철 베이스 플레이트 등이 있습니다. 기초는 기계의 진동을 증폭시키거나 변형시키지 않습니다.
유연한 기초: 기초는 기계 작동 속도와 비슷하거나 그보다 낮은 고유 진동수를 가집니다. 실제 적용 사례로는 높이 설치된 강철 플랫폼, 경량 프레임, 스프링 장착형 스키드, 상층 설치 등이 있습니다. 기초는 특정 주파수에서 진동을 증폭시키거나 감쇠시킬 수 있습니다.
확실하지 않다면 간단한 테스트를 해보세요. 기계 옆 기초 표면의 진동을 측정해 보세요. 진동이 베어링 하우징의 진동보다 현저히 낮으면 기초가 강성일 가능성이 높습니다. 진동이 비슷하면 기초가 유연한 마운트 역할을 하고 있을 수 있습니다.
경보 및 트립 설정값
모니터링 시스템에서 ISO 20816을 실제로 적용하려면 설정이 필요합니다. 알리다 (경보) 및 위험 (트립) 설정값. 표준은 절대 설정값과 상대 설정값 모두에 대한 지침을 제공합니다.
절대 설정값(기준 1에서)
- 알리다 = B/C 영역 경계값. 진동이 이 값을 초과하면 모니터링을 강화하고 근본 원인을 조사하여 시정 조치를 계획하십시오.
- 여행 = C/D 영역 경계값. 진동이 이 값을 초과하면 자동 차단(기능이 있는 경우) 또는 손상을 방지하기 위한 즉각적인 수동 조치가 필요합니다.
상대적 설정값(기준 2에서)
- 상대적 경고 = 기준값 × 배율(일반적으로 2.0~2.5배). 기준값 대비 진동이 두 배 이상 증가하면 결함이 발생하고 있음을 나타냅니다.
- 그리고 유효 경보 설정값 어느 쪽이든 상관없습니다 낮추다 절대 경보와 상대 경보 사이에 해당합니다. 이를 통해 첫 번째 기준이 위반될 때 경보가 울리도록 합니다.
기계: 75kW 모터, 견고한 기초(그룹 2). 시운전 후 기준값: 1.2mm/s RMS.
절대 경보 (B/C 경계, 그룹 2): 2.8 mm/s
상대적 경보 (기준값 × 2.5): 1.2 × 2.5 = 3.0 mm/s
효과적인 경고 = 2.8 mm/s (두 값 중 더 낮은 값)
여행 (C/D 경계): 7.1 mm/s
이 모터의 진동이 2.9mm/s에 도달하면 두 가지 기준을 모두 위반하므로 조치를 취해야 합니다.
인수 테스트 vs. 운영 모니터링
ISO 20816-1은 두 가지 평가 상황을 명확하게 구분합니다.
수용 테스트
신규 기계 시운전 또는 정비 후 기계 인수 시 사용됩니다. 일반적으로 요구되는 사항은 진동이 허용 범위 내에 있어야 한다는 것입니다. 구역 A 또는 구역 B. 이는 엄격한 합격/불합격 기준입니다. C 구역에서 출고된 새 기계는 일반적으로 불합격 처리됩니다.
- 측정 조건은 엄격하게 제어되어야 합니다(안정적인 속도, 전부하, 열 평형).
- 각 측정 지점에서의 다중 측정값.
- 결과는 공식 승인 보고서에 기록됩니다.
운영 모니터링
가동 중인 기계의 지속적인 상태 평가에 사용됩니다. 초점은 합격/불합격에서 다음으로 바뀝니다. 추세 및 변화 감지 (기준 2). 경보 및 트립 설정값이 주요 도구입니다.
- 휴대용 경로 기반 데이터 수집(Balanset-1A) 또는 상시 온라인 모니터링.
- 유효한 추세 비교를 위해서는 일관된 측정 지점, 조건 및 절차가 필요합니다.
- 절대적인 영역과 추세 방향을 모두 고려하여 조치를 결정합니다.
