ISO 17359: Mašinų būklės stebėjimas ir diagnostika. Bendrosios gairės

Santrauka

ISO 17359 yra aukšto lygio „skėtinis“ standartas visai mašinų būklės stebėjimo sričiai. Jis pateikia struktūrizuotą sistemą ir strateginę būklės stebėjimo programos sukūrimo ir valdymo apžvalgą. Užuot detalizavęs konkrečius matavimo metodus, jis apibrėžia esminius veiksmus, svarstymus ir metodikas, kurios turėtų būti taikomos, kad programa būtų sėkminga – nuo pradinio planavimo iki įprastinio veikimo ir peržiūros. Tai yra atspirties taškas, nuo kurio remiamasi kitais, konkretesniais standartais, skirtais atskiroms technologijoms (pvz., vibracija, naftos analizė arba termografija).

Turinys (koncepcinė struktūra)

Standartas yra sudarytas kaip būklės stebėjimo strategijos įgyvendinimo planas, pagrįstas šešių žingsnių cikliniu procesu:

1. 1. 1 veiksmas: mašinų žinios ir informacija (auditas):

   Šis pamatinis žingsnis yra visos būklės stebėjimo programos strateginis pagrindas. Jis įpareigoja atlikti išsamų auditą, siekiant nustatyti, kurios mašinos yra svarbiausios veikimui ir todėl reikalauja stebėjimo. Tai apima rizikos ir kritiškumo analizę. Nustačius svarbiausias mašinas, standartas reikalauja nuodugnaus išanalizavimo, kad būtų surinkta visa svarbi informacija, įskaitant projektavimo specifikacijas, eksploatacinius parametrus, techninės priežiūros istoriją ir, svarbiausia, išsamų patikrinimą. Gedimų režimų ir padarinių analizė (FMEA)FMEA yra sistemingas procesas, naudojamas siekiant nustatyti visus galimus mašinos ar jos komponentų gedimo būdus. Kiekvieno gedimo režimo (pvz., „guolio atšokimas“, „veleno disbalansas“) tikslas yra suprasti jo galimas priežastis, simptomus ar pasekmes (pvz., „sukelia aukšto dažnio smūgius“, „sukelia didelę 1X vibraciją“) ir gedimo pasekmes. Šio etapo rezultatas yra galutinis kiekvienos svarbios mašinos gedimo režimų sąrašas, kuris tiesiogiai informuoja apie kitą proceso etapą.

2. 2. 2 veiksmas: pasirinkite stebėjimo strategiją:

   Šis žingsnis tiesiogiai remiasi 1 veiksmo FMEA išvadomis. Kiekvienam nustatytam gedimo režimui reikia priimti strateginį sprendimą dėl efektyviausios ir ekonomiškiausios stebėjimo technologijos, skirtos jo atsiradimui aptikti. Standarte pabrėžiama, kad nėra vieno universalaus sprendimo. Pavyzdžiui, FMEA gali parodyti, kad pagrindinis pavarų dėžės gedimo būdas yra dantų dilimas. Šiuo atveju strategija būtų pasirinkti naftos analizė (konkrečiai, dilimo dalelių analizė) kaip pagrindinė stebėjimo technika, nes ji gali aptikti dilimo nuolaužas gerokai anksčiau, nei įvyksta reikšmingas vibracijos pokytis. Skirtingam gedimo režimui, pavyzdžiui, velenui nesutapimas, strategija būtų pasirinkti vibracijos analizė, nes tai yra tiesiausias būdas aptikti būdingą 2X vibracijos parašą. Šis žingsnis apima kruopščią visų prieinamų CBM technologijų, įskaitant vibracijos, termografijos, akustikos ir variklio grandinės analizę, peržiūrą ir jų susiejimą su konkrečiais FMEA nustatytais gedimo simptomais, užtikrinant tikslingą ir efektyvią stebėjimo programą.

3. 3. 3 veiksmas: stebėsenos programos sukūrimas:

   Tai taktinio planavimo etapas, kuriame 2 veiksme pateikta aukšto lygio strategija paverčiama išsamiu, dokumentuotu veiksmų planu. Šiame etape apibrėžiami visi konkretūs parametrai, reikalingi kartotinai ir veiksmingai stebėjimo programai. Pagrindinės šio etapo veiklos apima: tikslių matavimo vietų kiekvienoje mašinoje apibrėžimą; tikslių matuojamų parametrų nurodymą (pvz., RMS greitį, didžiausią pagreitį, temperatūrą, dilimo dalelių koncentraciją); duomenų rinkimo dažnumo nustatymą (pvz., kas mėnesį nekritinėms mašinoms, nuolat labai svarbiems ištekliams); ir pradinių aliarmo arba įspėjimo ribų nustatymą. Standarte pateikiamos gairės, kaip nustatyti šiuos pradinius aliarmus, remiantis bendraisiais pramonės standartais (pvz., ISO 10816), tiekėjų rekomendacijomis arba procentiniu pokyčiu nuo bazinio rodmens, paimto, kai žinoma, kad mašina yra geros būklės. Šio etapo rezultatas yra išsamus, dokumentuotas kiekvienos mašinos stebėjimo planas.

