Zrozumienie sił hydraulicznych w pompach

Czujnik wibracji

Czujnik optyczny (tachometr laserowy)

Balanset-4

Stojak magnetyczny Insize-60-kgf

Taśma odblaskowa

Wyważarka dynamiczna "Balanset-1A" OEM

Siły hydrauliczne to siły, jakie przepływająca ciecz wywiera na elementy pompy: obciążenia wywołane ciśnieniem na łopatki wirnika, osiowy parcie wynikające z różnicy ciśnień po obu stronach wirnika, siły promieniowe spowodowane asymetrycznym rozkładem ciśnienia oraz pulsujące siły będące wynikiem turbulencja przepływu i oddziaływania łopatek z kanałem spiralnym. Zasadniczo różnią się one od sił mechanicznych wytwarzanych przez brak równowagi lub niewspółosiowość, ponieważ powstają w wyniku ciśnienia cieczy i zmian pędu, a nie obrotu mas — i ujawniają się w widmie jako częstotliwość przejścia łopatki i jej harmoniczne. Zrozumienie ich jest niezbędne dla niezawodności pompy: siły hydrauliczne generują obciążenia łożysk, ugięcie wału i wibracja które zmieniają się wraz z warunkami pracy — wydatkiem, ciśnieniem i właściwościami cieczy — sprawiając, że pompa zachowuje się zupełnie inaczej niż maszyny, których siły mają charakter czysto mechaniczny.

1. Definicja: czym są siły hydrauliczne?

W idealnej pompie ciecz wywierałaby równomierny nacisk na każdy element wirnika i obudowy, a jedynymi siłami odczuwanymi przez wał byłyby siły mechaniczne. Rzeczywistość jest jednak bardziej złożona. Ciśnienie jest wyższe po stronie tłocznej niż ssawnej, rozkłada się nierównomiernie na obwodzie wirnika i pulsuje za każdym razem, gdy łopatka przemija język spirali. Suma tych efektów stanowi zestaw stałych, wolnozmiennych i szybkopulsujących obciążeń działających na wirnik i konstrukcję. Co istotne, ich wielkość zależy od miejsca pracy pompy na jej charakterystyce — co daje inżynierowi diagnostyki potężne narzędzie, ponieważ zmiana wydatku zmienia siły.

2. Rodzaje sił hydraulicznych

2.1 Ciąg osiowy (parcie hydrauliczne)

Wypadkowa siła osiowa wynikająca z różnicy ciśnień po obu stronach wirnika:

  • Mechanizm: ciśnienie tłoczenia działa na jedną stronę wirnika, ciśnienie ssania na drugą.
  • Kierunek: zazwyczaj w kierunku ssania (tylna część wirnika).
  • Ogrom: może osiągać tysiące funtów siły nawet w pompach średniej wielkości.
  • Efekt: loads the łożysko oporowe and can cause drgania osiowe.
  • Zależy od: natężenia przepływu, ciśnienia i konstrukcji wirnika.

Metody równoważenia ciągu osiowego

  • Balance holes: otwory w tarczy wirnika wyrównujące ciśnienie po obu jego stronach.
  • Back vanes: łopatki na tylnej tarczy pompujące ciecz na zewnątrz w celu obniżenia ciśnienia po stronie tylnej.
  • Wirniki dwustrumieniowe: symetryczna konstrukcja, w której siły osiowe obu stron wzajemnie się znoszą.
  • Wirniki przeciwbieżne: pompy wielostopniowe z wirnikami zwróconymi w przeciwnych kierunkach.

2.2 Siły promieniowe

Siły boczne wynikające z asymetrycznego rozkładu ciśnienia wokół wirnika:

W punkcie optymalnej sprawności (BEP)

  • Rozkład ciśnienia wokół wirnika jest stosunkowo symetryczny.
  • Siły promieniowe są zrównoważone i w dużej mierze się znoszą.
  • Wypadkowa siła promieniowa jest minimalna.
  • Jest to stan najniższych drgań.

