Шта је балансирање на терену (балансирање на лицу места)? • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора Шта је балансирање на терену (балансирање на лицу места)? • Преносни балансер, анализатор вибрација "Balanset" за динамичко балансирање дробилица, вентилатора, малчера, пужева на комбајнима, вратила, центрифуга, турбина и многих других ротора

Разумевање балансирања на терену (балансирање на лицу места)

Дефиниција: Шта је балансирање поља?

Балансирање поља, такође познат као балансирање на лицу места, је процес корекције неуравнотежености ротора док се он окреће у сопственим лежајевима и носећој структури, на или близу своје нормалне радне брзине. За разлику од балансирања у радионици, где се ротор уклања и поставља на специјализовану машину за балансирање, балансирање на терену се врши на лицу места са потпуно склопљеном машином.

Процес обично укључује коришћење преносивог анализатора вибрација за мерење амплитуде и фазе вибрације 1X (брзина трчања), причвршћивање пробног тега познате масе, поновно мерење новог одзива вибрације, а затим коришћење тих информација за израчунавање потребног корекционог тега и његовог угаоног положаја.

Зашто је балансирање поља неопходно?

Иако је балансирање у радионици веома прецизно, оно не може да узме у обзир све факторе који утичу на баланс машине у њеном радном окружењу. Балансирање на терену је неопходно када је неравнотежа узрокована или се може исправити само разматрањем целог склопа машине. Уобичајени разлози укључују:

  • Неуравнотеженост склопа: Коначна неравнотежа машине је збир неравнотеже свих њених ротирајућих компоненти (нпр. импелера, вратила, спојнице, ремена). Балансирање поља исправља неравнотежу целог склопа одједном.
  • Оперативни ефекти: Неуравнотеженост може бити узрокована факторима који се јављају само у нормалним радним условима, као што су термичка деформација ротора, аеродинамичке силе или хидрауличне силе. Ови фактори се не могу реплицирати на машини за балансирање у радионици.
  • Накупљање материјала или хабање: Код машина попут вентилатора, дуваљки и центрифуга, неравномерно нагомилавање производа или неравномерно хабање могу временом проузроковати неравнотежу. Балансирање на терену је једини практичан начин да се ово исправи без потпуног ремонта.
  • Непрактичност уклањања: За веома велике машине, као што су велики индустријски вентилатори или турбогенератори, уклањање ротора ради балансирања у радионици је изузетно скупо и дуготрајно. Балансирање на терену је много економичније и брже решење.

Процес балансирања поља (метод коефицијента утицаја)

Најчешћа метода за балансирање поља је метода коефицијента утицаја, који прати логичан, корак-по-корак процес:

  1. Почетно покретање: Машина ради нормалном радном брзином, а почетна амплитуда и фаза вибрација 1X („вектор неравнотеже“) се мере и бележе.
  2. Постављање пробне тежине: Машина се зауставља, а пробни тег познате масе се сигурно причвршћује за ротор под познатим угаоним положајем.
  3. Пробна вожња: Машина се поново покреће истом брзином. Нова амплитуда и фаза вибрација („вектор одзива“) се мере и бележе.
  4. Израчунавање: Промена вектора вибрација изазвана пробним тегом користи се за израчунавање „коефицијента утицаја“. Овај коефицијент описује колико се вибрација на тачки мерења мења за дату количину неравнотеже на месту корекције. Анализатор затим користи овај коефицијент и почетни вектор неравнотеже да би израчунао тачну масу и угао потребног корекционог тега.
  5. Постављање корективне тежине: Машина се зауставља, пробни тег се уклања, а израчунати коначни корекциони тег се трајно причвршћује под задатим углом.
  6. Верификација се покреће: Машина се последњи пут покреће како би се проверило да ли су вибрације смањене на прихватљив ниво, према стандардима као што су ИСО 20816-1.

Кључна разматрања и мере заштите

Балансирање на терену захтева вештину и пажљиво планирање. Као што је наведено у стандардима као што су ИСО 21940-13, безбедност је најважнија.

  • безбедност: Пробни и корекциони тегови морају бити безбедно причвршћени како би издржали центрифугалне силе при радној брзини. Приступ машини мора бити контролисан током рада.
  • Предуслови: Пре него што покушате да балансирате, обратите пажњу на друге потенцијалне узроке високих 1X вибрација, као што су неусклађеност, резонанцу или лабавост, треба искључити.
  • Инструментација: Процес захтева анализатор вибрација способан за мерење амплитуде и фазе, као и сензор фазне референце (тахометар).

← Назад на главни индекс

sr_RSSR
WhatsApp