4. 4. 4 veiksmas: duomenų rinkimas:

   Šis žingsnis susijęs su įprastiniu, fiziniu 3 etape sukurto stebėjimo plano vykdymu. Tai techniko arba automatizuotos sistemos siuntimo prie įrenginio procesas, kurio metu prie įrenginio bus renkami nurodyti duomenys nustatytu dažnumu. Standarte didelis dėmesys skiriamas standartizuotų procedūrų laikymosi šiame etape svarbai, siekiant užtikrinti duomenų nuoseklumą ir pakartojamumą. Tai reiškia, kad reikia laikytis tikslių pasirinktos technologijos matavimo procedūrų, pavyzdžiui, laikytis ISO 13373-1 vibracijos duomenų rinkimui. Reikia užtikrinti, kad kiekvienam matavimui mašina veiktų panašiomis sąlygomis (apkrova, greitis) ir kad duomenys būtų teisingai saugomi ir pažymėti visa svarbia kontekstine informacija (data, laikas, mašinos ID, matavimo taško ID), kad vėlesniuose etapuose būtų galima efektyviai nustatyti tendencijas ir atlikti analizę.

5. 5. 5 veiksmas: duomenų analizė ir diagnostika:

   Šiame etape surinkti duomenys paverčiami prasminga informacija. Procesas prasideda nuo **duomenų analizės**, kurios metu naujai gauti duomenys palyginami su 3 veiksme nustatytomis aliarmo ribomis. Jei ribos neperžengiamos, patvirtinama, kad įrenginio būsena normali. Jei suveikia aliarmas, procesas pereina prie **diagnostikos**. Tai išsamesnis tyrimas, kurį atlieka apmokytas analitikas, siekiant nustatyti problemos priežastį. Tai apima išsamų duomenų tyrimą, pavyzdžiui, konkrečių vibracijos dažnių ir modelių analizę. spektras arba tiriant dalelių dydį ir formą alyvos mėginyje. Standartas rekomenduoja sistemingą diagnostikos metodą, koreliuojant stebimus duomenų modelius su galimais gedimo režimais, nustatytais FMEA (1 žingsnis), siekiant gauti tikslią ir patikimą gedimo diagnozę.

6. 6. 6 veiksmas: Techninės priežiūros sprendimas ir veiksmai:

   Tai paskutinis, lemiamas žingsnis, kai būklės stebėjimo programos rezultatai paverčiami apčiuopiamais veiksmais. Remiantis patikima 5 veiksmo diagnoze, šiame etape reikia priimti strateginį sprendimą dėl techninės priežiūros. Standarte nurodoma, kad šis sprendimas ne visada yra „nedelsiant remontuoti“. Tai yra rizika pagrįstas sprendimas, kuriame atsižvelgiama į gedimo sunkumą, mašinos eksploatacinę svarbą ir išteklių prieinamumą. Galimi veiksmai gali būti nuo paprasto stebėjimo dažnumo padidinimo iki konkretaus taisomojo veiksmo planavimo (pvz., lygiavimo procedūros, guolio keitimo) kitam suplanuotam prastovos metu arba, kritiniais atvejais, rekomendacijos nedelsiant išjungti mašiną, siekiant išvengti katastrofiško gedimo. Šis žingsnis užbaigia CBM proceso ciklą. Techninės priežiūros veiksmo rezultatai ir gedimo ištaisymo patvirtinimas vėliau grįžta į mašinos istoriją (1 veiksmas), sukuriant nuolatinio tobulėjimo ir mokymosi ciklą.

Pagrindinės sąvokos

• Strateginė programa: Šis standartas yra ne apie tai, „ką“ (pvz., „matuoti RMS greitį“), o apie tai, „kaip“ ir „kodėl“ sukurti programą. Jis pateikia verslo ir inžinerinę logiką būklės stebėjimui.
• Technologijų agnostikas: ISO 17359 standartas neapsiriboja vibracija. Jis pateikia sistemą, kuri vienodai taikoma programai, pagrįstai alyvos analize, infraraudonųjų spindulių termografija, akustine emisija ar bet kuria kita būklės stebėjimo technologija.
• PF kreivė: Standarto filosofija yra glaudžiai susijusi su PF kreivės koncepcija, kuri iliustruoja, kad potencialų gedimą (P) galima aptikti būklės stebėjimo būdu gerokai anksčiau, nei įvyksta funkcinis gedimas (F), todėl galima planuoti ir atlikti prevencinę priežiūrą.
• Integracija: Tai skatina integruoto požiūrio idėją, kai duomenys iš kelių technologijų gali būti sujungti, siekiant užtikrinti patikimesnę ir tikslesnę mašinos būklės diagnozę.

← Atgal į pagrindinį rodyklę