Pochopenie chýb klinových remeňov
Definícia: Čo sú to chyby klinového remeňa?
Vady klinového remeňa Existujú špecifické problémy a poruchové režimy v pohonoch s klinovými remeňmi (tiež nazývaných pohony s klinovými remeňmi), kde remeň s lichobežníkovým prierezom beží v zodpovedajúcich klinových drážkach v kladkách. Medzi tieto chyby patrí opotrebovanie bočnej steny v dôsledku kontaktu s kladkami, praskanie v dôsledku únavy materiálu pri ohybe, poškodenie kordu, kontaminácia olejom, nezodpovedajúce dĺžky remeňov v pohonoch s viacerými remeňmi a problémy špecifické pre klinovú činnosť, ktorá zabezpečuje prenos výkonu v systémoch s klinovými remeňmi.
Klinové remene patria medzi najbežnejšie metódy prenosu energie v priemyselných strojoch (ventilátory, čerpadlá, kompresory, dopravníky), takže pochopenie ich špecifických poruchových režimov je dôležité pre efektívnu údržbu a... vibrácie diagnostika.
Bežné chyby klinových remeňov
1. Opotrebovanie bočníc
Klinové plochy, ktoré prenášajú energiu, sa časom opotrebúvajú:
- Príčina: Normálna prevádzka – bočné steny sa trú o plochy drážok remenice
- Vzhľad: Lesklé, hladké bočnice; remeň sa pri opotrebovaní v drážkach sťahuje nižšie
- Postup: Postupný proces trvajúci mesiace až roky
- Účinok: Remeň sa v drážke prehlbuje, mierne sa mení efektívny priemer
- Indikátor: Remeň je umiestnený na alebo pod okrajom kladky, zatiaľ čo nové remene by mali byť nad okrajom
2. Spodné praskanie (tepelné praskanie)
- Vzhľad: Trhliny kolmé na dĺžku pásu na spodnom (plochom) povrchu
- Príčina: Opakované ohýbanie okolo malých kladiek, vysoké teploty, vek
- Závažnosť: Jemné praskliny sú prijateľné; hlboké praskliny (> 1/3 hrúbky pásu) naznačujú potrebu výmeny
- Postup: Trhliny sa prehlbujú, môžu odhaliť alebo pretrhnúť vnútorné povrazce
3. Praskanie bočnej steny
- Vzhľad: Trhliny na šikmých bočných stenách
- Príčiny: Vek, vystavenie ozónu, zhoršenie stavu životného prostredia, nesprávne skladovanie
- Účinok: Znižuje prenos výkonu, môže viesť k pretrhnutiu remeňa
- Prevencia: Správne skladovanie, ochrana životného prostredia, včasná výmena
4. Poškodenie šnúry
- Pretrhnuté šnúry: Vnútorné výstužné šnúry sa pretrhnú
- Príčiny: Preťaženie, rázové zaťaženie, poškodenie kladky, vek
- Detekcia: Remeň sa nadmerne naťahuje, môže vykazovať hrčky alebo mäkké miesta
- Vibrácie: Vytvára nárazy, keď pretrhnutá časť šnúry prechádza cez kladku
- Akcia: Vyžaduje sa okamžitá výmena
5. Kontaminácia olejom alebo tukom
- Účinok: Napučiava gumu, znižuje koeficient trenia
- Príznaky: Prešmykovanie remeňa, pískanie, rýchle opotrebovanie
- Vzhľad: Lesklý, opuchnutý, mäkký pás
- Oprava: Vymeňte remeň, vyčistite remenice, odstráňte zdroj znečistenia
6. Problémy so zhodnými sadami remeňov (pohony s viacerými remeňmi)
- Neporovnateľné dĺžky: Pásy majú rôzne účinné dĺžky
- Účinok: Nerovnomerné rozloženie zaťaženia – niektoré remene nesú najväčšie zaťaženie a opotrebúvajú sa rýchlejšie
- Príznaky: Niektoré remene sú napnuté, iné uvoľnené; nerovnomerné opotrebovanie; frekvencie vibrácií a úderov
- Prevencia: Vždy používajte zhodné sady remeňov (rovnaký výrobca, šarža, kód dĺžky)
Vibračné podpisy
