Wat is API 670? Machinebeveiligingssystemen Standaard • Draagbare balancer, trillingsanalysator "Balanset" voor het dynamisch balanceren van brekers, ventilatoren, mulchers, vijzels op maaidorsers, assen, centrifuges, turbines en vele andere rotoren. Wat is API 670? Machinebeveiligingssystemen Standaard • Draagbare balancer, trillingsanalysator "Balanset" voor het dynamisch balanceren van brekers, ventilatoren, mulchers, vijzels op maaidorsers, assen, centrifuges, turbines en vele andere rotoren.

API 670-standaard begrijpen

Draagbare balancer & Trillingsanalyzer Balanset-1A

Trillingssensor

Optische sensor (Lasertachometer)

Dynamische balancer "Balanset-1A" OEM

Definitie: Wat is API 670?

API 670 (American Petroleum Institute Standard 670: "Machinery Protection Systems") is de wereldwijd erkende industriestandaard die minimumvereisten specificeert voor trillings-, temperatuur- en positiebewakingssystemen die automatische alarmering en uitschakeling bieden voor kritische roterende machines in de petroleum-, chemische en energieopwekkingsindustrie. API 670 definieert sensortypen en -aantallen, alarm-/uitschakelwaarden, redundantievereisten, testprocedures en systeemontwerpcriteria die betrouwbare machinebeveiliging tegen catastrofale storingen garanderen.

API 670-conformiteit is verplicht voor de meeste grote turbomachines (> 10.000 pk) in koolwaterstoftoepassingen en wordt breed geaccepteerd als best practice, zelfs buiten de petroleumindustrie. Het vertegenwoordigt de consensus-industriestandaard voor machinebescherming, waarbij veiligheid en betrouwbaarheid in evenwicht worden gebracht met de praktische uitvoering.

Toepassingsgebied en toepasselijkheid

Overdekte uitrusting

  • Stoom- en gasturbines
  • Centrifugaal- en axiale compressoren
  • Centrifugaalpompen in kritieke toepassingen
  • Generatoren en motoren > 10.000 pk
  • Expanders en blowers
  • Algemeen: kritische turbomachines in de petroleum- en energiesector

Indien nodig

  • Apparatuur > 10.000 pk is doorgaans verplicht
  • Kritieke service (geen back-up, grote gevolgen)
  • Contractuele vereisten
  • Bedrijfsnormen
  • Vaak vrijwillig toegepast als beste praktijk

Belangrijkste vereisten

Radiale trillingsbewaking

  • Sensoren: XY nabijheidssonde paren per lager (minimaal 4 probes per lager)
  • Meting: Asverplaatsing ten opzichte van het lager
  • Alarm: Meestal 10-15 mils (250-380 µm) piek-tot-piek
  • Reis: Meestal 25 mils (635 µm) piek-tot-piek
  • Reactietijd: < 1 seconde van trip tot initiatie van uitschakeling

Axiale positiebewaking

  • Sensoren: 2 axiale verplaatsingssondes (redundant)
  • Doel: Conditie van het axiaallager, positie van de axiale rotor
  • Alarm/reis: Instellen op basis van beschikbare axiale speling

Fasereferentie (Keyphasor)

  • Sensoren: 2 sleutelfase probes (redundant)
  • Doel: Timing één keer per omwenteling voor fase en snelheid
  • Vereiste: Verplicht voor volledige rotoranalyse

Lagertemperatuur

  • Sensoren: 2 RTD's per lager (redundant)
  • Alarm: Meestal 95-105°C
  • Reis: Meestal 110-120°C

Redundantie en stemmen

Sensorredundantie

  • Minimaal 2 sensoren voor elke kritische parameter
  • Voorkomt het falen van een enkelvoudige sensor
  • Maakt stemlogica mogelijk

Stemlogica

  • 2 uit 2 (EN): Beide sensoren moeten akkoord gaan om te activeren
  • 2 uit 3: Twee van de drie sensoren activeren actie (bij voorkeur bij kritieke situaties)
  • Doel: Breng het voorkomen van hinderlijke uitvallen in evenwicht met de bescherming tegen storingen

Monitor Redundantie

  • Soms worden dubbele monitorrekken gespecificeerd
  • Onafhankelijke voedingen
  • Fail-safe ontwerp door en door

Systeemfuncties

Vereiste functies

  • Realtime weergave van alle parameters
  • Alarm- en tripfuncties met tijdvertragingen
  • Alarmbevestiging en reset
  • Bode en baanplots
  • Gebeurtenisregistratie
  • Diagnostische softwaretools

Gegevensregistratie

  • Continue trending van alle parameters
  • Opstart-/afsluittransiëntopname
  • Alarmgebeurtenisgegevens
  • Historische archivering

Testvereisten

Fabrieksacceptatietest (FAT)

  • Volledig systeem getest vóór verzending
  • Alle functies geverifieerd
  • Kalibratie bevestigd
  • Aangeleverde documentatie

Site Acceptance Test (SAT)

  • Na installatie, volledige functionele test
  • Controleer alle sensorkanalen
  • Test alarm- en tripfuncties
  • Valideren tegen specificaties

Periodieke tests

  • Functionele tests per kwartaal of per jaar
  • Controleer of de tripcircuits functioneel zijn
  • Sensorkalibratiecontroles
  • Documentatievereisten

Recente revisies

5e editie (2014)

  • Gemoderniseerd voor digitale systemen
  • Verbeterde cyberbeveiligingsvereisten
  • Bijgewerkte sensorspecificaties
  • Verbeterde testprocedures
  • Huidige versie breed geïmplementeerd

Verwante normen

  • API 617: Axiale en centrifugaalcompressoren
  • API 610: Centrifugaalpompen
  • API 684: Rotordynamiekanalyse
  • ISO 7919: Schachtvibratielimieten
  • ISO 10816: Trillingslimieten van lagerhuizen

API 670 is de hoeksteennorm voor machinebeveiligingssystemen in de petroleum-, chemische en energiesector. Door sensorconfiguraties, redundantie, alarm-/uitschakelniveaus en testvereisten te specificeren, garandeert API 670 een consistente, betrouwbare implementatie van beveiliging in faciliteiten wereldwijd, waardoor catastrofale turbomachinestoringen worden voorkomen dankzij bewezen bewakings- en automatische uitschakelmogelijkheden.


← Terug naar hoofdindex

Categorieën: GlossariumISO-normen

WhatsApp