కంపన విశ్లేషణ — స్పెక్ట్రమ్ డయాగ్నస్టిక్స్ Guide
From FFT fundamentals to fault diagnosis: learn to read vibration spectra, calculate bearing defect frequencies, assess severity per ISO 10816, and diagnose unbalance, misalignment, looseness, bearing and gear defects — with interactive tools and the Balanset-1A.
Interactive Diagnostic Calculators
Vibration analysisకు అవసరమైన సాధనాలు — bearing defect frequencyలు, gear mesh frequency, తీవ్రత అంచనా మరియు యూనిట్ మార్పిడి
ఒక్క చూపులో లోప గుర్తింపు
ప్రతి యాంత్రిక లోపం vibration spectrumలో ఒక విశిష్టమైన "వేలిముద్ర" ఉత్పత్తి చేస్తుంది
| Fault | ప్రాథమిక పౌనఃపున్యం | Harmonics | Direction | దశ ప్రవర్తన | ముఖ్య విభజన లక్షణం |
|---|---|---|---|---|---|
| Static unbalance | 1× | Low / none | రేడియల్ (H,V) | రెండు బేరింగులలో సమదశలో | Pure 1× sinusoid. Amplitude ∝ ω². |
| డైనమిక్ అన్బ్యాలెన్స్ | 1× | Low / none | రేడియల్ (H,V) | బేరింగుల మధ్య ~180° | 1× ప్రధానం, bearingలు వ్యతిరేక దశలో (couple). |
| సమాంతర అసమరేఖ | 2× (≥ 1×) | 1×, 3× | Radial | కప్లింగ్ అంతటా 180° | 2× often > 1×. High radial at coupling. |
| కోణీయ అసమరేఖ | 1×, 2× | 3× | Axial dominant | కప్లింగ్ అంతటా 180° (అక్షసంబంధ) | అధిక axial. Axial ≥ 50% of radial. |
| భాగాల వదులుతనం | 1×,2×…10×+ | Many (~10×) | Radial | Erratic | Harmonicsల "అడవి". 0.5× sub సాధ్యం. |
| నిర్మాణ వదులుతనం | 1× or 2× | Few above 2× | Vertical | Unstable | బలమైన vertical. Bolt తనిఖీకి స్పందిస్తుంది. |
| బాహ్య రేస్ (BPFO) | BPFO, 2×BPFO… | Multiple BPFO | Radial | N/A | అసమకాలిక. 1× సైడ్బ్యాండ్లు లేవు. |
| అంతర రేస్ (BPFI) | BPFI, 2×BPFI… | Multiple BPFI | Radial | 1× వద్ద మాడ్యులేషన్ | ±1× sidebandలతో BPFI harmonicsలు. |
| రోలింగ్ ఎలిమెంట్ (BSF) | BSF, 2×BSF… | Multiple BSF | Radial | N/A | 2×BSF often > 1×BSF. Non-synchronous. |
| Cage (FTF) | FTF ≈ 0.4× | 2,3× FTF | Radial | N/A | సబ్-సమకాలిక (< 1×). |
| Gear mesh | GMF=N×1× | 2,3× GMF | Radial+axial | 1× వద్ద మాడ్యులేషన్ | Sidebandలతో GMF. N = దంతాలు. |
| విద్యుత్ (మోటార్) | 2× line freq | — | Radial | విద్యుత్ ఆపివేతపై తగ్గుతుంది | 100/120 Hz. తక్షణ పవర్-ఆఫ్ పరీక్ష. |
Interactive FFT Spectrum Demonstration — 16 Fault Scenarios
విశిష్ట కాల తరంగరూపం మరియు frequency spectrumను చూడడానికి ఒక లోప రకాన్ని ఎంచుకోండి. మూల కారణాన్ని గుర్తించడానికి నమూనాలను పోల్చండి.
