Czym jest podstawa łożyskowa? Konstrukcja wsporcza • Przenośny wyważacz, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników Czym jest podstawa łożyskowa? Konstrukcja wsporcza • Przenośny wyważacz, analizator drgań "Balanset" do dynamicznego wyważania kruszarek, wentylatorów, mulczerów, ślimaków w kombajnach, wałów, wirówek, turbin i wielu innych wirników

Zrozumienie podstaw łożyskowych

Definicja: Czym jest podstawa łożyska?

A cokół łożyskowy (nazywany również wspornikiem łożyska, podstawą łożyska lub blokiem łożyskowym) to element konstrukcyjny, który podtrzymuje i pozycjonuje łożysko, podnosząc je na odpowiednią wysokość i zapewniając sztywny, stabilny punkt mocowania. Podstawa łączy obudowę łożyska z płytą podstawy lub fundamentem maszyny, przenosząc obciążenia statyczne od ciężaru wirnika i obciążenia dynamiczne od wibracja oraz brak równowagi siły do fundamentu.

Podstawy łożyskowe są kluczowymi elementami układ łożysk wirnika ponieważ ich sztywność i integralność strukturalna bezpośrednio wpływają na ustawienie łożysk, prędkości krytyczne, przenoszenie drgań i ogólną niezawodność maszyny. Słabe, luźne lub uszkodzone podstawy są częstym źródłem drgań i problemów z ustawieniem maszyny.

Typowa konstrukcja

Komponenty

  • Pionowa kolumna podporowa: Główny element konstrukcyjny zapewniający wysokość
  • Mocowanie obudowy łożyska: Górna powierzchnia lub platforma, na której mocowane są śruby obudowy łożyska
  • Powierzchnia montażowa podstawy: Dolna powierzchnia przykręcona do płyty fundamentowej lub fundamentu
  • Żebra usztywniające lub kliny: Wzmocnienie konstrukcyjne w celu zwiększenia sztywności
  • Otwory na śruby: Do mocowania obudowy łożyska (góra) i podstawy do podstawy (dół)
  • Funkcje regulacji: Podkładki, śruby podnośnika lub szczeliny regulacyjne do ustawienia

Przybory

  • Lane żelazo: Najczęściej spotykane, dobre tłumienie, ekonomiczne
  • Stal (wytwarzana lub odlewana): Większa wytrzymałość przy dużych obciążeniach
  • Żeliwo sferoidalne: Lepsza odporność na uderzenia niż w przypadku żeliwa szarego
  • Beton (duży sprzęt): Masywne cokoły dla dużych turbin

Znaczenie sztywności podstawy

Wpływ na dynamikę systemu

Sztywność podstawy stanowi część całkowitej sztywności układu:

  • Miękkie podstawy redukują ogólną sztywność systemu
  • Niższa sztywność zmniejsza częstotliwości naturalne i prędkości krytyczne
  • Może przenieść prędkości krytyczne do zakresu operacyjnego
  • Wpływa na odpowiedź amplitudy drgań na niewyważenie

Typowe wartości sztywności

  • Sztywny cokół: > 100 000 N/mm, minimalne ugięcie pod obciążeniem
  • Umiarkowany postument: 10 000–100 000 N/mm, typowe maszyny przemysłowe
  • Elastyczny cokół: < 10 000 N/mm, może decydować o elastyczności systemu
  • Cel projektu: Sztywność podstawy powinna wynosić 3-10 razy sztywność łożyska, aby zminimalizować jej wpływ

Typowe problemy

1. Luz cokołu

Luźne śruby kotwiące lub pęknięte podstawy powodują silne wibracje:

  • Objawy: Wysokie wibracje z wieloma harmonia (1×, 2×, 3×)
  • Nieregularne zachowanie: Wibracje zmieniają się nieprzewidywalnie
  • Odpowiedź nieliniowa: Wibracje nie są proporcjonalne do prędkości
  • Wykrywanie: Test stukowy, kontrola wizualna, nadmierne faza zmiana
  • Korekta: Dokręć śruby kotwiące, napraw pęknięcia, wzmocnij konstrukcję

2. Niewystarczająca sztywność

  • Objawy: Rezonans przy niskiej częstotliwości, nadmierne ugięcie pod obciążeniem
  • Powoduje: Niewłaściwa konstrukcja, korozja/zużycie, pęknięcia
  • Ruchomości: Zbyt niskie prędkości krytyczne, duże wibracje, trudności z ustawieniem
  • Rozwiązania: Wzmocnij cokół, dodaj wzmocnienia, wymień na sztywniejszą konstrukcję