ISO 10816에서 ISO 20816으로의 전환
많은 시설에서 여전히 절차, 모니터링 데이터베이스 및 사양에서 ISO 10816을 참조하고 있습니다. 전환에 대해 알아야 할 사항은 다음과 같습니다.
| 기존 기준 | 새로운 기준 | 구역 값에 미치는 영향 |
|---|---|---|
| ISO 10816-1:1995 | ISO 20816-1:2016 | 일반 지침 - 변경할 수치 값 없음 |
| ISO 10816-2:2009 | ISO 20816-2:2017 | 최신 터보 기계에 맞춰 일부 한계값이 수정되었습니다. |
| ISO 10816-3:2009 | ISO 20816-3:2022 | 케이싱 속도 제한은 대체로 변경되지 않았으며, 축 진동 제한이 추가되었습니다. |
| ISO 10816-4:2009 | ISO 20816-4:2018 | 축 변위 기준이 반영되어 업데이트되었습니다. |
| ISO 10816-5:2000 | ISO 20816-5:2018 | 유압 기계용으로 개정됨 |
| ISO 10816-6:1995 | ISO 20816-6:2016 | 왕복 운동 기계에 대한 사소한 업데이트 |
| ISO 10816-7:2009 | ISO 20816-7:2017 | 업데이트된 펌프 평가 기준 |
| ISO 10816-8:2014 | ISO 20816-8:2018 | 왕복동 압축기 — 경미한 변경 사항 |
| ISO 7919-1부터 -5까지 | 20816 시리즈에 통합됨 | 축 변위 기준이 이제 케이싱과 동일한 문서에 포함되어 있습니다. |
기존 모니터링 프로그램의 경우: 시스템이 ISO 10816-3 구역 값으로 구성된 경우, ISO 20816-3에서 케이스 진동 제한은 기본적으로 변경되지 않습니다. 긴급한 재구성 작업은 필요하지 않습니다. 편리한 시기에 문서의 참조 번호를 업데이트하십시오.
신규 설치의 경우: 참조 표준으로 ISO 20816-3(2022)을 지정하십시오. 적용 가능한 경우(저널 베어링이 있는 대형 기계의 경우) 축 변위 모니터링을 추가하는 것을 고려하십시오.
사양 및 계약의 경우: 신규 구매 주문서 및 유지보수 계약서에서 "ISO 10816"을 "ISO 20816"으로 참조 사항을 업데이트하십시오. 관련이 있는 경우 케이싱 및 샤프트 기준을 모두 포함하십시오.
Balanset-1A를 활용한 실제 적용
그리고 발란셋-1A 휴대용 진동 분석기는 내장된 측정 모드를 통해 ISO 20816 케이스 진동 평가를 직접 지원합니다.
진동계 모드(F5)
조치 광대역 RMS 속도 — ISO 20816에서 규정한 케이싱 진동의 정확한 매개변수입니다. 디스플레이 표시 항목:
- V1s (전체 진동) — 구역 경계와 직접 비교
- V1o (1×RPM 성분) — 전체 진동 중 불평형으로 인한 진동의 비율을 나타냅니다.
- 두 채널을 동시에 사용하여 한 번의 측정으로 근거리 및 원거리 베어링을 측정합니다.
스펙트럼 분석기(F1/F8)
FFT 주파수 스펙트럼을 표시하여 식별할 수 있습니다. 원천 고진동(1×에서의 불평형, 2×에서의 정렬 불량, 특성 주파수에서의 베어링 결함). 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 진동 분석 가이드 스펙트럼 해석을 위해서.
균형 모드
진동이 불균형(1×RPM 피크가 지배적)으로 진단되면 Balanset-1A는 즉시 현장 밸런싱을 진행하여 이를 보정할 수 있습니다. 이렇게 하면 진동이 C 또는 D 영역에서 A 또는 B 영역으로 되돌아갑니다. 자세한 내용은 다음을 참조하십시오. 필드 동적 밸런싱 가이드 전체 절차는 다음과 같습니다.
워크플로우: 측정(F5) → 영역 진단 → 영역 C/D이고 1× 우세인 경우 → 스펙트럼 분석(F1) → 밸런싱 → 영역 A/B에서 다시 확인.
자주 묻는 질문
ISO 20816과 ISO 10816의 차이점은 무엇입니까?