Time Domain (Waveform)
ఫ్రీక్వెన్సీ స్పెక్ట్రమ్ (FFT)
కంపన విశ్లేషణ అంటే ఏమిటి?
కంపన విశ్లేషణ లోపాలను disassembly లేకుండా నిర్ధారించడానికి rotating machineryల యాంత్రిక కంపనాలను కొలవడం మరియు వ్యాఖ్యానించే ప్రక్రియ. FFT (Fast Fourier Transform) ద్వారా, సంక్లిష్టమైన vibration సంకేతం వ్యక్తిగత frequency భాగాలుగా విభజించబడుతుంది. ప్రతి లోపం ఒక విశిష్టమైన spectral "వేలిముద్ర" ఉత్పత్తి చేస్తుంది: unbalance at 1× RPM, misalignment 2×వద్ద, looseness బహుళ harmonicsగా, bearing defectsలు non-synchronous frequencyలవద్ద. The Balanset-1A ఒక portable instrumentలో balancing మరియు spectrum analysisను నిర్వహిస్తుంది.
ప్రతి తిరిగే యంత్రం కంపిస్తుంది. ఆరోగ్యకరమైన యంత్రంలో, కంపనం తక్కువగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది — దాని సాధారణ "నిర్వహణ సంతకం." లోపాలు అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, కంపనం అంచనా వేయగల విధాలలో మారుతుంది. ఈ మార్పులను కొలుచుట మరియు విశ్లేషించుట ద్వారా, మూల కారణాన్ని గుర్తించవచ్చు, వైఫల్యాన్ని అంచనా వేయవచ్చు, మరియు విపత్కర వైఫల్యానికి ముందే నిర్వహణను నిర్ణయించవచ్చు. ఇది దీనికి పునాది ప్రెడిక్టివ్ మెయింటెనెన్స్.
FFT: స్పెక్ట్రమ్ విశ్లేషణ యొక్క కేంద్రబిందువు
కంపన సెన్సర్ (యాక్సిలెరోమీటర్) యాంత్రిక డోలనాన్ని విద్యుత్ సంకేతంగా మారుస్తుంది. సమయంపై ప్రదర్శించినప్పుడు, ఇది waveform — బహుళ లోపాలు ఉన్నప్పుడు సంక్లిష్టమైన, అస్తవ్యస్తంగా కనిపించే వక్రరేఖ. FFT (Fast Fourier Transform) ఈ సంక్లిష్ట సంకేతాన్ని ప్రత్యేక సైన్యూసాయిడల్ భాగాలుగా విడదీస్తుంది, వాటిలో ప్రతి ఒక్కటికి దాని స్వంత పౌనఃపున్యం మరియు వ్యాప్తి ఉంటాయి.
FFT ను తెల్లని వెలుతురును ఇంద్రధనుస్సుగా విభజించే ప్రిజమ్గా భావించండి. సంక్లిష్ట తరంగరూపం "తెల్లని వెలుతురు" — FFT లోపల దాగి ఉన్న వ్యక్తిగత "రంగులను" (పౌనఃపున్యాలను) వెల్లడిస్తుంది. ఫలితం కంపన స్పెక్ట్రమ్ — ప్రాథమిక రోగనిర్ధారణ సాధనం.
ముఖ్యమైన స్పెక్ట్రమ్ పారామితులు
- పౌనఃపున్యం (X-అక్షం, Hz): డోలనాలు ఎంత తరచుగా సంభవిస్తాయి. మూలంతో నేరుగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. 1× = షాఫ్ట్ వేగం. 2× = షాఫ్ట్ వేగం రెండు రెట్లు.
- వ్యాప్తి (Y-అక్షం, mm/s RMS): Vibration intensity at each frequency. Higher peaks = more energy = more serious condition.