Poza BEP — niskie natężenie przepływu

  • Rozkład ciśnienia w spirali staje się asymetryczny.
  • Pojawia się wypadkowa siła promieniowa skierowana w stronę języka spirali (języka odcinającego).
  • Jej wartość rośnie wraz ze spadkiem przepływu.
  • Przy odcięciu przepływu może osiągać 20–40% ciężaru wirnika.
  • Obrotowa siła promieniowa objawia się jako drgania o częstotliwości 1×.

Poza BEP — duży przepływ

  • Tworzy się inny wzorzec asymetrii.
  • Występuje siła promieniowa, jednak jest ona zazwyczaj mniejsza niż przy małym przepływie.
  • Turbulencje przepływu dodają losowe składowe sił.

2.3 Pulsacje przy przejściu łopatek

Okresowe impulsy ciśnienia powstające przy każdym przejściu łopatki koło odcięcia:

  • Częstotliwość: liczba łopatek × RPM / 60.
  • Mechanizm: każde przejście łopatki obok języka odcinającego generuje impuls ciśnienia.
  • Wojska: działają na wirnik, spiralę i obudowę.
  • Wibracja: dominujące przy częstotliwości łopatkowej.
  • Ogrom: zależy od luzu przy odcięciu, punktu pracy oraz konstrukcji.

2.4 Siły recyrkulacyjne

  • Niestabilne siły o niskiej częstotliwości wynikające z niestabilności przepływu
  • Występują przy bardzo małych — a niekiedy bardzo dużych — przepływach.
  • Częstotliwości typowo 0,2–0,8× prędkość obrotowa, w podsynchroniczny band.
  • Mogą powodować silne drgania o niskiej częstotliwości.
  • Wyraźna oznaka pracy daleko od BEP — patrz recyrkulacja.

3. Wpływ na osiągi pompy

Obciążenie łożysk

  • Hydrauliczne siły promieniowe sumują się z obciążeniami mechanicznymi łożysk.
  • Zmienne siły powodują obciążenia cykliczne.
  • Obciążenie jest największe przy warunkach małego przepływu.
  • Dobór łożysk musi uwzględniać składową hydrauliczną.
  • Trwałość łożysk maleje gwałtownie wraz z obciążeniem (trwałość jest proporcjonalna do 1/obciążenie³), więc nawet umiarkowane obliczenie trwałości łożyska L10 może wykazać, o ile siła promieniowa przy małym przepływie skraca żywotność.

Ugięcie wału

  • Siły promieniowe uginają wał.
  • Zmienia to luzy uszczelnień i pasowania pierścieni uszczelniających.
  • Może ono obniżyć sprawność.
  • W skrajnych przypadkach prowadzi to do pocierać.

Wytwarzanie drgań

  • 1× component: od stałej lub wolnozmiennej siły promieniowej.
  • Składowa VPF: od pulsacji ciśnienia.
  • Low-frequency: od recyrkulacji i innych niestabilności.
  • Zależna od punktu pracy: cały obraz zmienia się wraz z wydatkiem.

Obciążenia mechaniczne

  • Siły cykliczne powodują zmęczenie loading.
  • Łopatki wirnika są obciążane przez różnice ciśnień.
  • Wał jest narażony na zmęczenie materiału wywołane momentami gnącymi.
  • Obudowa jest obciążana przez pulsacje ciśnienia.

4. Minimalizacja sił hydraulicznych

Praca w pobliżu punktu BEP

  • Najskuteczniejsza strategia minimalizowania sił hydraulicznych.
  • Należy dążyć do pracy w zakresie 80–110% wydatku BEP tam, gdzie to możliwe.
  • Siły promieniowe są minimalne w punkcie BEP.
  • Drgania i obciążenia łożysk są jednocześnie minimalizowane.

