Aritmetika rezalne sile, vezana na dokumentirane vire
Dokumentiran delovni list za sočasno silo prebijanja
Izračunajte nazivno silo za striženje izbranih obrisov skozi ploščati material z ravnim, ostrim prebijalom in matrico ter brez namernega striga orodja. Rezultat ni zahtevana zmogljivost preše niti odločitev o izbiri stroja.
Idealen rezultat (ostro orodje / brez striga)
Nazivna ocena za ravno prebijanje
Lskupaj = n LEnojna
Astrižni = Lskupaj t
F₀ = Astrižni τ = Lskupaj t τ
L je dolžina rezalnega roba, ne površina izdelka. n je število enakih obrisov, katerih izbrani robovi se vključijo sočasno. Če sta L in t v mm ter τ v N/mm² (MPa), je F₀ v newtonih. Pri vnosih v palcih/ksi delovni list vrednosti najprej pretvori z natančnimi NIST faktorji in nato ovrednoti isto SI enačbo.
| Simbol | Nadzorovan pomen | Enota |
|---|---|---|
| LEnojna | Celotna rezalna dolžina enega izbranega obrisa | mm ali in |
| n | Pozitivno celo število, vključeno sočasno | brezdimenzijsko |
| t | Dejanska debelina materiala za operacijo | mm ali in |
| τ | Dokumentirana strižna trdnost prebijanja ali upor rezanju za dejansko stanje materiala in osnovo | MPa ali ksi |
| F₀ | Nazivna sočasna rezalna sila pri ostrem orodju brez namernega striga | N; prikazano kot kN in kip |
Kaj je namenoma izpuščeno iz enačbe
Enačba ni model sile v odvisnosti od hoda. Dejanska vršna sila se lahko razlikuje zaradi zračnosti med luknjačem in matrico ter stanja robov, namernega striženja na luknjaču ali matrici, obrabe orodja, serije in smeri materiala, hitrosti deformacije, temperature, mazanja, lokalne geometrije ter togosti stroja/orodja. Ta stran ne ocenjuje sile odriva, izmeta, nenadnega preboja (snap-through) ali povratnih obremenitev.
F₀ ni nazivna zmogljivost stiskalnice
Pred izbiro ali potrditvijo stroja uporabite nadzorovane podatke proizvajalca za preverjanje nazivne sile pri ustreznem položaju in hodu drsnika, razpoložljive energije, delovne hitrosti, zmogljivosti orodja in postaje, porazdelitve obremenitve, dopustnih povratnih obremenitev/obremenitev odriva/izmeta, dinamičnih udarcev, zaščite pred preobremenitvijo in vseh omejitev, specifičnih za posamezen proces. En sam univerzalni “varnostni faktor” ne more nadomestiti teh preverjanj.
Namerno striženje na luknjaču ali matrici zahteva ustrezen model odvisnosti sile od časa in omejitve, ki jih določi proizvajalec orodja. Vodnik podjetja Mate izrecno odsvetuje uporabo striženja zgolj zato, da bi izračun ustrezal zmogljivosti stiskalnice, saj lahko topi rezalni robovi povečajo silo. Zračnost, vzdrževanje in merila obrabe prav tako spadajo k dejanskemu sistemu orodja; ta delovni list ne podaja univerzalnega odstotka za zračnost, silo odriva ali kot striženja.
Inženirski vir za enačbo
Mate Precision Technologies, Salvagnini Style Tooling Guide III (2010), stran 28, dokumentira formulo proizvajalca brez striženja kot obseg (perimeter) luknjača × debelina materiala × strižna trdnost materiala. Objavljeni primer za kvadrat 20 mm, debelino 3 mm in strižno trdnost 0.3447 kN/mm² da rezultat 82.7 kN. Enačba na tej strani je zato razvrščena kot dokumentirana inženirska formula proizvajalca – ne formula ISO.
Za skupino orodij (cluster), Mate’s Cluster Punching Tips opredeljuje skupno linearno dolžino reza na podlagi oboda in števila luknjačev. Kateri koli odstotek zmogljivosti ali navodilo za uporabo, specifično za posameznega proizvajalca, ostaja vezano na navedeno opremo in tukaj ni posplošeno. Natančne pretvorbe za palce, funt-silo in psi uporabljajo NIST SP 811 Appendix B.
ISO 16092 določa obseg varnosti, ne te formule za silo
ISO 16092-1:2017 je objavljeni splošni del za varnost stiskalnic; njegov uradni zapis je bil na dan dostopa, 13. julija 2026, veljaven, vendar označen kot “v reviziji”, z razvojnim projektom nadomestnega standarda v pripravi. Njegov obseg zahteva uporabo skupaj z ustreznim delom, specifičnim za posamezen tip, in izključuje nekatere stroje, vključno z revolverskimi luknjalnimi stiskalnicami. Objavljeni zapisi, specifični za posamezen tip, vključujejo ISO 16092-2:2019 za mehanske stiskalnice, ISO 16092-3:2017 za hidravlične stiskalnice in ISO 16092-4:2019 za pnevmatske stiskalnice.
Ti javni zapisi ISO podpirajo le zgornje trditve o obsegu/statusu. Natančne varnostne zahteve in uporabnost za posamezen stroj ostajajo NEEDS_LICENSED_SOURCE poleg pregleda pravne skladnosti, specifičnega za posamezen stroj. Za F₀ ni uveljavljena nobena klavzula ali tabela ISO.
