Forstå tre-run-metoden i rotorbalansering
Definisjon: Hva er tre-run-metoden?
Den tre-run-metoden er den mest brukte prosedyren for toplans (dynamisk) balansering. Det bestemmer korreksjonsvekter trengs i to korreksjonsplan ved å bruke nøyaktig tre målinger: én innledende kjøring for å etablere grunnlinjen ubalanse tilstand, etterfulgt av to påfølgende prøvevekt kjøringer (én for hvert korreksjonsplan).
Denne metoden gir en optimal balanse mellom nøyaktighet og effektivitet, og krever færre maskinstarter og -stopp enn fire-run-metoden samtidig som det gis tilstrekkelige data til å beregne effektive korreksjoner for de fleste industrielle balansering applikasjoner.
Tre-run-prosedyren: Steg for steg
Prosedyren følger en enkel, systematisk rekkefølge:
Kjøring 1: Innledende baselinemåling
Maskinen kjøres med balanseringshastighet i ubalansert, slik den er funnet. Vibrasjoner målinger tas på begge lagerstedene (betegnet som Lager 1 og Lager 2), og begge registreres amplitude og fasevinkel. Disse målingene representerer vibrasjonsvektorene forårsaket av den opprinnelige ubalansefordelingen.
- Mål ved peiling 1: Amplitude A₁, fase θ₁
- Mål ved peiling 2: Amplitude A₂, fase θ₂
- Hensikt: Fastsetter grunnlinjevibrasjonstilstanden (O₁ og O₂) som må korrigeres
Run 2: Prøvevekt i korreksjonsplan 1
Maskinen stoppes, og en kjent prøvevekt (T₁) festes midlertidig i en nøyaktig markert vinkelposisjon i det første korreksjonsplanet (vanligvis nær Lager 1). Maskinen startes på nytt med samme hastighet, og vibrasjon måles på nytt i begge lagrene.
- Legge til: Prøvevekt T₁ i vinkel α₁ i plan 1
- Mål ved peiling 1: Ny vibrasjonsvektor (O₁ + effekt av T₁)
- Mål ved peiling 2: Ny vibrasjonsvektor (O₂ + effekt av T₁)
- Hensikt: Bestemmer hvordan en vekt i plan 1 påvirker vibrasjon i begge lagrene
Balanseringsinstrumentet beregner påvirkningskoeffisienter for plan 1 ved vektorsubtraksjon av de opprinnelige målingene fra disse nye målingene.
Run 3: Prøvevekt i korreksjonsplan 2
Den første prøvevekten fjernes, og en andre prøvevekt (T₂) festes på en markert posisjon i det andre korreksjonsplanet (vanligvis nær lager 2). En ny måleomgang utføres, der vibrasjon i begge lagrene igjen registreres.
- Fjerne: Prøvevekt T₁ fra plan 1
- Legge til: Prøvevekt T₂ i vinkel α₂ i plan 2
- Mål ved peiling 1: Ny vibrasjonsvektor (O₁ + effekt av T₂)
- Mål ved peiling 2: Ny vibrasjonsvektor (O₂ + effekt av T₂)
- Hensikt: Bestemmer hvordan en vekt i plan 2 påvirker vibrasjon i begge lagrene
Instrumentet har nå et komplett sett med fire påvirkningskoeffisienter som beskriver hvordan hvert plan påvirker hvert peiling.
Beregning av korreksjonsvektene
Etter at de tre kjøringene er fullført, utfører balanseringsprogramvaren vektormatematikk for å løse korreksjonsvektene:
Matrisen for påvirkningskoeffisient
Fra de tre måleomgangene bestemmes fire koeffisienter:
- α₁₁: Hvordan plan 1 påvirker retning 1 (primær effekt)
- α₁₂: Hvordan plan 2 påvirker lager 1 (krysskobling)
- α₂₁: Hvordan plan 1 påvirker lager 2 (krysskobling)
- α₂₂: Hvordan plan 2 påvirker retning 2 (primær effekt)
Løse systemet
Instrumentet løser to samtidige ligninger for å finne W₁ (korreksjon for plan 1) og W₂ (korreksjon for plan 2):
- α₁₁ · W₁ + α₁₂ · W₂ = -O₁ (for å kansellere vibrasjon ved lager 1)
- α₂₁ · W₁ + α₂₂ · W₂ = -O₂ (for å kansellere vibrasjon ved lager 2)
Løsningen gir både massen og vinkelposisjonen som kreves for hvert korreksjonslodd.
Siste trinn
- Fjern begge prøvevektene
- Installer de beregnede permanente korreksjonsvektene i begge plan
- Utfør en verifiseringskjøring for å bekrefte at vibrasjonen er redusert til akseptable nivåer
- Om nødvendig, utfør en trimbalanse for å finjustere resultatene
Fordeler med tre-run-metoden
Tre-run-metoden har blitt industristandarden for balansering i to plan på grunn av flere viktige fordeler:
1. Optimal effektivitet
Tre kjøringer representerer minimumskravet for å etablere fire påvirkningskoeffisienter (én startbetingelse pluss én prøvekjøring per plan). Dette minimerer maskinens nedetid samtidig som det gir fullstendig systemkarakterisering.