- Harmonics: మూల పౌనఃపున్యం యొక్క పూర్ణాంక గుణిజాలు: 2× (2వ), 3× (3వ), 4×, మొదలైనవి. వాటి ఉనికి మరియు సాపేక్ష ఎత్తు రోగనిర్ధారణ సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
- Phase (°): వేర్వేరు కొలత బిందువుల వద్ద కాలం సంబంధిత సంబంధం. అసమతుల్యత (ఒకే దశలో) మరియు అమరిక తప్పు (180°) మధ్య వ్యత్యాసం గుర్తించడానికి అవసరం.
కంపన కొలత ప్రమాణాలు: స్థానభ్రంశం, వేగం, త్వరణం
కంపనాన్ని మూడు వేర్వేరు భౌతిక పారామీటర్లుగా కొలవచ్చు. ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు పౌనఃపున్య పరిధులను నొక్కి చెప్తుంది, వాటిని వేర్వేరు రోగనిర్ధారణ పనులకు అనుకూలంగా చేస్తుంది. ఏ పారామీటర్ను ఎప్పుడు ఉపయోగించాలో అర్థం చేసుకోవడం సమర్థవంతమైన విశ్లేషణకు మూలాధారం.
📏 Displacement
Measures how far ఉపరితలం కదులుతుంది. తక్కువ పౌనఃపున్యాలను నొక్కి చెప్తుంది — నెమ్మది వేగం యంత్రాలకు, షాఫ్ట్ కక్ష్య విశ్లేషణకు, మరియు జర్నల్ బేరింగులపై ప్రాక్సిమిటీ ప్రోబ్లకు అనుకూలం. 1 mil = 25.4 µm.
📈 Velocity
Measures how fast ఉపరితలం కదులుతుంది. ది ప్రామాణిక పారామితి ISO 10816 ప్రకారం సాధారణ యంత్రాల పర్యవేక్షణకు. సమతల పౌనఃపున్య ప్రతిస్పందన చాలా లోప రకాలకు సమాన ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది. Balanset-1A mm/s RMS లో కొలుస్తుంది.
💥 త్వరణం
Measures the force కంపనం యొక్క. అధిక పౌనఃపున్యాలను నొక్కి చెప్తుంది — ప్రారంభ దశ బేరింగ్ లోపాలు, గేర్ మెష్, మరియు అఘాతాలకు అనుకూలం. 1 g = 9.81 m/s². ఎన్వలప్/డీమాడ్యులేషన్ విశ్లేషణకు ఉపయోగిస్తారు.
| Parameter | Unit | పౌనఃపున్య పరిధి | Best For | Standards |
|---|---|---|---|---|
| Displacement | µm pk-pk | 1–100 Hz | మందగతి యంత్రాలు (< 600 RPM), షాఫ్ట్ ఆర్బిట్, ప్రాక్సిమిటీ ప్రోబ్లు, జర్నల్ బేరింగులు | ISO 7919 (షాఫ్ట్ కంపనం) |
| Velocity | mm/s RMS | 10–1000 Hz | సాధారణ యంత్రాల పర్యవేక్షణ — అసమతుల్యత, తప్పుదారి అమరిక, వదులుదన. డిఫాల్ట్ పారామీటర్. | ISO 10816, ISO 20816 |
| Acceleration | g or m/s² RMS | 500 Hz – 20 kHz | బేరింగు లోపాల ప్రారంభ గుర్తింపు, గేర్ మెష్, ఆఘాతాలు, అధిక వేగపు యంత్రాలు | ISO 15242 (బేరింగు కంపనం) |
మీకు ఒకే ఒక సెన్సర్ మరియు ఒక పారామీటర్ మాత్రమే ఎంచుకోవాలంటే — వేగం ఎంచుకోండి (mm/s RMS). ఇది సమతల ప్రతిస్పందనతో సాధారణ లోపాల విస్తృత పరిధిని కవర్ చేస్తుంది. Balanset-1A దీన్ని తన స్థానిక పారామీటర్గా ఉపయోగిస్తుంది. అధిక పౌనఃపున్యాల వద్ద ప్రారంభ దశ బేరింగ్ లేదా గేర్ లోపాలను గుర్తించాల్సిన అవసరం ఉన్నప్పుడు మాత్రమే త్వరణ కొలతను జోడించండి.
