Drupinātāja rotora balansēšana
Smalcinātājs ir mašīna, kas paredzēta cieta materiāla gabalu mehāniskai sadalīšanai mazākos gabalos. Galvenā drupinātāja darba sastāvdaļa ir rotors, kas aprīkots ar drupināšanas elementiem (āmuriem, zobiem utt.). Rotoram rotējot ar lielu ātrumu, tas sasmalcina drupināšanas kamerā ievadīto materiālu.
Smalcinātāja balansēšana, izmantojot Balanset-1A vibrāciju analizatoru. Smalcinātāja vibrācijas novēršana.
Smalcinātāju veidi
Ir vairāki drupinātāju veidi, kas atšķiras pēc principa un konstrukcijas:
- Spīļu drupinātāji: Materiāls tiek sasmalcināts starp divām spailēm, no kurām viena ir nekustīga, bet otra kustas uz priekšu un atpakaļ.
- Konusveida drupinātāji: Materiāls tiek sasmalcināts telpā starp stacionāru un rotējošu konusveida trauku.
- Trieciena drupinātāji: Materiāls tiek sasmalcināts ar āmuru vai trieciena stienīšu triecieniem, kas piestiprināti pie rotējoša rotora.
- āmuru drupinātāji: Materiāls tiek sasmalcināts ar āmuru triecieniem, kas piestiprināti rotējošam rotoram.
Problēmas, ko izraisa smalcinātāja nelīdzsvarotība
Smalcinātāja rotora nelīdzsvarotība var izraisīt vairākas nopietnas problēmas:
- Palielināts komponentu nodilums: Pastāvīga vibrācija nelīdzsvarotības dēļ rada papildu slodzi visām drupinātāja sastāvdaļām, kas paātrina gultņu, vārpstu, piedziņas mehānismu, drupināšanas elementu un citu daļu nodilumu. Tas palielina remonta un nomaiņas biežumu, palielinot kopējās ekspluatācijas izmaksas.
- Gultņi un gultņu korpusi: Gultņi, kas pakļauti pastāvīgai vibrācijai, ātrāk nolietojas, radot vaļņus un vēl vairāk palielinot vibrāciju. Gultņu korpusu bojājumi ir vēl nopietnāka problēma, kas prasa smalcinātāja demontāžu, transportēšanu uz remonta darbnīcu, rotora demontāžu, atjaunošanas darbus un sekojošu atkārtotu montāžu un uzstādīšanu. Tas rada ievērojamu dīkstāvi un papildu izmaksas.
- Skrūvju savienojumu atslābināšana: Vibrācija var izraisīt skrūvju savienojumu atslābšanu, kas var izraisīt nelaimes gadījumus un iekārtu atteices.
Kas ir nelīdzsvarotība un tās veidi?
Nelīdzsvarotība ir stāvoklis, kad rotora masa ir nevienmērīgi sadalīta attiecībā pret rotācijas asi. Tā rezultātā rodas centrbēdzes spēki, kas izraisa vibrāciju.
Nelīdzsvarotības veidi:
- Statiskais nelīdzsvars: Rodas, ja rotora smaguma centrs ir novirzīts no rotācijas ass, radot vienpusēju spēku, kas izraisa vibrāciju.
-
Rotora piemērs ar statisko nelīdzsvarotību ir parādīts 2. attēlā.
- Dinamiskā nelīdzsvarotība: Rodas nevienmērīga masas sadalījuma dēļ pa rotora garumu vai diametru, radot gan spēkus, gan momentus, kas izraisa papildu vibrācijas.
-
Rotora dinamiskā nelīdzsvarotība - centrbēdzes spēku pāris
Kāpēc nevar līdzsvarot dinamisko nelīdzsvarotību bez specializēta aprīkojuma?
Statisko nelīdzsvarotību teorētiski var koriģēt, pievienojot rotora vieglākajai pusei atsvarus. Tomēr šī metode ir neefektīva dinamiskā disbalansa gadījumā, kad ir jānosaka precīza koriģējošo atsvaru atrašanās vieta un masa vairākās plaknēs. Šim nolūkam nepieciešams portatīvs balansieris vai balansēšanas iekārta, lai izmērītu vibrāciju amplitūdu un fāzi un aprēķinātu nepieciešamos koriģējošos atsvarus un to izvietojumu.
