Kaj je prediktivno vzdrževanje? Strategija, ki temelji na stanju • Prenosni uravnotežnik, analizator vibracij "Balanset" za dinamično uravnoteženje drobilnikov, ventilatorjev, mulčerjev, polžev na kombajnih, gredi, centrifug, turbin in mnogih drugih rotorjev Kaj je prediktivno vzdrževanje? Strategija, ki temelji na stanju • Prenosni uravnotežnik, analizator vibracij "Balanset" za dinamično uravnoteženje drobilnikov, ventilatorjev, mulčerjev, polžev na kombajnih, gredi, centrifug, turbin in mnogih drugih rotorjev

Kaj je prediktivno vzdrževanje? Strategija, ki temelji na stanju

Objavil admin na

Razumevanje prediktivnega vzdrževanja

Definicija: Kaj je prediktivno vzdrževanje?

Prediktivno vzdrževanje (PdM) je strategija vzdrževanja, ki uporablja spremljanje stanja podatke za napovedovanje, kdaj bodo prišlo do okvar opreme, in načrtovanje vzdrževanja ob optimalnem času – po odkritju težave, vendar preden pride do funkcionalne okvare. PdM združuje periodične ali neprekinjene meritve (vibracije, temperatura, analiza olja itd.) z analiza trendov in diagnostično strokovno znanje za napovedovanje preostale uporabne dobe in časa vzdrževalnih posegov za maksimiranje izkoriščenosti opreme, hkrati pa zmanjšanje stroškov vzdrževanja in tveganj okvar.

Prediktivno vzdrževanje predstavlja razvoj od reaktivnega (od delovanja do odpovedi) in preventivnega (po fiksnem urniku) vzdrževanja do strategij, ki temeljijo na podatkih in stanju in optimizirajo ravnovesje med zanesljivostjo opreme in stroški vzdrževanja, ter zagotavljajo tipično donosnost naložbe 5–10:1 z zmanjšanim časom izpada, podaljšano življenjsko dobo komponent in odpravo nepotrebnega vzdrževanja.

Prediktivne v primerjavi z drugimi strategijami vzdrževanja

Reaktivno vzdrževanje (od delovanja do odpovedi)

  • Pristop: Popravilo po nastanku okvare
  • Stroški: Najnižji načrtovani stroški, vendar najvišji skupni stroški
  • Čas izpada: Nenačrtovano, pogosto podaljšano
  • Primerno za: Nekritična, nizkocenovna, redundantna oprema

Preventivno vzdrževanje (časovno omejeno)

  • Pristop: Načrtovano vzdrževanje v fiksnih intervalih
  • Stroški: Zmerno, nekaj nepotrebnega dela
  • Čas izpada: Načrtovano, vendar morda prezgodaj
  • Težave: Med intervali lahko zamenja komponente s preostalo življenjsko dobo ali pa spregleda zgodnje okvare.

Prediktivno vzdrževanje (glede na stanje)

  • Pristop: Vzdrževanje, ko stanje kaže na potrebo
  • Stroški: Spremljanje naložb, vendar optimalni skupni stroški
  • Čas izpada: Načrtovano ob optimalnem času
  • Prednosti: Maksimalna izkoriščenost opreme, minimalno nepotrebnega dela

Tehnologije in metode PdM

Spremljanje vibracij

  • Meritve na podlagi poti s prenosnimi instrumenti
  • Neprekinjeno spletno spremljanje
  • Spektralna analiza in trendovsko
  • Analiza ovojnice za ležaje
  • Zazna: neuravnoteženost, neporavnanost, zrahljanost, okvare ležajev, težave z zobniki

Termografija

  • Pregledi z infrardečo kamero
  • Zazna električne vroče točke, mehansko trenje
  • Hiter pregled celotne ustanove
  • Dopolnjuje vibracije

Tribologija (analiza olja)

  • Štetje in identifikacija delcev
  • Analiza obrabnih kovin
  • Stanje maziva
  • Stanje notranjih komponent

Ultrazvočno testiranje

  • Ocena stanja ležajev
  • Zaznavanje puščanja (para, stisnjen zrak)
  • Električna korona/obločenje

Analiza podpisa toka motorja

  • Električni podpis stanja motorja
  • Okvare rotorskih palic, težave s statorjem
  • Neinvazivno spremljanje

Izvajanje programa PdM

1. faza: Ocenjevanje in načrtovanje

  • Analiza kritičnosti opreme
  • Izbira tehnologije
  • Zahteve po virih
  • Utemeljitev donosnosti naložbe

2. faza: Osnovno stanje in nastavitev

  • Pridobitev instrumentov
  • Usposabljanje osebja
  • Osnovna vrednost meritve
  • Nastavitev baze podatkov
  • Vzpostavitev mej alarma

Faza 3: Delovanje

  • Redno zbiranje podatkov
  • Analiza in trendi
  • Upravljanje alarmov
  • Generiranje delovnih nalogov
  • Izvajanje vzdrževanja

Faza 4: Optimizacija

  • Izboljšajte poti in pogostost
  • Prilagodi meje alarma
  • Razširite pokritost
  • Nenehno izboljševanje

Metrike uspeha

Metrike zanesljivosti

  • Povečanje povprečnega časa med napakami (MTBF)
  • Zmanjšanje nenačrtovanih izpadov
  • Izboljšanje razpoložljivosti opreme
  • Odprava katastrofalnih okvar

Ekonomske metrike

  • Znižanje stroškov vzdrževanja
  • Zmanjšanje zalog rezervnih delov
  • Preprečevanje proizvodnih izgub
  • Izračun donosnosti naložbe

Operativne metrike

  • Napake, odkrite pri pregledu
  • Čas od odkritja do okvare
  • Odstotek načrtovanega v primerjavi z nenačrtovanim delom
  • Pokritost programa (% nadzorovane opreme)

Izzivi in rešitve

Začetna naložba

  • Izziv: Stroški opreme, usposabljanja in osebja
  • Rešitev: Fazna izvedba, utemeljitev donosnosti naložbe, začetek s kritično opremo

Kulturne spremembe

  • Izziv: Odpor do novega pristopa
  • Rešitev: Usposabljanje, dokazani uspehi, podpora vodstva

Preobremenitev podatkov

  • Izziv: Velike količine podatkov za analizo
  • Rešitev: Avtomatizirana analiza, poročanje na podlagi izjem, določanje prioritet

Integracija

  • Izziv: Povezovanje CM s CMMS in delovanjem
  • Rešitev: Integracija programske opreme, definirani delovni tokovi, navzkrižno usposabljanje

Industrijski standardi

  • ISO 17359: Smernice za spremljanje stanja in diagnostiko
  • ISO 13372: Besedišče za spremljanje stanja
  • ISO 13373: Postopki spremljanja vibracij
  • ISO 18436: Certificiranje osebja za spremljanje stanja

Prediktivno vzdrževanje izkorišča tehnologije spremljanja stanja, da preoblikuje vzdrževanje iz stroškovnega centra v gonilno silo vrednosti. Z napovedovanjem napak, preden se pojavijo, in optimizacijo časa intervencije programi PdM maksimizirajo zanesljivost in razpoložljivost opreme, hkrati pa zmanjšujejo skupne stroške vzdrževanja, s čimer izpolnjujejo obljubo upravljanja sredstev na podlagi stanja v sodobnih industrijskih obratih.

← Nazaj na glavno kazalo

Kategorije:
WhatsApp