కంపన విశ్లేషణలో నిర్ధారణను అర్థం చేసుకోవడం

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

Diagnosis in vibration analysis అసాధారణ కంపనానికి కారణమయ్యే నిర్దిష్ట రకమైన లోపాన్ని గుర్తించే ప్రక్రియ vibration, ఏ భాగం లోపభూయిష్టంగా ఉందో నిర్ణయించడం, మరియు మూల కారణాన్ని అర్థం చేసుకోవడం. ఇది లోపం గుర్తింపు — సమస్య ఉందని తెలుసుకోవడం — నుండి మూడు స్పష్టమైన ప్రశ్నలకు సమాధానమివ్వడం: ఏ నిర్దిష్ట లోపం, ఏ భాగం, మరియు ఇది ఎందుకు సంభవించింది? వేర్వేరు లోపాలకు వేర్వేరు పరిష్కారాలు అవసరమవుతాయి కనుక ఖచ్చితమైన నిర్ధారణ అవసరం: unbalance calls for బ్యాలెన్సింగ్, బేరింగ్ లోపాలు బేరింగ్ భర్తీ అవసరం, మరియు misalignment అలైన్‌మెంట్ దిద్దుబాటు అవసరం.

నిర్ధారణ అనేది ఈ విభాగపు విశ్లేషణాత్మక మరియు అర్థనిర్ణయాత్మక కేంద్రం. ఇది కొలత డేటాను నిర్దిష్ట, చర్యాత్మక నిర్వహణ నిర్దేశాలుగా మార్చుతుంది — పౌనఃపున్య కంటెంట్, వ్యాప్తి నమూనాల యొక్క క్రమబద్ధమైన మూల్యాంకనం ద్వారా, phase సంబంధాలు, మరియు పరికర రూపకల్పన మరియు పరిచాలన పరిస్థితులతో సహసంబంధం. ఇది సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ అంత శిస్తుబద్ధమైన తార్కికతను కూడా కలిగి ఉంటుంది.

1. నిర్ధారణ ప్రక్రియ

సుస్థిరమైన నిర్ధారణ ఒకే ఒక స్ఫూర్తిదాయక అంచనాకు బదులుగా పునరావృత అయిదు-దశల వర్క్‌ఫ్లోను అనుసరిస్తుంది. ప్రతి దశ అభ్యర్థి లోపాల పరిధిని తగ్గిస్తుంది, చివరకు ఒక వివరణ స్పష్టంగా మిగిలిన వాటి కంటే పైగా నిలబడే వరకు.

దశ 1: డేటా సేకరణ

ఏదైనా అర్థం చేసుకోవడానికి ముందు సమగ్ర చిత్రాన్ని సేకరించండి: మొత్తం వైబ్రేషన్ స్థాయిలు; FFT spectra వేగం మరియు త్వరణం రెండింటిలోనూ; time waveforms; ఎన్వలప్ స్పెక్ట్రా బేరింగ్ విశ్లేషణ కోసం; మరియు phase కొలతలు. ముఖ్యంగా, బహుళ దిశలలో (క్షితిజ సమాంతర, నిలువు, అక్షీయ) మరియు బహుళ స్థానాలలో రీడింగులు తీసుకోండి, ఎందుకంటే ఒక లోపం యొక్క సంతకం మీరు ఎక్కడ మరియు ఏ అక్షంలో కొలుస్తారు అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

దశ 2: నమూనా గుర్తింపు

ప్రధాన పౌనఃపున్య భాగాలను గుర్తించి వాటిని లోప-పౌనఃపున్య డేటాబేస్‌తో సరిపోల్చండి. కొన్ని నమూనాలు చాలా కేసులను కవర్ చేస్తాయి: 1× running speed అసమతుల్యతను లేదా eccentricity; 2× అసమస్థితి లేదా పగులును సూచిస్తుంది; బేరింగ్ లోపం పౌనఃపున్యాలు BPFO, BPFI, BSF మరియు FTF రోలింగ్-ఎలిమెంట్ లోపాలను సూచిస్తాయి; మరియు గేర్ మెష్ పౌనఃపున్యం గేర్ సమస్యలను సూచిస్తుంది.

దశ 3: ధృవీకరణ

లోప సంతకం సంపూర్ణంగా ఉందో లేదో ధృవీకరించండి — అంచనా వేసిన harmonics and sidebands నిజంగా ఉన్నాయా? కొలత బిందువులలో స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి, తెలిసిన లోప సంతకాలతో పోల్చండి, మరియు ఉష్ణోగ్రత మరియు పనితీరు వంటి ఇతర పారామీటర్లతో సహసంబంధం కలిగించండి. నిజమైన లోపం ఒకే సారి అనేక కోణాల నుండి సంసక్తి కలిగిన కథను చెబుతుంది.

