Kaj je spremljanje stanja? Strategija napovednega vzdrževanja • Prenosni uravnotežnik, analizator vibracij "Balanset" za dinamično uravnoteženje drobilnikov, ventilatorjev, mulčerjev, polžev na kombajnih, gredi, centrifug, turbin in mnogih drugih rotorjev Kaj je spremljanje stanja? Strategija napovednega vzdrževanja • Prenosni uravnotežnik, analizator vibracij "Balanset" za dinamično uravnoteženje drobilnikov, ventilatorjev, mulčerjev, polžev na kombajnih, gredi, centrifug, turbin in mnogih drugih rotorjev

Kaj je spremljanje stanja? Strategija napovednega vzdrževanja

Objavil admin na

Razumevanje spremljanja stanja

Definicija: Kaj je spremljanje stanja?

Spremljanje stanja (CM, imenovan tudi spremljanje na podlagi stanja ali CBM) je praksa periodičnega ali neprekinjenega merjenja in trendi obratovalni parametri opreme – predvsem vibracije, temperatura in meritve delovanja – za oceno zdravja opreme, zgodnje odkrivanje nastajajočih napak in načrtovanje vzdrževanja na podlagi dejanskega stanja in ne fiksnih časovnih intervalov. Spremljanje stanja omogoča prehod iz reaktivnega (odpravljanje napak po napaki) ali časovno omejenega (načrtovanega ne glede na potrebo) vzdrževanja na prediktivno vzdrževanje, kjer so posegi optimizirani glede na stanje opreme.

Spremljanje stanja je temeljnega pomena za sodobne programe vzdrževanja, osredotočene na zanesljivost, saj zagotavlja podatkovno osnovo za odločitve na podlagi stanja, ki maksimizirajo čas delovanja opreme, zmanjšajo stroške vzdrževanja, preprečijo katastrofalne okvare in optimizirajo zaloge rezervnih delov.

Osnovne tehnologije spremljanja

1. Analiza vibracij (primarna)

2. Spremljanje temperature

  • Temperature ležajev in navitij
  • Označuje težave z mazanjem, preobremenitvijo, težavami s hlajenjem
  • Dopolnjuje vibracije (potrjuje resnost)
  • Preprosto in stroškovno učinkovito

3. Analiza olja

  • Analiza delcev obrabe
  • Zaznavanje kontaminacije
  • Ocena razgradnje maziv
  • Zgodnje opozorilo o notranji obrabi

4. Termografija

  • Infrardeče slikanje opreme
  • Zazna vroče točke (električne, mehanske)
  • Brezkontaktne ankete
  • Električne in mehanske aplikacije

5. Analiza toka motorja

  • Analiza električnih podpisov
  • Zazna napake rotorskih palic, težave s statorjem
  • Neinvazivno
  • Dopolnjuje vibracije za motorje

Izvedbeni pristopi

Spremljanje na podlagi poti

  • Tehnik obišče opremo na redni poti
  • Ročni instrumenti zbirajo podatke
  • Pogostost: tedensko, mesečno, četrtletno
  • Stroškovno učinkovito za številne stroje
  • Prilagodljivo za velike objekte

Neprekinjeno spletno spremljanje

  • Trajno nameščeni senzorji in instrumenti
  • Neprekinjene ali pogoste samodejne meritve
  • Alarmiranje v realnem času
  • Za kritično opremo
  • Višji stroški, vendar maksimalna zaščita

Hibridni pristop

  • Spletna stran za kritično opremo
  • Na podlagi poti za splošno opremo
  • Optimizira stroške in pokritost
  • Najpogostejši v praksi

Prednosti

Operativne prednosti

  • Povečan čas delovanja: Preprečite nenačrtovane napake
  • Podaljšana življenjska doba opreme: Pravočasni posegi preprečujejo škodo
  • Neprekinjenost proizvodnje: Načrtujte vzdrževanje med načrtovanimi izpadi
  • Varnost: Preprečite katastrofalne okvare

Gospodarske koristi

  • Manjši stroški vzdrževanja: Odpravite nepotrebno preventivno vzdrževanje
  • Nižja zaloga rezervnih delov: Naročite po potrebi, ne "za vsak slučaj"“
  • Preprečite sekundarno škodo: Zgodnja intervencija preprečuje kolateralno škodo
  • Optimizirano delo: Osredotočite vire na opremo, ki potrebuje pozornost

Prednosti znanja

  • Razumevanje načinov odpovedi opreme
  • Izboljšajte zasnove in specifikacije
  • Zgradite bazo zgodovinskega znanja
  • Odločanje na podlagi podatkov

Izvajanje programa

Analiza kritičnosti opreme

  • Prepoznajte kritično opremo (vpliv na proizvodnjo, varnost, stroški)
  • Določite raven spremljanja glede na kritičnost
  • Kritično: spletno spremljanje
  • Pomembno: mesečne poti
  • Splošno: četrtletne poti ali nobene

Vzpostavitev izhodiščne vrednosti

  • Izmerite vso opremo, ko je zdrava
  • Vzpostaviti izhodiščna vrednost podpis
  • Določite normalne obratovalne parametre
  • Temelj za vse trende

Meje alarma

  • Določeno na podlagi izhodišč in standardov
  • Ravni opozoril, alarmov in izklopov
  • Specifična oprema in ne generična
  • Prilagodite glede na izkušnje

Dejavniki uspeha

Podpora upravljanju

  • Dodelitev virov (oprema, osebje, usposabljanje)
  • Dolgoročna zaveza (donosnost naložbe zahteva čas)
  • Integracija s strategijo vzdrževanja

Usposobljeno osebje

  • Usposabljanje za analizo vibracij
  • Razumevanje strojev
  • Diagnostične zmogljivosti
  • Nenehno učenje

Podatki o kakovosti

  • Dosledni postopki merjenja
  • Kalibrirani instrumenti
  • Pravilno upravljanje podatkov
  • Zanesljivo trendiranje

Ukrepi glede na rezultate

  • Ukrepati je treba na podlagi ugotovitev CM (ali program nima vrednosti)
  • Integracija s sistemom delovnih nalogov
  • Povratna zanka (preverjanje učinkovitosti popravil)

Spremljanje stanja preoblikuje vzdrževanje iz reaktivnega ali načrtovanega v napovedno in optimizirano. S sistematičnim merjenjem, spremljanjem trendov in analizo kazalnikov stanja opreme programi CM omogočajo zgodnje odkrivanje napak, načrtovanje časa vzdrževanja in odločitve na podlagi podatkov, ki maksimizirajo zanesljivost in čas delovanja opreme, hkrati pa zmanjšujejo stroške vzdrževanja v industrijskih objektih.

← Nazaj na glavno kazalo

Kategorije:
WhatsApp