Vad är piedestalglapphet? Strukturell vibration • Bärbar balanseringsenhet, vibrationsanalysator "Balanset" för dynamisk balansering av krossar, fläktar, mulchers, skruvar på skördetröskor, axlar, centrifuger, turbiner och många andra rotorer Vad är piedestalglapphet? Strukturell vibration • Bärbar balanseringsenhet, vibrationsanalysator "Balanset" för dynamisk balansering av krossar, fläktar, mulchers, skruvar på skördetröskor, axlar, centrifuger, turbiner och många andra rotorer

Förstå löshet i piedestaler

Definition: Vad är piedestallöshet?

Glapphet i piedestalen är ett mekaniskt tillstånd där lagerpiedestal är otillräckligt fäst vid bottenplattan eller fundamentet, vilket möjliggör oavsiktlig rörelse eller gungande rörelse under dynamiska belastningar. Denna glapphet kan bero på lösa förankringsbultar, spruckna piedestaler, försämrad fogmassa eller nedbruten fundamentbetong. Glapphet i piedestalen är en typ av strukturell glapphet som skapar karakteristisk högamplitud vibration med flera övertoner och oregelbundet, icke-linjärt beteende.

Detta tillstånd är särskilt problematiskt eftersom det inte bara orsakar kraftiga vibrationer utan också förhindrar effektivitet balansering och gör det omöjligt att upprätthålla precisionsjustering. Glapphet i piedestalen måste korrigeras innan andra vibrationsreducerande åtgärder kan lyckas.

Orsaker till löshet i piedestalen

1. Lösa förankringsbultar

Den vanligaste orsaken:

  • Mekanism: Ankarbultar som förbinder piedestalen med bottenplattan förlorar spänning
  • Skäl: Felaktigt initialt vridmoment, bultsträckning/avslappning, vibrationsinducerad lossning, korrosion
  • Upptäckt: Visuell inspektion, vridmomentkontroll, mätning av bultförlängning
  • Progression: Förvärras med tiden när vibrationerna ökar och bultarna lossnar

2. Försämrad eller saknad fogmassa

  • Funktion av injekteringsmedel: Fyller mellanrum mellan piedestalens bas och fundament, fördelar laster
  • Försämring: Fogen spricker, smular sönder eller tvättas bort med tiden
  • Resultat: Piedestalen sitter ojämnt, kan gunga eller förskjutas
  • Vanligt förekommande i: Äldre installationer, miljöer med hög vibration, vattenexponering

3. Spruckna piedestaler

  • Utmattningssprickor från vibrationsspänningar
  • Spänningskorrosion
  • Tillverkningsfel (gjutningsfel)
  • Överbelastningshändelser
  • Spricka gör att piedestalen böjs för mycket eller separerar

4. Försämring av grunden

  • Betongens splittring eller sprickbildning
  • Ankarbultshål som förstoras på grund av rörelse
  • Sättning eller sättning
  • Frys- och töskador

5. Felaktig installation

  • Otillräckligt bultvridmoment under installationen
  • Spruckna mellanrum under piedestalfötterna (mjuka fötter)
  • Otillräcklig täckning eller tjocklek av fogmassan
  • Fel bultstorlek eller sort

Vibrationssignatur

Karakteristiska egenskaper

Glapphet i piedestalen ger tydliga vibrationsmönster:

  • Flera övertoner: Starka 1×-, 2×-, 3×-, 4×-komponenter (till skillnad från obalans som huvudsakligen är 1×)
  • Hög övergripande nivå: Vibrationsamplituden är oproportionerligt hög för skenbar kraft
  • Oregelbundet beteende: Amplitud och fas varierar oförutsägbart mellan mätningar
  • Icke-linjärt svar: Vibration skalas inte linjärt med hastighets- eller belastningsförändringar
  • Riktningsskillnader: Kan vara mycket värre i en riktning (vertikalt kontra horisontellt)

Spektrumegenskaper

  • Många övertoner för körhastighet (1×, 2×, 3×, 4×, 5× eller mer)
  • Subsynkrona komponenter kan förekomma
  • Förhöjt golv för bredbandsbrus
  • Spektrum instabilt – förändras avsevärt mellan mätningar

Funktioner i tidsvågformen

  • Klippning eller tillplattande vid toppar (stötar mot stopp)
  • Oregelbunden, icke-sinusformad vågform
  • Avkortade toppar som indikerar hårda stötar
  • Slagmönster från flera frekvenskomponenter