ISO 20816은 케이싱 진동(이전 ISO 10816)과 축 진동(이전 ISO 7919)을 하나의 표준으로 통합하여 ISO 10816을 대체합니다. ISO 20816-3의 케이싱 진동 영역 경계값은 ISO 10816-3의 영역 경계값과 매우 유사합니다. 주요 개선 사항은 두 가지 측정 방식을 하나의 문서에 통합한 것입니다.
ISO 10816은 여전히 유효한가요?
ISO 10816의 일부 조항은 해당 ISO 20816 조항으로 대체됨에 따라 공식적으로 폐지되었습니다. 그러나 진동 제한치는 기존 모니터링 시스템 및 계약에 널리 적용되고 있습니다. 케이싱 진동에 대한 수치 값은 본질적으로 변경되지 않았으므로 기존 ISO 10816 기반 프로그램은 실제 적용에 있어 기술적으로 여전히 유효합니다.
속도와 변위 중 어떤 매개변수를 측정해야 할까요?
구름 요소 베어링이 장착된 일반 산업용 기계를 외부에서 측정하는 경우(휴대용 계측기 사용): RMS 속도(mm/s). 저널 베어링과 근접 센서가 설치된 대형 터보 기계의 경우: 피크-투-피크 축 변위(μm). 두 가지 모두 이용 가능하다면 둘 다 평가하십시오. 서로 보완적인 정보를 제공합니다.
기기 그룹을 어떻게 확인할 수 있나요?
두 가지 요소가 있습니다. 출력 등급(300kW 이상 또는 이하)과 기초 유형(강성 또는 연성)입니다. 콘크리트 패드에 볼트로 고정된 75kW 모터는 2군에 속합니다. 강철 플랫폼에 설치된 500kW 압축기는 3군에 속합니다. 위의 기계 그룹 섹션을 참조하십시오.
B구역 기계에서도 결함이 진행되고 있을 수 있나요?
네, 바로 이것이 기준 2가 존재하는 이유입니다. 기계의 기준 속도가 0.8mm/s이고 2.2mm/s로 증가하더라도 그룹 2의 영역 B(2.8mm/s 미만)에 속하지만, 기준 속도 대비 2.75배 증가는 심각한 문제가 발생하고 있음을 나타냅니다.
밸런싱 후 목표로 삼아야 할 진동 수준은 얼마일까요?
현장 밸런싱 후, 목표 수치: A구역 (해당 머신 그룹의 A/B 경계선 미만). 그룹 2 머신의 경우, 이는 1.4mm/s 미만을 의미합니다. 균형 가이드 절차를 자세히 다룹니다.
광대역 RMS 속도는 어떤 주파수 범위를 포함합니까?
ISO 20816-1에 따른 표준 범위는 10~1000Hz입니다. 이 범위는 가장 흔한 고장 신호를 포착합니다. 예를 들어, 1000RPM(약 17Hz)으로 작동하는 기계의 경우 1배에서 약 60배까지, 3000RPM(50Hz)으로 작동하는 기계의 경우 1배에서 약 20배까지 측정할 수 있습니다. 저속 기계(<120RPM)는 2~1000Hz의 확장된 범위를 사용합니다.
구역 값을 사용하려면 ISO 20816-1 문서를 구매해야 하나요?
ISO 20816-1 자체에는 특정 구역 값이 포함되어 있지 않으며, 단지 방법론만 정의합니다. 구역 경계 번호는 다음과 같습니다. ISO 20816-3 (일반 산업용 기계용). 모든 절차 및 부록을 포함한 완전한 공식 문서는 다음에서 구매하십시오. ISO 스토어. 이 가이드에 게시된 구역 값은 공개적으로 이용 가능한 참고 자료에서 가져온 것이며 업계에서 널리 사용됩니다.
관련 기사
ISO 20816에 따른 진동 측정
Balanset-1A는 광대역 RMS 속도를 측정합니다. 이는 케이싱 진동 평가를 위해 ISO 20816에서 지정한 정확한 매개변수입니다. 2개의 채널, FFT 스펙트럼 및 내장형 밸런싱 기능을 제공합니다.
Balanset-1A 장치 보기 →
