Smulkintuvo rotoriaus balansavimas
Smulkintuvas - tai mašina, skirta mechaniškai suskaldyti kietos medžiagos gabalus į mažesnius. Pagrindinis darbinis smulkintuvo komponentas yra rotorius su smulkinimo elementais (plaktukais, dantukais ir kt.). Rotoriui sukantis dideliu greičiu, jis trupina į trupinimo kamerą tiekiamą medžiagą.
Smulkintuvo balansavimas naudojant vibracijos analizatorių "Balanset-1A". Smulkintuvo vibracijos pašalinimas.
Smulkintuvų tipai
Yra kelių tipų trupintuvai, kurių kiekvienas skiriasi savo principu ir konstrukcija:
- Žandikaulių trupintuvai: Medžiaga smulkinama tarp dviejų žandikaulių, iš kurių vienas nejuda, o kitas juda pirmyn ir atgal.
- kūginiai trupintuvai: Medžiaga smulkinama erdvėje tarp stacionaraus ir besisukančio kūginio dubens.
- Smūginiai trupintuvai: Medžiaga smulkinama smūgiais plaktukais arba smūginiais strypais, pritvirtintais prie besisukančio rotoriaus.
- Plaktukiniai smulkintuvai: Medžiaga smulkinama prie besisukančio rotoriaus pritvirtintų plaktukų smūgiais.
Problemos, kurias sukelia trupintuvo disbalansas
Dėl trupintuvo rotoriaus disbalanso gali kilti keletas rimtų problemų:
- Padidėjęs komponentų susidėvėjimas: Nuolatinė vibracija dėl disbalanso papildomai apkrauna visus trupintuvo komponentus, todėl sparčiau dėvisi guoliai, velenai, pavaros mechanizmai, trupinimo elementai ir kitos dalys. Dėl to dažniau tenka atlikti remonto ir keitimo darbus, o tai didina bendras eksploatavimo išlaidas.
- Guoliai ir guolių korpusai: Nuolat vibruojantys guoliai greičiau susidėvi, todėl atsiranda laisvumas ir dar labiau padidėja vibracija. Guolių korpusų gedimas yra dar rimtesnė problema, dėl kurios tenka išardyti smulkintuvą, vežti į remonto dirbtuves, išardyti rotorių, atlikti atstatymo darbus, o vėliau vėl surinkti ir sumontuoti. Dėl to patiriama daug prastovų ir papildomų išlaidų.
- Varžtinių jungčių atlaisvinimas: Dėl vibracijos gali atsilaisvinti varžtinės jungtys, todėl gali įvykti nelaimingų atsitikimų ir įrangos gedimų.
Kas yra disbalansas ir jo rūšys?
Disbalansas - tai būklė, kai rotoriaus masė yra netolygiai pasiskirsčiusi sukimosi ašies atžvilgiu. Dėl to atsiranda išcentrinės jėgos, sukeliančios vibraciją.
Disbalanso tipai:
- Statinis disbalansas: Tai įvyksta, kai rotoriaus svorio centras yra pasislinkęs nuo sukimosi ašies, todėl atsiranda vienpusė jėga, sukelianti vibraciją.
-
Rotoriaus su statiniu disbalansu pavyzdys pateiktas 2 pav.
- Dinaminis disbalansas: Taip atsitinka dėl netolygaus masės pasiskirstymo išilgai arba skersmens rotoriaus, todėl atsiranda jėgos ir momentai, sukeliantys papildomą vibraciją.
-
Dinaminis rotoriaus disbalansas - išcentrinių jėgų pora
Kodėl negalite subalansuoti dinaminio disbalanso be specializuotos įrangos?
Statinį disbalansą teoriškai galima ištaisyti prie lengvesnės rotoriaus pusės pridedant svorių. Tačiau šis metodas neveiksmingas dinaminiam disbalansui, kai reikia nustatyti tikslią korekcinių svorių vietą ir masę keliose plokštumose. Tam reikia nešiojamojo balansavimo įrenginio arba balansavimo staklių, kad būtų galima išmatuoti vibracijos amplitudę ir fazę ir apskaičiuoti reikiamus korekcinius svorius bei jų išdėstymą.
