Apakah itu Pengimbangan Rotor?

Jawapan pantas

Rotor balancing ialah proses menambah baik taburan jisim jasad yang berputar supaya pusat jisimnya bertepatan dengan paksi geometri putaran. Ini meminimumkan daya emparan, mengurangkan getaran, galas beban, bunyi bising dan penggunaan tenaga. Pembetulan dilakukan dengan menambah atau membuang berat pada lokasi dan sudut tertentu, berpandukan pengukuran getaran dan analisis fasa. Kriteria penerimaan ditakrifkan oleh ISO 1940-1 (ISO 21940-11) gred G. Kedua-dua jenis tersebut ialah statik (satah tunggal) untuk rotor seperti cakera dan dinamik (dua satah) untuk rotor memanjang.

Ketidakseimbangan merupakan sumber getaran yang paling biasa dalam jentera berputar. Apabila pengagihan jisim tidak sempurna — disebabkan oleh toleransi pembuatan, ketidakhomogenan bahan, kakisan, pembentukan mendapan atau kerosakan — daya emparan dijana yang meningkat dengan kuasa dua kelajuan. Ketidakseimbangan kecil pada kelajuan rendah boleh menjadi merosakkan pada kelajuan tinggi.

Pengimbangan menangani perkara ini dengan mengukur tindak balas getaran secara berulang dan melaraskan taburan jisim sehingga baki ketidakseimbangan berada dalam toleransi. Ia merupakan proses pembuatan (pada mesin pengimbangan kedai) dan proses penyelenggaraan (pengimbangan medan pada peralatan yang dipasang).

Kaedah Pekali Pengaruh

Pengimbangan moden — kedua-duanya pada mesin khusus dan di lapangan — menggunakan kaedah pekali pengaruh (pemberat percubaan). Prinsip fizikal: jika kita tahu bagaimana jisim yang diketahui pada kedudukan yang diketahui mengubah getaran, kita boleh mengira jisim dan kedudukan yang diperlukan untuk membatalkan ketidakseimbangan asal.

Pekali Pengaruh
α = (Vpercubaan − Vawal) / T
α = pekali pengaruh (getaran per unit ketidakseimbangan) | V = vektor getaran (amplitud∠fasa) | T = vektor berat percubaan (jisim∠sudut)
Pengiraan Pembetulan
C = −Vawal
C = vektor berat pembetulan (jisim∠sudut) — berat yang menghasilkan getaran sama dan bertentangan dengan Vawal

Untuk pengimbangan dua satah, sistem menjadi matriks 2×2 (empat pekali pengaruh yang menyumbang kepada gandingan silang antara satah), tetapi prinsipnya adalah sama. Balanset-1A menyelesaikan masalah ini secara automatik — operator hanya menjalankan mesin dan memasang pemberat percubaan.

Pemilihan Berat Percubaan

Pemberat percubaan harus menghasilkan perubahan getaran yang ketara (idealnya 10–30% dari tahap awal) tanpa menghasilkan beban berbahaya. Anggaran permulaan yang berguna:

Anggaran Berat Percubaan
mpercubaan ≈ (10 × M) / (R × (n/1000)²)
m dalam gram | M = jisim rotor (kg) | R = jejari percubaan (mm) | n = RPM — peraturan praktikal untuk kira-kira 10% bagi ketidakseimbangan G 6.3

Bila Perlu Mengimbangi — Tandatangan Getaran

Bagaimanakah anda tahu getaran disebabkan oleh ketidakseimbangan dan bukannya salah jajaran, kelonggaran, atau kecacatan galas?

Tandatangan Getaran Ketidakseimbangan

Kekerapan: Puncak dominan pada tepat 1× RPM (kelajuan larian) dalam FFT spektrum.

Arah: Terutamanya jejari (mendatar dan menegak). Komponen aksial adalah kecil.

Phase: Sudut fasa yang stabil dan boleh diulang pada 1×. Fasa tidak hanyut mengikut masa.

Kebergantungan kelajuan: Amplitud meningkat dengan kuasa dua kelajuan (berkadaran dengan ω²).

Bezakan dengan ketidaksejajaran: Ketidaksejajaran menghasilkan komponen 2× dan/atau paksi 1× yang ketara. Kecacatan galas menghasilkan frekuensi tidak segerak.