Normálny pohon klinovým remeňom
- Nízke vibrácie (< 2 mm/s typicky)
- Primárne 1× otáčky hriadeľa hnacej a hnanej remenice
- Malá amplitúda pri frekvencii prechodu pásu
- Minimálne harmonické
Chybný pohon klinovým remeňom
- Nesprávne zarovnanie: Vysoké axiálne vibrácie, 1× a 2× komponenty
- Opotrebované remene: Zvyšujúce sa celkové vibrácie, nepravidelné správanie
- Poškodenie šnúry: Vrcholy na frekvencii pásového prechodu s harmonickými, ktoré ovplyvňujú priebeh časového signálu
- Problémy s napätím: Nízkofrekvenčná modulácia (< 10 Hz), subsynchrónne zložky vyvolané sklzom
- Viacnásobná nesúladnosť remeňov: Frekvencie úderov (1-5 Hz), amplitúdová modulácia
Kontrola a meranie
Posúdenie stavu pásu
Vizuálne indikátory výmeny
- Trhliny > 1/3 hĺbky pásu
- Látka bočnej steny presvitajúca cez gumu
- Rozstrapkané alebo poškodené bočné steny
- Pás je lesklý a glazovaný (poškodenie teplom)
- Chýbajúce kusy z opasku
- Remeň sa pohybuje na okraji kladky alebo pod ním (nadmerné opotrebovanie)
- Zjavné natiahnutie alebo zmena dĺžky
Overenie napätia
- Skúška deformácie: Použite špecifikovanú silu v strede pásu, zmerajte priehyb
- Cieľ: Typická deformácia 1/64 palca na palec rozpätia pri miernom tlaku prsta
- Viacero pásov: Všetky remene by mali mať rovnaké napnutie (rovnaký priehyb)
- Nástroje: Meradlá napnutia remeňa pre presné meranie
Kontrola kladky
- Opotrebovanie drážky: Zmerajte hĺbku a uhol drážky
- Limity opotrebovania: Vymeňte kladku, ak sa hĺbka drážky zmenšila o 1/32 palca alebo viac.
- Stav povrchu: Skontrolujte hrdzu, poškodenie alebo nánosy
- Hádenie: Skontrolujte excentricitu alebo kolísanie kladky
Najlepšie postupy údržby
Inštalácia pásu
- Nikdy nepreťahujte remene cez ráfiky kladiek (môže to poškodiť šnúry).
- Znížte stredovú vzdialenosť pre inštaláciu remeňov bez použitia sily
- Pre viacero remeňových pohonov použite zodpovedajúce sady
- Pred napnutím skontrolujte zarovnanie
- Napätie podľa špecifikácie, nie podľa pocitu
Pokyny pre napínanie
- Dodržujte špecifikácie výrobcu (metóda sily alebo deformácie)
- Nové remene: Počiatočné napnutie, potom dopnutie po 24 – 48 hodinách prevádzky
- Viacero remeňov: Zabezpečte, aby boli všetky remene rovnako napnuté
- Pravidelné kontroly: Štvrťročne alebo po prevádzkových hodinách
Zarovnanie
- Použite pravítko naprieč čelnými plochami kladky
- Laserové zarovnávacie nástroje pre presnosť
- Čelné plochy kladiek musia byť rovnobežné
- Stredové čiary pásov sa musia zarovnať
- Uhlové vychýlenie < 0,5° typicky prijateľné
Intervaly výmeny
- Typická životnosť klinového remeňa: 12 000 – 24 000 prevádzkových hodín (1,5 – 3 roky nepretržitej prevádzky)
- Vymeňte, ak sú prítomné indikátory opotrebenia
- Nečakajte na zlyhanie (plánujte náhrady)
- Majte v inventári náhradné párované sady
Poruchy klinových remeňov sú v priemyselných strojoch bežné, ale dá sa im ľahko predísť a dajú sa odhaliť správnou inštaláciou, pravidelnou kontrolou a monitorovaním stavu. Pochopenie poruchových režimov a požiadaviek na údržbu špecifických pre klinové remeňe umožňuje spoľahlivú a dlhodobú prevádzku zariadení poháňaných remeňom a zároveň minimalizuje problémy s vibráciami a hlukom.