Balanset-1A తో కొలత పద్ధతి
సెన్సర్ అమరిక స్థానం
రోగనిర్ధారణ నాణ్యత పూర్తిగా కొలత నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కంపన శక్తులు బేరింగుల ద్వారా ప్రసారమవుతాయి కాబట్టి, సెన్సర్లను బేరింగ్ హౌసింగ్లపై అమర్చాలి — సాధ్యమైనంత వరకు బేరింగ్కు దగ్గరగా, భారం మోసే నిర్మాణంపై (కవర్లు లేదా కూలింగ్ ఫిన్లపై కాదు).
- ఉపరితల సన్నాహం: శుభ్రంగా, చదునుగా, పెయింట్ ముక్కలు లేకుండా. అయస్కాంత బేస్ సమతలంగా కూర్చోవాలి.
- రేడియల్ అడ్డంగా (H): షాఫ్ట్కు లంబంగా, అడ్డ తలంలో. తరచుగా అత్యధిక వ్యాప్తి.
- రేడియల్ నిలువుగా (V): షాఫ్ట్కు లంబంగా, నిలువు తలంలో.
- Axial (A): షాఫ్ట్కు సమాంతరంగా. అసమతుల్యత గుర్తించడానికి చాలా కీలకం.
Balanset-1A లో 2 ఛానెల్లు ఉన్నాయి. డయాగ్నస్టిక్స్ కోసం, రెండు సెన్సార్లను same బేరింగ్పై అమర్చండి — ఒకటి రేడియల్, మరొకటి యాక్సియల్. ఇది ఏకకాలంలో రేడియల్ + యాక్సియల్ స్పెక్ట్రమ్లు అందిస్తుంది, వెంటనే అసమతుల్యత గుర్తించడం సాధ్యమవుతుంది.
డయాగ్నస్టిక్స్ కోసం Balanset-1A మోడ్లు
- F1 — స్పెక్ట్రమ్ విశ్లేషకం: పూర్తి FFT డిస్ప్లే. ప్రాథమిక డయాగ్నస్టిక్ మోడ్.
- F5 — వైబ్రోమీటర్: Quick assessment. Compare V1s (total RMS) vs. V1o (1×). If V1s ≈ V1o → unbalance. If V1s ≫ V1o → other faults.
- F8 — Charts: వివరణాత్మక స్పెక్ట్రమ్ + టైమ్ వేవ్ఫారమ్. హార్మోనిక్ నమూనాలు మరియు బేరింగ్ పౌనఃపున్యాల కోసం అత్యుత్తమం.
బ్యాలెన్సింగ్ చేయడానికి ముందు, V1s ని V1o తో పోల్చండి. V1s ≫ V1o అయితే (ఉదా., 8 vs. 2 mm/s), చాలా వైబ్రేషన్ అన్బ్యాలెన్స్ వల్ల కాదు. బ్యాలెన్సింగ్ దీన్ని పరిష్కరించదు — పూర్తి స్పెక్ట్రమ్ను పరీక్షించండి.
ఫేజ్ విశ్లేషణ — డయాగ్నస్టిక్ విభేదకారి
పౌనఃపున్యం మీకు చెప్పేది what వైబ్రేషన్ చేస్తుందని తెలుస్తుంది; ఫేజ్ మీకు చెప్తుంది how. రెండు లోపాలు ఒకే రకమైన స్పెక్ట్రమ్లు (రెండూ 1× ద్వారా ఆధిపత్యం) ఉత్పత్తి చేయగలవు — వాటిని వేరు చేయడానికి ఫేజ్ విశ్లేషణ మాత్రమే సహాయపడుతుంది. ఫేజ్ అనేది వేర్వేరు కొలత బిందువుల వద్ద వైబ్రేషన్ మధ్య కోణీయ సంబంధం, డిగ్రీలలో కొలుస్తారు (0°–360°).