Sebelum mengimbangi, sentiasa sahkan diagnosis. Balanset-1A penganalisis spektrum (mod F1) menunjukkan sepenuhnya FFT spektrum, membenarkan pengesahan bahawa 1× mendominasi sebelum meneruskan keseimbangan.

Kaedah Pembetulan

Menambah Jisim

  • Pemberat klip-on: Pemberat zink atau keluli klip pegas. Biasa digunakan untuk kipas dan roda. Laju, tidak kekal.
  • Pemberat bolt-on: Pemberat jitu yang diikat dengan bolt dalam lubang yang diketuk atau slot-T. Standard untuk rotor besar dan turbin.
  • Pemberat kimpalan: Plat atau rod keluli dikimpal pada rotor. Kekal. Biasa untuk kipas perindustrian berat dan rotor penghancur.
  • Epoksi/dempul: Pelekat dua bahagian dengan pengisi logam. Sesuai untuk permukaan yang tidak sekata. Terhad kepada suhu sederhana.
  • Skru penetap: Diulirkan ke dalam lubang jejari. Biasa pada hab gandingan dan gelendong. Boleh laras.

Mengeluarkan Jisim

  • Penggerudian: Keluarkan bahan dari tempat yang berat. Kawalan jisim yang tepat telah dikeluarkan (jisim = ketumpatan × isipadu). Tidak boleh dipulihkan.
  • Pengisaran/pengisaran: Keluarkan bahan dari rim atau permukaan. Biasa pada roda turbin, rotor brek.

Pembahagian Berat

Apabila sudut yang dikira tepat jatuh di antara kedudukan yang boleh diakses (contohnya, antara lubang bolt pada gandingan), pembetulan dibahagikan antara dua kedudukan bersebelahan menggunakan penguraian vektor. Balanset-1A termasuk kalkulator pembahagian berat automatik.

Pengimbangan Medan (Dalam Situ)

Pengimbangan medan bermaksud mengimbangi rotor tanpa mengeluarkannya dari mesin. Ini menghapuskan masa henti pembongkaran dan mengambil kira keadaan operasi sebenar (penjajaran, prabeban galas, kesan asas) yang tidak dapat direplikasi oleh pengimbangan bengkel.

Kit Pengimbangan Medan Balanset-1A

The Balanset-1A ialah sistem pengimbangan medan mudah alih yang lengkap: penganalisis getaran 2 saluran, takometer laser, terbina dalam ISO 1940 kalkulator toleransi, mod pengimbangan satah tunggal (F2) dan dua satah (F3), pemisahan berat automatik dan penjanaan laporan imbangan formal (F6). Ketepatan pengukuran: halaju ±5%, fasa ±1°. Sesuai untuk G 16 hingga G 2.5.

The Balanset-4 meliputi 4 saluran untuk rotor berbilang galas yang kompleks atau pemantauan serentak berbilang mesin.

Kelebihan Pengimbangan Medan

  • Tiada pembongkaran: Menjimatkan masa henti selama berjam-jam atau berhari-hari untuk mesin besar.
  • Keadaan operasi sebenar: Termasuk penjajaran, prabeban galas, keadaan terma, kesan asas.
  • Pengimbangan trim: Membetulkan ketidakseimbangan yang diperkenalkan oleh pemasangan yang tidak dapat ditangani oleh pengimbangan kedai.
  • Pengesahan selepas penyelenggaraan: Pemeriksaan pantas selepas penggantian pendesak, pertukaran gandingan atau baik pulih galas.

Piawaian dan Toleransi

Pengimbangan bukanlah "sebaik mungkin" — ia "dalam lingkungan toleransi." Toleransi ditakrifkan oleh piawaian antarabangsa:

