1. Namen in načelo delovanja

Uravnoteženje hidravlične črpalke je postopek za odpravo neravnovesja vrtečih se delov, da se zmanjšajo vibracije in podaljša življenjska doba opreme.

Postopek uravnoteženja vključuje merjenje vibracij in faze rotorja, nato pa dodajanje ali odstranjevanje majhnih korekcijskih uteži na rotorju ali gredi. Z odpravljanjem neenakomerne porazdelitve mase ta postopek znatno zmanjša centrifugalne sile, ki povzročajo vibracije in morebitno škodo.

Glavni vzroki za neravnovesje:

• Netočnosti izdelave rotorja in gredi
• Obraba in poškodbe med delovanjem
• Poškodbe zaradi korozije in kavitacije
• Nepravilna montaža po popravilu

Posledice neravnovesja:

• Povečane vibracije in hrup
• Pospešena obraba ležajev in tesnil
• Zmanjšana učinkovitost črpalke
• Tveganje okvare v sili

2. Tehnični opis Balanset-1A

Balanset-1A je prenosna dvokanalna naprava za dinamično uravnoteženje rotorjev neposredno na delovnem mestu (in-situ).

Tehnične specifikacije

Vsebina paketa naprave

3. Priprava na uravnoteženje

Namestitev senzorja

• Namestite senzorje vibracij na ohišje črpalke v bližini ležajev, pravokotno na os gredi
• Na gred črpalke ali sklopko pritrdite odsevni trak
• Laserski tahometer namestite na magnetno stojalo nasproti odsevnega traku
• Priključite senzorje na merilno enoto
• Merilno enoto priključite na prenosni računalnik prek USB-ja

4. Postopek uravnoteženja

Postopek uravnoteženja z Balanset-1A običajno sledi metodi treh prehodov (metoda vplivnega koeficienta) z uporabo poskusnih uteži. Spodaj je podroben opis postopka, od merjenja začetnih vibracij do namestitve korekcijskih uteži in preverjanja rezultatov.

5. Uravnoteženje meril za ocenjevanje kakovosti

Sprejemljive vrednosti preostalih vibracij

Znaki uspešnega uravnoteženja

• 70–90% zmanjšanje vibracij pri 1× vrtilni frekvenci
• Stabilne in dosledne odčitke faze vibracij
• Odsotnost nenavadnega hrupa
• Gladko in enakomerno delovanje črpalke

6. Praktična priporočila

Frekvenca uravnoteženja

Zahteve za uravnoteženje kakovosti

• Prepričajte se, da je črpalka v dobrem mehanskem stanju
• Preverite, ali je črpalka trdno nameščena na stabilnem temelju
• Preverite, da ležaji nimajo prevelike zračnosti
• Preverite pravilno poravnavo med črpalko in gonilnikom
• Med uravnoteženjem vzdržujte stabilno delovno hitrost

Dokumentacija rezultatov

• Vodite dnevnik vseh opravljenega uravnoteženja
• Shranite poročila programske opreme Balanset-1A za vsako opravilo tehtanja
• Dokumentirajte maso in položaj nameščenih korekcijskih uteži
• Zabeležite končne ravni vibracij po uravnoteženju (kontrolne meritve)

Zaključek

Prenosna naprava Balanset-1A omogoča učinkovito uravnoteženje hidravličnih črpalk neposredno na delovnem mestu. Pravilna uporaba te tehnologije uporabnikom omogoča:

• Zmanjšajte vibracije opreme za faktor 3–10
• Podaljšajte življenjsko dobo ležajev za 2–5-krat
• Nižja poraba energije za 5–15%
• Preprečite okvare v sili
• Zmanjšajte skupne stroške vzdrževanja

Redno uravnoteženje hidravličnih črpalk je pomemben del načrtovanega sistema preventivnega vzdrževanja industrijske opreme.

Pogosto zastavljena vprašanja (FAQ)

Kaj je uravnoteženje hidravlične črpalke?

Hidravlično uravnoteženje črpalke je postopek popravljanja neenakomerne porazdelitve mase v vrtečih se komponentah črpalke (kot sta rotor in gred). Z dodajanjem ali odstranjevanjem majhnih uteži je cilj odpraviti prekomerne vibracije in hrup, izboljšati delovanje in podaljšati življenjsko dobo črpalke.

Zakaj je uravnoteženje hidravlične črpalke pomembno?

Uravnoteženje črpalke je ključnega pomena, saj lahko neuravnotežena črpalka povzroči prekomerne vibracije in hrup, kar vodi do pospešene obrabe ležajev in tesnil, zmanjšane učinkovitosti in povečanega tveganja nenadne okvare. Pravilno uravnoteženje pomaga zagotoviti nemoteno, učinkovito in zanesljivo delovanje črpalke.

Kako uravnotežiti hidravlično črpalko?

Uravnoteženje hidravlične črpalke se običajno izvaja z napravo, kot je Balanset-1A. Postopek vključuje merjenje vibracij in faze črpalke, dodajanje poskusne uteži na rotor, merjenje spremembe ter nato izračun in namestitev korekcijske uteži na določeno mesto. Po namestitvi korekcijske uteži se črpalka ponovno zažene, da se preveri, ali so se ravni vibracij znižale na sprejemljive meje.

Katera oprema se uporablja za uravnoteženje črpalk?

Za uravnoteženje črpalke je potreben sistem za merjenje in uravnoteženje vibracij. Komplet Balanset-1A na primer vključuje vmesniški modul USB, dva senzorja vibracij (merilnika pospeška), laserski tahometer (fazni referenčni senzor), odsevni trak za rotor, elektronske tehtnice za tehtanje poskusnih in korekcijskih uteži ter specializirano programsko opremo, ki deluje na prenosnem računalniku in vodi postopek uravnoteženja.

Kako pogosto je treba črpalko uravnotežiti?

Črpalke je treba uravnotežiti vedno, ko pride do večjih vibracij ali po dogodkih, ki bi lahko povzročili neravnovesje. Priporočljivo je, da nove črpalke uravnovesite po začetnem obdobju utekanja, po večjih popravilih ali zamenjavi rotorja in kot del letnega vzdrževanja kritičnih črpalk. Nenačrtovano uravnoteženje je priporočljivo, če se pojavijo nenavadne vibracije ali hrup ali po kakršnem koli izklopu v sili.

Kakšne so sprejemljive ravni vibracij za uravnoteženo črpalko?

Sprejemljive ravni vibracij so odvisne od velikosti in moči črpalke. Na primer, majhne centrifugalne črpalke (do 15 kW) bi morale imeti vibracije ≤ 2,8 mm/s (RMS), če so dobro uravnotežene. Srednje črpalke (15–75 kW) morajo imeti vibracije ≤ 4,5 mm/s, velike črpalke (> 75 kW) pa ≤ 7,1 mm/s. Vsaka črpalka z vibracijami nad približno 11,2 mm/s se na splošno šteje za črpalko z nesprejemljivim neravnovesjem in potrebuje pozornost.

Ali uravnoteženje odpravi vse težave z vibracijami?

Ne. Uravnoteženje obravnava vibracije, ki jih povzroča neravnovesje mase rotorja. Znatno zmanjša vibracije pri vrtilni frekvenci, vendar ne more odpraviti drugih virov vibracij, kot so neusklajenost, obrabljeni ležaji, ukrivljene gredi ali druge mehanske težave. Te težave je treba diagnosticirati in odpraviti ločeno.