Wat is ultrasone analyse? - Conditiebewaking • Draagbare balancer, trillingsanalysator "Balanset" voor het dynamisch balanceren van brekers, ventilatoren, mulchers, vijzels op maaidorsers, assen, centrifuges, turbines en vele andere rotoren Wat is ultrasone analyse? - Conditiebewaking • Draagbare balancer, trillingsanalysator "Balanset" voor het dynamisch balanceren van brekers, ventilatoren, mulchers, vijzels op maaidorsers, assen, centrifuges, turbines en vele andere rotoren

Inzicht in echografie-analyse

1. Definitie: Wat is echografie?

Echografie-analyse (of Airborne/Structure-Borne Ultrasound) is een technologie voor conditiebewaking waarbij wordt geluisterd naar hoogfrequente geluiden die ver buiten het bereik van het menselijk gehoor liggen. Mensen kunnen doorgaans geluiden tot ongeveer 20 kilohertz (kHz) horen. Ultrasone instrumenten zijn ontworpen om geluiden in het bereik van 20 kHz tot 100 kHz te detecteren.

Deze hoogfrequente geluiden worden gegenereerd door wrijving, turbulentie en elektrische vonken. Een ultrasoon apparaat detecteert dit hoogfrequente geluid, vertaalt het naar een hoorbaar signaal dat via een hoofdtelefoon te horen is, en meet de intensiteit (amplitude), die wordt weergegeven als decibel (dB). Hierdoor kunnen inspecteurs problemen 'horen' die anders volledig onhoorbaar zouden zijn.

2. Hoe het werkt: Heterodyning

De kerntechnologie in een echografie-instrument wordt genoemd heterodyningDit is een elektronisch proces dat het zeer hoogfrequente, onhoorbare ultrasone signaal nauwkeurig omzet in een lagerfrequent signaal binnen het hoorbare bereik, zonder de oorspronkelijke kenmerken van het geluid te veranderen. Dit betekent dat het "sissende" geluid van een lek in perslucht of het "knetterende" geluid van een elektrische boog klinkt als een gesis of gekraak in de koptelefoon, waardoor de diagnose zeer intuïtief is.

3. Belangrijkste toepassingen in onderhoud

Ultrageluidanalyse is een veelzijdige technologie met verschillende waardevolle toepassingen:

a) Lekdetectie

Dit is de meest voorkomende en financieel voordelige toepassing. De turbulente stroming van een gas (zoals perslucht, stoom of stikstof) die uit een drukleiding of -vat ontsnapt, creëert een aanzienlijke hoeveelheid breedbandige ultrasone golven.

  • Procedure: Een inspecteur scant een gebied met een draagbaar ultrasoon apparaat met een sensor in de lucht. Het instrument is zeer richtingsgevoelig en naarmate het dichter bij een lek komt, wordt het hoorbare signaal in de hoofdtelefoon luider en neemt de dB-waarde op de meter toe.
  • Voordelen: Door persluchtlekken op te sporen en te repareren, kan een bedrijf tienduizenden of zelfs honderdduizenden dollars per jaar aan verspilde energiekosten besparen.

b) Elektrische inspectie

Elektrische storingen zoals vonken, tracking en corona in midden- en hoogspanningsapparatuur produceren ultrageluid.

  • Procedure: Een inspecteur kan gesloten elektrische kasten veilig van buitenaf scannen. De door een storing gegenereerde ultrasone golven ontsnappen via luchtspleten in de afdichtingen van de kasten.
  • Voordelen: Dit biedt een uitstekende, contactloze methode voor het detecteren van ernstige elektrische storingen voordat ze leiden tot een vlamboog, wat de veiligheid van de installatie verbetert. Het is ook een uitstekende screeningtool om te gebruiken voordat u een paneel opent om een brand te detecteren. thermografie.

c) Mechanische inspectie (conditieafhankelijke smering)

Ultrageluid is ook zeer effectief bij het beoordelen van de conditie van wentellagers en het bepalen van de juiste smeermethoden.

  • Procedure: Een contact-ultrasoonsensor wordt op een lagerbehuizing geplaatst.
  • Interpretatie:
    • Een gezond, goed gesmeerd lager produceert een laag, constant sissend geluid.
    • Een lager dat gesmeerd moet worden, heeft een hogere dB-waarde. Een monteur kan dan langzaam vet aanbrengen en stoppen zodra het dB-niveau begint te dalen, om oversmering te voorkomen.
    • Een lager met een defect (zoals een splinter) produceert een herhaaldelijk krakend of ploppend geluid wanneer de rolelementen het defect raken. Dit is een zeer vroege waarschuwing voor lagerschade.

4. Echografie vs. Trillingsanalyse

Voor lageranalyse zijn ultrageluid en trillingen complementair. Ultrageluid is vaak beter in het detecteren van defecten in een zeer vroeg stadium (fase 1) en smeringsproblemen. Trillingsanalyse is beter in het diagnosticeren van de exacte aard van een defect in een later stadium (bijvoorbeeld het onderscheiden van een defect in de buitenring van een defect in de binnenring) zodra dit zichtbaar wordt in het trillingsspectrum.


← Terug naar hoofdindex

Categorieën: AnalyseGlossarium

nl_NLNL
WhatsApp