3. Pęknięte postumenty

  • Powoduje: Zmęczenie spowodowane wibracjami, przeciążeniem, korozją, błędną konstrukcją
  • Objawy: Wzrastające wibracje, zmieniająca się faza, pęknięcia wizualne
  • Wykrywanie: Badanie penetracyjne barwnika, proszkowe magnetyczne, ultradźwiękowe
  • Ryzyko: Może prowadzić do nagłego zawalenia się i katastrofalnej awarii
  • Działanie: Wymagana natychmiastowa naprawa lub wymiana

4. Korozja i degradacja

  • Rdza, korozja, łuszczenie się betonu zmniejszające wytrzymałość
  • Osiadanie lub degradacja fundamentów
  • Otwór w ścianie, który powstał w wyniku ruchu
  • Stopniowa redukcja sztywności na przestrzeni lat

Rozważania dotyczące wyrównania

Postument jako punkt odniesienia wyrównania

  • Pozycja łożyska określona przez położenie podstawy
  • Nieprawidłowe ustawienie cokołu powoduje powstanie wału niewspółosiowość
  • Wyrównanie pionowe: krytyczna wysokość cokołu
  • Ustawienie poziome: pozycja boczna cokołu

Miękka stopa na cokole

  • Miękka stopa występuje, gdy stopa cokołu nie leży płasko na podstawie
  • Tworzy zniekształcenie podczas dokręcania śrub
  • Powoduje niewspółosiowość łożysk
  • Należy dokonać korekty przed precyzyjnym ustawieniem

Metody regulacji

  • Podkładki: Cienkie blachy do regulacji wysokości
  • Śruby Jack: Gwintowane regulatory do precyzyjnego pozycjonowania
  • Otwory szczelinowe: Umożliwia regulację pozycji bocznej
  • Kołki ustalające: Utrzymaj pozycję po zakończeniu ustawienia

Rozważania projektowe

Projektowanie konstrukcyjne

  • Wystarczający przekrój, aby przeciwdziałać zginaniu i ugięciu
  • Wzmocnienia lub żebra zwiększające sztywność bez nadmiernego ciężaru
  • Prawidłowy rozmiar i rozstaw otworów na śruby
  • Unikaj koncentracji naprężeń (ostrych narożników, nagłych przejść)

Wybór materiałów

  • Żeliwo zapewnia dobre tłumienie i oszczędność w większości zastosowań
  • Wyroby stalowe do dużych obciążeń lub projekty niestandardowe
  • Odporność na korozję w trudnych warunkach
  • Należy wziąć pod uwagę dopasowanie rozszerzalności cieplnej do płyty bazowej

Interfejs montażowy

  • Płaskie, równoległe powierzchnie montażowe u góry i u dołu
  • Odpowiedni rozmiar i ilość śrub do obciążeń
  • Dostęp do instalacji, ustawienia i konserwacji
  • Postanowienia dotyczące precyzyjnego ustawienia (kieszenie na podkładki, szczeliny regulacyjne)

Inspekcja i konserwacja

Przeglądy okresowe

  • Wizualny: Sprawdź, czy nie ma pęknięć, korozji i uszkodzeń
  • Moment dokręcania śrub: Sprawdź, czy śruby kotwowe są prawidłowo dokręcone
  • Fundacja: Sprawdź, czy beton nie uległ pogorszeniu, czy zaprawa nie wypłukała się
  • Wyrównanie: Sprawdź, czy położenie łożysk nie uległo przesunięciu

Diagnostyka wibracji

  • Porównaj drgania w obudowie łożyska z drganiami w podstawie cokołu
  • Wysoka transmisyjność wskazuje na sztywny cokół (dobry)
  • Różnice fazowe między lokalizacjami mogą wskazywać na rezonanse cokołów
  • Badanie stukowe pozwala zidentyfikować luźne lub pęknięte cokoły

Cokoły łożyskowe, choć często pomijane, są niezbędnymi elementami konstrukcyjnymi, których stan i właściwości znacząco wpływają na wydajność maszyn obrotowych. Prawidłowa konstrukcja, montaż i konserwacja cokołów łożyskowych zapewniają stabilne podparcie łożysk, dokładne ustawienie i niezawodną, wolną od wibracji pracę maszyn obrotowych.


← Powrót do indeksu głównego

Kategorie:

WhatsApp