Smulkintuvų balansavimo įtaisas
Nešiojamas balansavimo įrenginys ir vibracijų analizatorius "Balanset-1A" idealiai tinka smulkintuvams balansuoti vietoje.
Pagrindinės "Balanset-1A" charakteristikos ir privalumai:
- Lengva naudoti: "Balanset-1A" lengva išmokti ir naudoti net tiems, kurie neturi specialių vibracijos analizės žinių.
- Pernešamumas: Kompaktišką ir lengvą prietaisą lengva transportuoti ir naudoti vietoje.
- Didelis tikslumas: "Balanset-1A" užtikrina didelį matavimo tikslumą ir kokybišką balansavimą.
- Daugiafunkciškumas: Prietaisą galima naudoti ne tik balansavimui, bet ir vibracijos analizei bei įrangos diagnostikai.
Smulkintuvo balansavimo procesas
Smulkintuvo paruošimas balansavimui
- Valymas: Nuo rotoriaus ir aplinkinių paviršių pašalinkite purvą, dulkes ir kitas šiukšles, kurios gali turėti įtakos matavimo tikslumui.
- Tvirtinimo detalių tikrinimas: Įsitikinkite, kad visi varžtai ir veržlės gerai priveržti ir rotorius tvirtai pritvirtintas prie veleno.
- Guolių tikrinimas: Patikrinkite guolių būklę ir įsitikinkite, kad nėra laisvumo ar neįprasto triukšmo. Jei reikia, prieš balansuodami pakeiskite guolius.
- Jutiklių montavimas: Vibracijos jutiklius montuokite ant trupintuvo korpuso netoli rotoriaus guolių, orientuotus statmenai veleno sukimosi ašiai.
- Tachometro montavimas: Prie veleno arba skriemulio pritvirtinkite atspindintį žymeklį ir nustatykite tachometrą taip, kad jo lazerio spindulys patektų į žymeklį.
Žingsnis po žingsnio balansavimo procesas su "Balanset-1A
- Paruošimas: Vibracijos jutiklius pritvirtinkite prie smulkintuvo korpuso netoli rotoriaus guolių. Jutikliai turi būti orientuoti statmenai rotoriaus sukimosi ašiai. Prie rotoriaus arba skriemulio pritvirtinkite šviesą atspindintį žymeklį. Sumontuokite tachometrą ant magnetinio stovo taip, kad jo lazerio spindulys patektų į šviesą atspindintį žymeklį. Prijunkite jutiklius prie prietaiso "Balanset-1A", kuris prijungtas prie nešiojamojo kompiuterio. Paleiskite specializuotą balansavimo programinę įrangą.
- Pradinis matavimas: Programinėje įrangoje pasirinkite vienos arba dviejų plokštumų balansavimo režimą, priklausomai nuo rotoriaus konstrukcijos ir disbalanso pobūdžio. Pasverkite kalibravimo svorį ir į programą įveskite jo svorį bei įrengimo spindulį. Įjunkite smulkintuvą ir išmatuokite pradinį vibracijos lygį tuščiąja eiga.
- Bandomojo svorio montavimas: Ant rotoriaus pirmojoje korekcijos plokštumoje pritvirtinkite kalibravimo svorį. Iš naujo įjunkite smulkintuvą ir išmatuokite vibraciją. Įsitikinkite, kad vibracija arba fazės pokyčiai yra ne mažesni kaip 20%. Jei balansuojama dviejose plokštumose, pakartokite bandomojo svorio įrengimo procedūrą antrojoje korekcijos plokštumoje.
- Duomenų analizė: Remdamiesi gautais duomenimis, nustatykite koreguojamuosius svorius ir jų montavimo vietas rotoriui subalansuoti.
7.37 pav. Korekcinių svorių skaičiavimo rezultatai - laisvoji padėtis.
Poliarinė diagrama - Koreguojamųjų svorių montavimas: Programoje nurodytose vietose ant rotoriaus sumontuokite korekcinius svorius. Tinkami svorių tvirtinimo būdai yra suvirinimas, varžtai, spaustuvai ar kiti tinkami metodai.
- Patikrinimas: Įrengę svorius išmatuokite vibracijos lygį tuščiąja eiga. Įsitikinkite, kad vibracija sumažėjo iki priimtino lygio. Jei reikia, pridėkite arba išimkite dalį korekcinio svorio ir dar kartą patikrinkite pusiausvyrą.