Detektionsmetoder

Vibrationstestning

  • Harmonisk analys: Förekomst av flera starka övertoner misstänkt för löshet
  • Koherenstestning: Låg koherens mellan upprepade mätningar
  • Riktningsjämförelse: Stora skillnader mellan horisontellt och vertikalt tyder ofta på strukturella problem
  • Svar på balansering: Glapphet förhindrar effektiv balansering

Fysisk inspektion

Trycktest

  • Slå på piedestalen med hammaren medan du lyssnar och känner efter skrammel
  • Lös piedestal ger en dov duns istället för en fast ringsignal
  • Kan känna rörelse under stöt
  • Enkelt men effektivt fälttest

Visuell inspektion

  • Leta efter springor under piedestalens fötter
  • Kontrollera om det finns sprickor i piedestalen eller fogmassan
  • Observera bultarnas skick (rost, förlängning, trasiga bultar)
  • Leta efter vittnesmärken som indikerar rörelse
  • Kontrollera om det finns korrosion, saknade fogmassa eller skador på grunden.

Verifiering av bultmoment

  • Använd momentnyckel för att kontrollera alla ankarbultar
  • Jämför faktiska med specificerade vridmomentvärden
  • Dra åt lösa bultar och kontrollera vibrationerna igen
  • Byt ut skadade eller korroderade bultar

Diagnostiska tester

  • Ladda applikation: Applicera kraft på piedestalen, observera avböjningen
  • Gungningstest: Försök att gunga piedestalen för hand
  • Mätklocka: Mät rörelse under driftsbelastning
  • Ultraljudsbultspänning: Mät faktisk bultförspänning

Korrigeringsförfaranden

Omedelbara lösningar

  1. Dra åt förankringsbultarna: Dra åt enligt specifikation, använd rätt ordningsföljd
  2. Lägg till saknade mellanlägg: Fyll glipor under piedestalfötterna
  3. Verifiera förbättring: Kontrollera vibrationen igen efter korrigering

Komplett reparation

  1. Ta bort gammal, sliten fogmassa helt
  2. Rengör och förbered ytor
  3. Nivellera och justera piedestalen exakt
  4. Montera och dra åt förankringsbultar korrekt
  5. Häll i ny fogmassa och se till att den är helt fylld
  6. Låt ordentlig härdningstid före användning
  7. Verifiera slutlig justering och vibration

Strukturell reparation

För spruckna eller skadade piedestaler:

  • Svetsreparation av sprickor (om materialet är lämpligt och spänningarna är kända)
  • Förstärkning med kilar eller avstivningar
  • Fullständigt byte av piedestal om den är allvarligt skadad
  • Reparation eller utbyte av grunden om betongen är skadad

Förebyggande

Under installationen

  • Korrekta fogningsprocedurer med kvalitetsmaterial
  • Tillräcklig storlek och kvantitet på ankarbultar
  • Korrekt vridmomentspecifikation och tillämpning
  • Mjuk fotkorrigering före slutlig skruvning
  • Kvalitetskontrollinspektion

Under drift

  • Periodisk verifiering av bultvridmoment (årligen eller enligt schema)
  • Vibrationsövervakning för att upptäcka utvecklande glapp
  • Justeringskontroller för att upptäcka piedestalförskjutningar
  • Visuella inspektioner under avbrott

Förhållande till andra frågor

  • mot. Mjuk fot: Mjuk fot är ojämnhet före bultardragning; piedestalens glapp är otillräcklig bultardragning efter åtdragning
  • Förhindrar balansering: Kan inte balansera framgångsrikt med lösa piedestaler
  • Justering omöjlig: Precisionsjustering är meningslös om piedestalen kan förskjutas
  • Accelererar andra problem: Överdriven vibration från glapp i lager accelererar slitage och utmattning

Glapphet i piedestalen är ett strukturellt problem som måste korrigeras som en förutsättning för effektiv vibrationskontroll. Dess karakteristiska multipla harmoniska signatur och icke-linjära beteende gör det lätt att identifiera, och korrigering genom korrekt bultatdragning och strukturell reparation är vanligtvis okomplicerad, vilket omedelbart förbättrar maskinens totala vibration och tillförlitlighet.


← Tillbaka till huvudmenyn

Kategorier:

WhatsApp