దశ 4: మూల కారణ విశ్లేషణ

మొదటగా లోపం ఎందుకు అభివృద్ధి చెందిందో అడగండి. పరిచాలన పరిస్థితులు, నిర్వహణ చరిత్ర మరియు రూపకల్పనను పరీక్షించండి; దోహదపడే కారకాలను మదింపు వేయండి; మరియు పునరావృతాన్ని నిరోధించే నివారణ చర్యలను గుర్తించండి. దాన్ని నాశనం చేసిన లూబ్రికేషన్ లేదా అమరిక సమస్యను కనుగొనకుండా వేరుపడిన బేరింగ్‌ను భర్తీ చేయడం తదుపరి వైఫల్యంపై గడియారాన్ని మళ్ళీ సెట్ చేయడమే అవుతుంది.

దశ 5: సిఫార్సు

నిర్ధారణను తీవ్రత మరియు పురోగతి రేటుకు అనుగుణంగా కాలక్రమంతో కూడిన నిర్దిష్ట దిద్దుబాటు చర్యలుగా మార్చండి, మరియు లోపం తిరిగి రాకుండా నిరోధించడానికి అవసరమైన మూల-కారణ దిద్దుబాట్లను చేర్చండి.

2. సాధారణ రోగనిర్ధారణ నమూనాలు

చాలా యంత్రాల లోపాలు గుర్తించదగిన వేలిముద్రలను కలిగి ఉంటాయి. క్రింది నాలుగు సాధారణ నిర్ధారణలలో అత్యధిక భాగాన్ని ఆవరిస్తాయి.

Unbalance

Signature: అధిక 1× కంపనం, ప్రధానంగా రేడియల్ దిశలో. Confirmation: స్థిరమైన phase మరియు balancing కు స్పష్టమైన ప్రతిస్పందన. Cause: పదార్థం నష్టం లేదా నిర్మాణం, అல్లేదా తయారీ సహనం. Action: rotor ను balance చేయడం. అవసరమైన దిద్దుబాటును ఒక ట్రయల్ వెయిట్ కాలిక్యులేటర్ మొదటి పరీక్ష run కు ముందే.

Misalignment

Signature: అధికంగా 2× (1× తో కలిపి) మరియు బలమైన axial component. Confirmation: coupling అంతటా లక్షణమైన phase సంబంధాలు మరియు పునఃఅమరికకు ప్రతిస్పందన. Cause: అమరిక లోపం, ఉష్ణ విస్తరణ, లేదా పునాది స్థిరపడటం. Action: ఖచ్చితమైన అలైన్‌మెంట్.

బేరింగ్ లోపాలు

Signature: harmonics మరియు sidebands తో bearing లోప పౌనఃపున్యాలు. Confirmation: ఎన్వెలప్ విశ్లేషణ మరియు లెక్కించిన పౌనఃపున్యాలతో సరిపోలిక. Cause: అలసట, వెన్న వైఫల్యం, లేదా కాలుష్యం. Action: bearing ను భర్తీ చేసి మూల కారణాన్ని పరిష్కరించండి.

యాంత్రిక వదులుతనం

Signature: అనేక harmonics (1×, 2×, 3× మరియు అంతకుమించి), తరచుగా అస్థిరంగా. Confirmation: అస్థిరమైన phase మరియు అరేఖీయ ప్రతిస్పందన. Cause: వదులైన బోల్టులు, అరిగిన అమరికలు, లేదా పగుళ్ళు. Action: ప్రభావిత భాగాలను బిగించండి, మరమ్మత్తు చేయండి, లేదా భర్తీ చేయండి. చూడండి మెకానికల్ లూజ్‌నెస్ పూర్తి సిగ్నేచర్ కోసం.

3. రోగనిర్ధారణ విశ్వాసం

నిజాయితీగా చేసే నిర్ధారణలో నిర్ణయం ఎంత నిశ్చితంగా ఉందో తెలియజేయడం ఉంటుంది — ఇది వెంటనే చర్య తీసుకోవాలా లేదా మరింత పరిశోధన చేయాలా అని నిర్దేశిస్తుంది.

  • అధిక నిశ్చితత్వం: ఒక సాంప్రదాయ లోప సంతకం ఉంది, అనేక సూచికలు అంగీకరిస్తున్నాయి, మరియు కేసు తెలిసిన నమూనాలతో సరిపోలుతుంది. నేరుగా ఒక నిర్దిష్ట దిద్దుబాటు చర్యను సిఫార్సు చేయవచ్చు.
  • మధ్యస్థ నిశ్చితత్వం: చాలా సూచికలు ఒక లోపానికి చూపిస్తున్నాయి కానీ కొంత అస్పష్టత మిగిలి ఉంది. ప్రధాన మరమ్మత్తుకు నిబద్ధమవ్వడానికి ముందు నిర్ధారించడానికి ఒక తనిఖీని సిఫార్సు చేయడం తెలివైనది.
  • తక్కువ నిశ్చితత్వం: vibration స్పష్టంగా అసాధారణంగా ఉంది కానీ కారణం అస్పష్టంగా ఉంది మరియు అనేక లోపాలు సాధ్యమే. ఒకే ఒక తీర్పును బలవంతంగా చెప్పడం కంటే అదనపు పరీక్షను సిఫార్సు చేసి అవకలన-నిర్ధారణ అవకాశాలను జాబితా చేయండి.