Balansēšanas ierīce drupinātājiem
Portatīvais balansieris un vibrāciju analizators "Balanset-1A" ir ideāli piemērots drupinātāju balansēšanai uz vietas.
Balanset-1A galvenās īpašības un priekšrocības:
- Lietošanas ērtums: Balanset-1A ir viegli apgūt un lietot pat tiem, kam nav speciālu zināšanu vibrācijas analīzē.
- Pārnēsājamība: Kompaktā un vieglā ierīce ir viegli transportējama un lietojama uz vietas.
- Augsta precizitāte: Balanset-1A nodrošina augstu mērījumu precizitāti, nodrošinot kvalitatīvu balansēšanu.
- Daudzfunkcionalitāte: Ierīci var izmantot ne tikai balansēšanai, bet arī vibrācijas analīzei un iekārtu diagnostikai.
Smalcinātāja balansēšanas process
Smalcinātāja sagatavošana balansēšanai
- Tīrīšana: No rotora un apkārtējām virsmām notīriet netīrumus, putekļus un citus gružus, kas varētu ietekmēt mērījumu precizitāti.
- Stiprinājumu pārbaude: Pārliecinieties, ka visas skrūves un uzgriežņi ir stingri pievilkti un rotors ir stingri piestiprināts pie vārpstas.
- Gultņu pārbaude: Pārbaudiet gultņu stāvokli, pārliecinoties, ka nav nekādas vaļības vai neparastu trokšņu. Ja nepieciešams, pirms balansēšanas nomainiet gultņus.
- Sensoru uzstādīšana: Uzstādiet vibrācijas sensorus uz smalcinātāja korpusa pie rotora gultņiem, kas orientēti perpendikulāri vārpstas rotācijas asij.
- Tahometra uzstādīšana: Piestipriniet atstarojošu marķieri pie vārpstas vai skriemeļa un iestatiet tahometru tā, lai tā lāzera staru kūlis sasniegtu marķieri.
Balansēšanas process ar Balanset-1A soli pa solim
- Sagatavošana: Piestipriniet vibrācijas sensorus pie smalcinātāja korpusa pie rotora gultņiem. Sensoriem jābūt orientētiem perpendikulāri rotora rotācijas asij. Pie rotora vai skriemeļa piestipriniet atstarojošu marķieri. Uzstādiet tahometru uz magnētiskā statīva tā, lai tā lāzera staru kūlis sasniegtu atstarojošo marķieri. Pievienojiet sensorus ierīcei "Balanset-1A", kas ir savienota ar klēpjdatoru. Palaidiet specializēto balansēšanas programmatūru.
- Sākotnējais mērījums: Atkarībā no rotora konstrukcijas un nelīdzsvarotības veida programmatūrā izvēlieties vienas vai divu plakņu balansēšanas režīmu. Nosveriet kalibrēšanas atsvaru un ievadiet programmā tā svaru un uzstādīšanas rādiusu. Palaidiet smalcinātāju un izmēriet sākotnējo vibrācijas līmeni tukšgaitā.
- Testa svara uzstādīšana: Uzstādiet kalibrēšanas atsvaru uz rotora pirmajā korekcijas plaknē. Restartējiet smalcinātāju un izmēriet vibrāciju. Pārliecinieties, ka vibrācijas vai fāžu izmaiņas ir vismaz 20%. Ja balansēšana notiek divās plaknēs, atkārtojiet testa atsvara uzstādīšanas procedūru otrajā korekcijas plaknē.
- Datu analīze: Izmantojot iegūtos datus, nosakiet koriģējošos atsvarus un to uzstādīšanas vietas rotora balansēšanai.
attēls. 7.37. Korekcijas svaru aprēķina rezultāti - brīvā stāvoklī.
Polārā diagramma - Korektīvo atsvaru uzstādīšana: Uzstādiet koriģējošos atsvarus uz rotora programmā norādītajās vietās. Piemērotas metodes atsvaru piestiprināšanai ir metināšana, skrūves, skavas vai citas piemērotas metodes.
- Verifikācija: Pēc atsvaru uzstādīšanas nomēriet vibrācijas līmeni tukšgaitā. Pārliecinieties, ka vibrācija ir samazināta līdz pieņemamam līmenim. Ja nepieciešams, pievienojiet vai noņemiet daļu koriģējošā atsvara un vēlreiz pārbaudiet līdzsvaru.