2. Bevist pålitelighet
Tiår med felterfaring viser at tre kjøringer gir tilstrekkelige data for pålitelig balansering i de aller fleste industrielle applikasjoner.
3. Tids- og kostnadsbesparelser
Sammenlignet med metoden med fire kjøringer reduseres balanseringstiden med omtrent 20% ved å eliminere én prøvekjøring, noe som fører til redusert nedetid og arbeidskostnader.
4. Enklere utførelse
Færre kjøringer betyr mindre håndtering av prøvevekter, færre muligheter for feil og enklere datahåndtering.
5. Tilstrekkelig for de fleste bruksområder
For typiske industrimaskiner med moderate krysskoblingseffekter og akseptable balansering av toleranser, tre løp gir konsekvent vellykkede resultater.
Når skal man bruke tre-run-metoden
Tre-run-metoden er passende for:
- Rutinemessig industriell balansering: Motorer, vifter, pumper, blåsere – mesteparten av roterende utstyr
- Krav til moderat presisjon: Balanserte kvalitetsgrader fra G 2,5 til G 16
- Feltbalanseringsapplikasjoner: In-situ balansering der det er viktig å minimere nedetid
- Stabile mekaniske systemer: Utstyr med god mekanisk tilstand og lineær respons
- Standard rotorgeometrier: Stive rotorer med typiske lengde-til-diameter-forhold
Begrensninger og når det ikke skal brukes
Tre-run-metoden kan være utilstrekkelig i visse situasjoner:
Når fire-run-metoden er foretrukket
- Krav til høy presisjon: Svært små toleranser (G 0,4 til G 1,0) der den ekstra verifiseringen av linearitet er verdifull
- Sterk krysskobling: Når korreksjonsplanene er svært tett sammen eller stivheten er svært asymmetrisk
- Ukjente systemegenskaper: Førstegangsbalansering av uvanlig eller spesialtilpasset utstyr
- Problemmaskineri: Utstyr som viser tegn til ikke-lineær oppførsel eller mekaniske problemer
Når enkeltplan kan være tilstrekkelig
- Smalle skiveformede rotorer der dynamisk ubalanse er minimal
- Når bare ett lagersted viser betydelig vibrasjon
Sammenligning med andre metoder
Tre-løp vs. fire-løp-metoden
| Aspekt | Tre-løp | Fireløp |
|---|---|---|
| Antall løp | 3 (innledende + 2 forsøk) | 4 (innledende + 2 forsøk + kombinert) |
| Tid som kreves | Kortere | ~20% lenger |
| Linearitetssjekk | Nei | Ja (Kjør 4 bekrefter) |
| Typiske bruksområder | Rutinemessig industriarbeid | Høypresisjons, kritisk utstyr |
| Nøyaktighet | Bra | Glimrende |
| Kompleksitet | Senke | Høyere |
Tre-løps vs. enkeltplanmetode
Tre-run-metoden er fundamentalt forskjellig fra balansering i ett plan, som bare bruker to kjøringer (initial pluss én prøve), men kan bare korrigere ett plan og ikke adressere ubalanse i paret.
Beste praksis for suksess med tre-run-metoden
Valg av prøvevekt
- Velg prøvevekter som gir en endring i vibrasjonsamplitude på 25–50%
- For liten: Dårlig signal-til-støy-forhold og beregningsfeil
- For stor: Risiko for ikke-lineær respons eller utrygge vibrasjonsnivåer
- Bruk lignende størrelser for begge planene for å opprettholde jevn målekvalitet
Operasjonell konsistens
- Hold nøyaktig samme hastighet på alle tre løpene
- Tillat termisk stabilisering mellom kjøringene om nødvendig
- Sørg for konsistente prosessforhold (flyt, trykk, temperatur)
- Bruk identiske sensorplasseringer og monteringsmetoder
Datakvalitet
- Ta flere målinger per kjøring og gjennomsnittliggjør dem
- Bekreft at fasemålingene er konsistente og pålitelige
- Sjekk at prøvevektene gir tydelig målbare endringer
- Se etter avvik som kan tyde på målefeil
Installasjonspresisjon
- Merk og verifiser nøye vinkelposisjonene til prøvevektene
- Sørg for at prøvevektene er godt festet og ikke forskyver seg under løping
- Installer endelige korreksjonsvekter med samme forsiktighet og presisjon
- Dobbeltsjekk masser og vinkler før siste kjøring
Feilsøking av vanlige problemer
Dårlige resultater etter korrigering
Mulige årsaker:
- Korreksjonsvekter installert i feil vinkler eller med feil masse
- Driftsforholdene endret seg mellom prøvekjøringer og korrigerende installasjon
- Mekaniske problemer (løshet, feiljustering) ikke adressert før balansering
- Ikke-lineær systemrespons
Prøvevekter gir liten respons
Løsninger:
- Bruk større prøvevekter eller plasser dem med større radius
- Kontroller montering av sensor og signalkvalitet
- Kontroller at driftshastigheten er riktig
- Vurder om systemet har veldig høy demping eller veldig lav responsfølsomhet
Inkonsekvente målinger
Løsninger:
- Gi mer tid til termisk og mekanisk stabilisering
- Forbedre sensormontering (bruk bolter i stedet for magneter)
- Isoler fra eksterne vibrasjonskilder
- Ta tak i mekaniske problemer som forårsaker variabel oppførsel