Cechy konstrukcyjne

  • Pompy z dyfuzorem: bardziej symetryczny rozkład ciśnienia niż w przypadku pojedynczej spirali.
  • Podwójny ślimak: dwa języki spirali rozmieszczone co 180°, równoważące siły promieniowe.
  • Zwiększone luzy: redukcja impulsów ciśnienia przy przelocie łopatek (kosztem pewnej sprawności).
  • Dobór liczby łopatek: dobrane w celu uniknięcia rezonansów akustycznych.

System design

  • Zapewnienie ochrony przed minimalnym przepływem z recyrkulacją dla pomp pracujących jako jednostki podstawowe.
  • Dobierać pompę odpowiednio do rzeczywistych warunków pracy i unikać przewymiarowania.
  • Stosować napęd o zmiennej prędkości, aby utrzymać optymalny punkt pracy.
  • Projektować króciec ssawny tak, aby minimalizować wstępny zakręt i turbulencje.

5. Zastosowanie diagnostyczne

Charakterystyki przepływowe i siły hydrauliczne

  • Wykreśl drgania w funkcji wydajności przepływu.
  • Minimalne drgania występują zazwyczaj w punkcie BEP lub w jego pobliżu.
  • Wzrost drgań przy małym przepływie sygnalizuje wysokie siły promieniowe.
  • Wykres pomaga wyznaczyć rozsądny zakres pracy.

VPF analysis

  • Amplituda VPF wskazuje nasilenie pulsacji hydraulicznych.
  • Rosnąca wartość VPF sugeruje pogorszenie się luzów lub przesunięcie punktu pracy.
  • VPF harmonia wskazują na turbulentny, zaburzony przepływ.

Oddzielenie tych hydraulicznych sygnatur od sygnatur czysto mechanicznych stanowi sedno diagnostyki pomp i właśnie tutaj przenośny analizator drgań udowadnia swoją wartość w terenie. The Balans-1a przechwytuje widmo drgań na obudowach łożysk i rozdziela składowe 1×, VPF oraz niskoczęstotliwościowe, dzięki czemu inżynier może ocenić, czy wysoki odczyt wymaga wyważanie w terenie (środka mechanicznego) czy zmiany punktu pracy (środka hydraulicznego) — a tam, gdzie diagnoza wskazuje na niewyważenie, wyważyć wirnik i zweryfikować wynik na miejscu.

6. Zagadnienia pomiarowe

Miejsca pomiaru drgań

  • Obudowy łożysk: wykrywać łączone siły mechaniczne i hydrauliczne.
  • Pump casing: bardziej wrażliwy na pulsacje hydrauliczne.
  • Rurociągi ssawny i tłoczny: przenoszą przekazywane pulsacje ciśnienia.
  • Wiele punktów pomiarowych: ich porównanie pomaga odróżnić źródła hydrauliczne od mechanicznych.

Pomiar pulsacji ciśnienia

  • Zamontować przetworniki ciśnienia na króćcach ssawnym i tłocznym.
  • Mierzą bezpośrednio pulsacje hydrauliczne.
  • Skoreluj dane dotyczące pulsacji z wibracjami.
  • Użyj kombinacji, aby zidentyfikować rezonanse akustyczne.

Siły hydrauliczne są fundamentem działania pompy i głównym źródłem jej drgań oraz obciążeń. Zrozumienie, jak siły te zmieniają się w zależności od warunków pracy, rozpoznawanie ich sygnatur w widmie drgań oraz projektowanie i eksploatacja pomp w sposób minimalizujący te siły — przede wszystkim przez pracę w pobliżu BEP — są niezbędne do osiągnięcia niezawodnej, długotrwałej pracy pomp w zastosowaniach przemysłowych. Szczegółowe omówienie awarii wywoływanych przez te siły można znaleźć w wady pomp odśrodkowych oraz wady wirnika.


← Powrót do indeksu głównego

WhatsApp
Balanset-1A · €1975 Zapytaj inżyniera