Smalcinātāju lauka balansēšana
Smalcinātāju balansēšana uz vietas, izmantojot portatīvo balansētāju "Balanset-1A", ievērojami samazina iekārtu dīkstāves laiku un ļauj izvairīties no transportēšanas izmaksām uz servisa centru.
Portatīvo ierīču priekšrocības:
- Uz vietas veicamās balansēšanas ērtums un ātrums
- Laika un izmaksu ietaupījums
- Augsta balansēšanas precizitāte
Balanset-1A Produkta karte:
Apraksts un pielietojums:
Balanset-1A ir pārnēsājama divkanālu ierīce uz diviem balstiem montētu rotoru balansēšanai un vibrācijas analīzei. Tā ir ideāli piemērota drupinātāju, ventilatoru, sūkņu un citu rūpniecisko iekārtu balansēšanai uz vietas.
Galvenās funkcijas un tehniskās specifikācijas:
- Vibrometra un balansēšanas režīmi
- Rotācijas ātruma, amplitūdas un vibrācijas fāzes mērīšana
- Vibrāciju spektra analīze
- Nelīdzsvarotības pielaides aprēķins saskaņā ar ISO 1940
- Mērījumu datu glabāšana un analīze
- Pārskatu ģenerēšana
- RMS vibrācijas ātruma mērījumu diapazons: 0,02 līdz 80 mm/s
- RMS vibrācijas ātruma mērījumu frekvenču diapazons: 5 līdz 550 Hz
- Korekcijas plakņu skaits: 1 vai 2
- Rotācijas ātruma mērīšanas diapazons: 100 līdz 100 000 apgr.
- Vibrācijas fāzes mērījumu diapazons: 0 līdz 360 grādi
- Vibrācijas fāzes mērīšanas precizitāte: ±1 grāds
Balanset-1A lietošanas priekšrocības:
- Samazinātas tehniskās apkopes un remonta izmaksas
- Lielāka efektivitāte un produktivitāte
- Uzlaboti darba apstākļi
- Ātra ieguldījumu atdeve
Secinājums
Regulāra smalcinātāju balansēšana ir svarīgs tehniskās apkopes aspekts, kas palīdz novērst lielus bojājumus, samazināt remonta izmaksas un nodrošināt efektīvu un drošu iekārtu darbību.
Biežāk uzdotie jautājumi par smalcinātāju balansēšanu
Cik bieži ir jālīdzsvaro smalcinātājs?
Ieteicams regulāri sabalansēt smalcinātāju, īpaši pēc intensīvas lietošanas, smalcināšanas elementu nomaiņas vai tādām nelīdzsvarotības pazīmēm kā paaugstināta vibrācija vai troksnis.
Kāda balansēšanas klase ir nepieciešama drupinātājam?
Smalcinātāja balansēšanas klase ir atkarīga no tā tipa, izmēra, rotācijas ātruma un vibrācijas prasībām. Parasti drupinātājiem ir ieteicama G6.3 balansēšanas klase saskaņā ar ISO 1940-1.
Vai drupinātāju var līdzsvarot neatkarīgi?
Jā, drupinātāja lauka balansēšana ir iespējama. Izmantojot tādu pārnēsājamu balansieri un vibrāciju analizatoru kā Balanset-1A, var veikt vibrāciju mērījumus un aprēķināt nepieciešamo koriģējošo svaru tieši uz vietas, ievērojami ietaupot laiku un izmaksas.
Ja vēlaties uzlabot sava drupinātāja efektivitāti un uzticamību, samazināt apkopes un remonta izmaksas un uzlabot darba apstākļus, sazinieties ar mums. Mēs piedāvājam profesionālus drupinātāju balansēšanas pakalpojumus uz vietas, izmantojot mūsdienīgas iekārtas un progresīvas tehnoloģijas.
Sazinieties ar mums jau šodien, lai uzzinātu vairāk par mūsu pakalpojumiem un saņemtu bezmaksas konsultāciju!
Mēs garantējam augstas kvalitātes balansēšanu un sniedzam tehnisko atbalstu, izmantojot WhatsApp.
LV 
EN 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
EL 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LT 
NB 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
RU 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UK 
HI 
VI
0 Komentārs