4. సాధనాలు మరియు సహాయక వనరులు

అనేక వనరులు నిర్ధారణ ప్రక్రియను వేగవంతం చేసి పదునుపరుస్తాయి:

  • లోప పౌనఃపున్య డేటాబేస్‌లు: లెక్కించిన పౌనఃపున్యాలు మరియు పరికరం-నిర్దిష్ట పౌనఃపున్య జాబితాలతో bearing డేటాబేస్‌లు నమూనా సరిపోలికకు శీఘ్ర సూచనను అందిస్తాయి.
  • నిర్ధారణ పట్టికలు మరియు టేబుళ్ళు: లోప-రకం-వర్సస్-సంతకం పట్టికలు, నిర్ణయ చెట్లు, మరియు సూచన గైడ్‌లు తార్కికతను నిర్మించుతాయి.
  • నిపుణ వ్యవస్థలు: నిర్ధారణ నియమాలను ఎన్కోడ్ చేసే సాఫ్ట్‌వేర్ విశ్వాస స్కోరింగ్‌తో స్వయంచాలిత లోప గుర్తింపు నిర్వహించగలదు. ఇది విశ్లేషకుడికి సహాయం చేస్తుంది కానీ మానవ నైపుణ్యాన్ని భర్తీ చేయదు.

క్షేత్రంలో ఈ సహాయక వనరులు portable పరికరంతో జత చేయబడతాయి. వంటి రెండు-channel విశ్లేషకుడు Balanset-1A spectra, time waveforms మరియు phase లను సంగ్రహిస్తుంది — నిర్ధారణ వాటిపై ఆధారపడుతుంది — మరియు నిర్ణయం unbalance అయినప్పుడు, యంత్రం’స్వంత bearings లో single- లేదా two-plane balancing ద్వారా అక్కడికక్కడే దాన్ని దిద్దుతుంది.

5. నిర్ధారణ నైపుణ్యాలు మరియు అభివృద్ధి

నిర్ధారణ నిర్మించడానికి సమయం పట్టే జ్ఞానంపై ఆధారపడుతుంది: యంత్రాల రూపకల్పన మరియు నిర్వహణ, vibration సిద్ధాంతం, సాధారణ లోపాల యంత్రాంగాలు మరియు సంతకాలు, మరియు సరైన కొలత పద్ధతి. ఇవి అధికారిక శిక్షణ మరియు సర్టిఫికేషన్ ద్వారా అభివృద్ధి చెందుతాయి — ముఖ్యంగా ISO 18436-2 — అనుభవజ్ఞులైన విశ్లేషకుల మార్గదర్శకత్వం, మరమ్మత్తు ధృవీకరణల నుండి ఫీడ్‌బ్యాక్, మరియు నిరంతర అభ్యాసంతో కలిపి ఆచరణాత్మక అనుభవంతో. ఫీడ్‌బ్యాక్ లూప్ అత్యంత ముఖ్యమైనది: ప్రతి ధృవీకరించబడిన మరమ్మత్తు తదుపరి కేసు కోసం విశ్లేషకుడి’నమూనా గ్రంథాలయాన్ని పదునుపరుస్తుంది.

సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, డయాగ్నోసిస్ అనేది వైబ్రేషన్ సిగ్నేచర్‌ల నుండి నిర్దిష్ట లోపాలను గుర్తించే వైబ్రేషన్ విశ్లేషణ యొక్క వ్యాఖ్యానాత్మక కళ మరియు విజ్ఞానం. క్రమబద్ధమైన విధానాలు, నమూనా గుర్తింపు, పరికరాల జ్ఞానం మరియు డయాగ్నోస్టిక్ తర్కాన్ని సమన్వయం చేయడం ద్వారా, ప్రభావవంతమైన డయాగ్నోసిస్ ఇలా మారుస్తుంది condition-monitoring డేటాను లక్ష్య-ఆధారిత మరమ్మత్తులుగా మరియు దీర్ఘకాలిక మూల-కారణ సరిదిద్దుకోలుగా మారుస్తుంది.


← ప్రధాన సూచికకు తిరిగి వెళ్ళు

Categories: AnalysisGlossary

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer