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Ferramenta de engenharia gratuita

Calculadora de seção transversal de cabos

Determine a bitola correta do fio (mm²) com base na corrente, comprimento do cabo, tensão e queda de tensão admissível. O sistema arredonda automaticamente para a bitola padrão IEC mais próxima.

IEC 60228 Cu e Al mm² e AWG
Predefinições rápidas

Resultados

Tamanho padrão de cabo necessário
—
Seção transversal calculada (exata)
—
Queda de tensão real (tamanho padrão)
—
Porcentagem de queda de tensão
—
Equivalente AWG
—

Fórmula da seção transversal do cabo

A seção transversal mínima do condutor necessária para permanecer dentro da queda de tensão permitida é:

  • k — fator de sistema: 2 para CA e CC monofásicos, √3 para CA trifásicos
  • ρ — resistividade do condutor (Ω·mm²/m): Cu = 0,0175, Al = 0,0283
  • I — corrente (A)
  • L — comprimento do cabo unidirecional (m)
  • Vqueda — queda de tensão admissível (V)

Queda de tensão admissível

Queda de tensão real

Uma vez que um cabo de tamanho padrão Apadrão está selecionado:

Dimensões padrão de cabos (IEC 60228)

mm²AWG (aprox.)mm²AWG (aprox.)
0.7518 AWG254 AWG
1.017 AWG352 AWG
1.515 AWG501/0 AWG
2.513 AWG702/0 AWG
411 AWG953/0 AWG
69 AWG1204/0 AWG
107 AWG150300 MCM
165 AWG185350 MCM

Exemplo prático

Exemplo — Circuito monofásico de 230 V

Dado: I = 10 A, L = 30 m, V = 230 V, queda máxima = 3%, cobre

Vqueda (permitida) = 230 × 3/100 = 6,9 V

A = 2 × 0,0175 × 10 × 30 / 6,9 = 1,52 mm²

Tamanho padrão: 2,5 mm² (arredondado para cima)

V realqueda = 2 × 0,0175 × 10 × 30 / 2,5 = 4,2 V = 1.83%

⚠️ Nota: Esta calculadora dimensiona o cabo com base apenas na queda de tensão. Verifique sempre se a bitola do cabo selecionada atende aos requisitos de capacidade de condução de corrente (amperagem) de acordo com as normas elétricas locais (por exemplo, IEC 60364, NEC).

A secção transversal do cabo é calculada pela fórmula: A = (k × ρ × I × L) / Vdrop, em que k é um fator do sistema (2 para sistemas monofásicos/DC, √3 para trifásicos), ρ é a resistividade do condutor, I é a corrente, e L é o comprimento do cabo num único sentido.

O valor calculado deve ser arredondado por excesso para a dimensão normalizada seguinte segundo a IEC 60228, para garantir que a queda de tensão real se mantém dentro dos limites.

Uma queda de tensão excessiva faz com que os equipamentos recebam uma tensão inferior à nominal, o que leva a:

  • Sobreaquecimento do motor e redução do binário
  • Diminuição da intensidade luminosa ou cintilação das luzes
  • Mau funcionamento de equipamentos eletrónicos sensíveis
  • Aumento das perdas de energia no cabo

A maioria dos regulamentos elétricos (IEC 60364, NEC) recomenda manter a queda de tensão abaixo de 3–5% entre o ponto de alimentação e a carga.

O cobre (ρ = 0.0175 Ω·mm²/m) tem uma resistividade inferior à do alumínio (ρ = 0.0283 Ω·mm²/m), o que significa que os cabos de cobre precisam de secções menores para a mesma corrente. No entanto:

  • Cobre: Melhor condutividade, menores dimensões, maior facilidade na execução das terminações, vida útil mais longa
  • Alumínio: Menor peso (~30% do peso do cobre), significativamente mais barato, preferido para a distribuição de energia em grande escala

Para a mesma capacidade de condução de corrente, o alumínio requer aproximadamente 1.6× a secção do cobre.

As secções transversais normalizadas dos cabos segundo a IEC 60228 são:

  • Pequenas: 0.75, 1.0, 1.5, 2.5, 4, 6 mm²
  • Médias: 10, 16, 25, 35, 50 mm²
  • Grandes: 70, 95, 120, 150, 185, 240, 300 mm²

Arredonde sempre a secção transversal calculada por excesso para a dimensão normalizada seguinte — nunca arredonde por defeito.

Conversões comuns de AWG para mm²:

  • 14 AWG ≈ 2.08 mm² (dimensão normalizada mais próxima: 2.5 mm²)
  • 12 AWG ≈ 3.31 mm² (dimensão normalizada mais próxima: 4 mm²)
  • 10 AWG ≈ 5.26 mm² (dimensão normalizada mais próxima: 6 mm²)
  • 8 AWG ≈ 8.37 mm² (dimensão normalizada mais próxima: 10 mm²)
  • 6 AWG ≈ 13.3 mm² (dimensão normalizada mais próxima: 16 mm²)
  • 4 AWG ≈ 21.2 mm² (dimensão normalizada mais próxima: 25 mm²)
  • 2 AWG ≈ 33.6 mm² (dimensão normalizada mais próxima: 35 mm²)
  • 1/0 AWG ≈ 53.5 mm² (dimensão normalizada mais próxima: 50 mm²)
  • 4/0 AWG ≈ 107 mm² (dimensão normalizada mais próxima: 120 mm²)

A fórmula é: mm² = 0.012668 × 92((36−AWG)/19.5)

Os procedimentos descritos nesta página foram desenvolvidos e testados em campo pela equipa da Vibromera com o Balanset-1A, um equilibrador de dois canais e analisador de vibrações portátil para equilibragem de rotores no local.

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