Smulkintuvų balansavimas lauke
Smulkintuvų balansavimas lauke naudojant nešiojamą balansavimo įrenginį "Balanset-1A" gerokai sutrumpina įrangos prastovos laiką ir padeda išvengti transportavimo į techninės priežiūros centrą išlaidų.
Nešiojamųjų įrenginių privalumai:
- Patogus ir greitas balansavimas vietoje
- Laiko ir išlaidų taupymas
- Didelis balansavimo tikslumas
Balanset-1A Produkto kortelė:
Aprašymas ir taikymas:
"Balanset-1A" yra nešiojamasis dviejų kanalų prietaisas, skirtas ant dviejų atramų sumontuotų rotorių balansavimui ir vibracijos analizei. Jis idealiai tinka smulkintuvams, ventiliatoriams, siurbliams ir kitai pramoninei įrangai balansuoti vietoje.
Pagrindinės funkcijos ir techninės specifikacijos:
- Vibrometro ir balansavimo režimai
- Sukimosi greičio, amplitudės ir fazės matavimas
- Vibracijos spektro analizė
- Disbalanso tolerancijos skaičiavimas pagal ISO 1940
- Matavimo duomenų saugojimas ir analizė
- Ataskaitų generavimas
- Vidutinės kvadratinės vertės vibracijos greičio matavimo diapazonas: Nuo 0,02 iki 80 mm/s
- Vidutinės kvadratinės vertės vibracijos greičio matavimo dažnių diapazonas: 5-550 Hz
- Korekcijos plokštumų skaičius: 1 arba 2
- Sukimosi greičio matavimo diapazonas: 100-100 000 aps/min.
- Vibracijos fazės matavimo diapazonas: Nuo 0 iki 360 laipsnių
- Vibracijos fazės matavimo tikslumas: ±1 laipsnis
Balanset-1A naudojimo privalumai:
- Mažesnės techninės priežiūros ir remonto išlaidos
- Didesnis našumas ir produktyvumas
- Geresnės darbo sąlygos
- Greita investicijų grąža
Išvada
Reguliarus trupintuvo balansavimas yra labai svarbus techninės priežiūros aspektas, padedantis išvengti didelių gedimų, sumažinti remonto išlaidas ir užtikrinti efektyvų bei saugų įrangos veikimą.
Dažniausiai užduodami klausimai apie trupintuvo balansavimą
Kaip dažnai reikėtų balansuoti smulkintuvą?
Rekomenduojama reguliariai subalansuoti trupintuvą, ypač po intensyvaus naudojimo, pakeitus trupinimo elementus arba atsiradus disbalanso požymiams, pavyzdžiui, padidėjus vibracijai ar triukšmui.
Kokia balansavimo klasė reikalinga smulkintuvui?
Smulkintuvo balansavimo klasė priklauso nuo jo tipo, dydžio, sukimosi greičio ir vibracijos reikalavimų. Paprastai smulkintuvams rekomenduojama G6.3 balansavimo klasė pagal ISO 1940-1.
Ar galima savarankiškai subalansuoti smulkintuvą?
Taip, galima atlikti trupintuvo balansavimą lauke. Naudojant tokį nešiojamą balansavimo įrenginį ir vibracijos analizatorių kaip "Balanset-1A" galima atlikti vibracijos matavimus ir apskaičiuoti reikiamus korekcinius svorius tiesiogiai vietoje, taip sutaupant laiko ir išlaidų.
Jei norite padidinti savo trupintuvo efektyvumą ir patikimumą, sumažinti techninės priežiūros ir remonto išlaidas bei pagerinti darbo sąlygas, susisiekite su mumis. Siūlome profesionalias trupintuvų balansavimo paslaugas vietoje, naudodami moderniausią įrangą ir pažangias technologijas.
Susisiekite su mumis dar šiandien, kad gautumėte daugiau informacijos apie mūsų paslaugas ir nemokamą konsultaciją!
Garantuojame aukštos kokybės balansavimą ir teikiame techninę pagalbą per "WhatsApp".
LT 
EN 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
EL 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
NB 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
RU 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UK 
HI 
VI
0 Pastabos