📏 Piawaian Pengimbangan Utama
StandardSubjekKandungan Utama
ISO 1940-1 / ISO 21940-11Gred kualiti imbangan (gred-G)Skala G 0.4–G 4000. Formula: Uper = (9 549×G×M)/n. G 6.3 = standard untuk kipas, pam, motor.
ISO 1940-2 / ISO 21940-2Kosa kataTakrifan: jenis ketidakseimbangan, klasifikasi rotor, jenis mesin, istilah kualiti.
ISO 14694Peminat industriKategori BV (keseimbangan) dan kategori FV (getaran) khusus untuk pendesak kipas.
ISO 10816 / ISO 20816Penilaian getaran mesinMengukur operasi hasil kualiti keseimbangan. Pengelasan Zon A/B/C/D.
ISO 21940-12Rotor fleksibelProsedur berbilang kelajuan, berbilang satah untuk rotor di atas kelajuan kritikal lenturan pertama.
ISO 21940-14Prosedur pengimbanganProsedur umum untuk pengimbangan dalam beberapa satah.
API 610 / API 617Pam/pemampat petroleumRujuk ISO 1940 Gred-G untuk keperluan imbangan rotor.
Formula Toleransi ISO 1940-1
Uper = (9 549 × G × M) / n
Uper = ketidakseimbangan baki yang dibenarkan (g·mm) | G = gred (mm/s) | M = jisim (kg) | n = RPM maksimum

Contoh Kerja

Kes 1: Kipas Emparan — Pengimbangan Medan Satah Tunggal

Mesin: Kipas bekalan emparan 22 kW, 1 460 RPM, jisim pendesak 38 kg. Getaran berlebihan: RMS 8.2 mm/s pada galas hujung pacuan. FFT mengesahkan puncak 1× dominan dengan fasa stabil.

Setup: Balanset-1A sensor pada galas DE, takometer laser pada aci. Mod F2 (satah tunggal — L/D < 0.4).

Langkah 1: Larian awal: 8.2 mm/s pada 47°.

Langkah 2: Berat percubaan: 15 g pada 0° pada hab kipas, R = 200 mm.

Langkah 3: Percubaan: 5.9 mm/s pada 112°.

Langkah 4: Perisian mengira: pembetulan = 22 g pada 198°, R = 200 mm.

Langkah 5: Pasang pemberat kimpalan 22 g pada suhu 198°. Tanggalkan pemberat percubaan.

Langkah 6: Pengesahan: 0.9 mm/s. Toleransi ISO G 6.3 → Uper = 1 570 g·mm. Dicapai: ~180 g·mm. ✅ Lulus.

Kes 2: Perhimpunan Pam Motor — Dua Satah

Mesin: Motor 45 kW + pam emparan, 2 950 RPM, jisim rotor 55 kg. Getaran: galas DE 6.1 mm/s, galas NDE 4.8 mm/s. Perbezaan fasa ~140° → ketidakseimbangan dinamik.

Setup: Dua sensor Balanset-1A (DE + NDE), mod F3. Satah pembetulan: hab gandingan (satah 1) dan hujung kipas motor (satah 2).

Larian: Awal → satah percubaan 1 (10 g pada 0°) → satah percubaan 2 (8 g pada 0°).

Keputusan: Perisian menyelesaikan matriks 2×2. Pembetulan: satah 1 = 18 g pada 245°, satah 2 = 12 g pada 68°.

Pengesahan: DE: 0.7 mm/s, NDE: 0.5 mm/s. Had G 6.3: 1 122 g·mm. ✅ Kedua-dua satah berada dalam toleransi yang baik.

Kes 3: Rotor Penghancur — Kasar G 16

Mesin: Penghancur tukul besi, 980 RPM, jisim rotor 420 kg. Selepas penggantian tukul besi, getaran meningkat kepada 14.5 mm/s.

Spesifikasi: G 16 (tugas berat, keadaan teruk). Uper = 9 549 × 16 × 420 / 980 = 65 500 g·mm.

Procedure: Satah tunggal (rotor seperti cakera). Percubaan 150 g pada 0° pada rim. Pembetulan: 280 g pada 315°. Plat keluli kimpal.

Keputusan: 2.8 mm/s. Baki ~5 600 g·mm. ✅ Jauh dalam had G 16.

  • ISO 1940-1: Sistem toleransi gred-G — kriteria penerimaan untuk pengimbangan keputusan.
  • ISO 1940-2: Perbendaharaan Kata — definisi semua istilah pengimbangan.
  • Gred Kualiti Imbangan: Kalkulator gred G interaktif.
  • Ketidakseimbangan: Keadaan fizikal yang membetulkan keseimbangan.
  • ISO 14694: Kategori BV/FV khusus peminat.
  • Harmonik: Membezakan 1× (ketidakseimbangan) daripada 2× (ketidakseimbangan) dan susunan lain.
  • Kekerapan Semulajadi: Sempadan rotor tegar/fleksibel — penting untuk pendekatan pengimbangan.

← Kembali ke Indeks Glossari