| దశ సంబంధం (Phase Relationship) | కొలత స్థానాలు | Diagnosis | Explanation |
|---|---|---|---|
| 0° (ఇన్-ఫేజ్) | బేరింగ్ 1 ↔ బేరింగ్ 2 (రేడియల్) | Static unbalance | రెండు బేరింగ్లు సమకాలికంగా కలిసి కదులుతాయి — రోటర్ కేంద్రంలో ఒకే భారమైన స్థానం. సింగిల్-ప్లేన్ దిద్దుబాటు. |
| ~180° (విరుద్ధ దశ) | బేరింగ్ 1 ↔ బేరింగ్ 2 (రేడియల్) | డైనమిక్ (కపుల్) అన్బ్యాలెన్స్ | బేరింగ్లు వ్యతిరేక దిశలో ఊగుతాయి — వేర్వేరు తలంలలో రెండు భారమైన స్థానాలు రాకింగ్ కపుల్ సృష్టిస్తాయి. రెండు-తలం దిద్దుబాటు అవసరం. |
| ~90° | క్షితిజ సమాంతర ↔ నిలువు (ఒకే బేరింగ్) | అన్బ్యాలెన్స్ (ఏదైనా రకం) | అన్బ్యాలెన్స్కు సాధారణం — బలం వెక్టర్ షాఫ్ట్తో పాటు తిరుగుతుంది, ఒకే బిందువు వద్ద H మరియు V మధ్య ~90° ఉత్పత్తి చేస్తుంది. |
| ~180° | కప్లింగ్ అంతటా (రేడియల్) | సమాంతర అసమరేఖ | కప్లింగ్ శక్తులు షాఫ్ట్లను వ్యతిరేక రేడియల్ దిశలలో వేరు చేస్తాయి. అధిక 2× తో కప్లింగ్ అంతటా 180° అనే లక్షణం. |
| ~180° | కప్లింగ్ అంతటా (అక్షసంబంధి) | కోణీయ అసమరేఖ | షాఫ్ట్లు మార్చి మార్చి యాక్సియల్గా నెట్టుకొంటాయి/లాగుకొంటాయి. అధిక 1× మరియు 2× తో కప్లింగ్ అంతటా 180° యాక్సియల్ నిర్ణయాత్మకం. |
| 0° | కప్లింగ్ అంతటా (అక్షసంబంధి) | తప్పు సమరేఖ కాదు | రెండు వైపులా ఒకే అక్షసంబంధి దిశలో కదులుతున్నాయి — సాధారణంగా ఉష్ణ వ్యాకోచం, పైప్లైన్ ఒత్తిడి లేదా సాఫ్ట్ ఫుట్ వల్ల. కోణీయ తప్పు సమరేఖ కాదు. |
| అస్థిర / అనిశ్చిత | ఏవైనా స్థిరమైన స్థానాలు | మెకానికల్ లూజ్నెస్ | ఫేజ్ రీడింగ్లు కొలతల మధ్య యాదృచ్ఛికంగా మారుతాయి — వదులుగా ఉన్న జాయింట్లలో ఇంపాక్ట్ల లక్షణం. అస్థిర ఫేజ్ = లూజ్నెస్. |
| నెమ్మదిగా సరిజారుతోంది | ఏ బిందువు అయినా, కాలక్రమేణా | అనుధ్వని లేదా ఉష్ణ ప్రభావాలు | వార్మప్ సమయంలో క్రమంగా ఫేజ్ మారడం ఉష్ణోగ్రతతో స్ట్రక్చరల్ స్టిఫ్నెస్ మారుతుందని సూచిస్తుంది (థర్మల్ అసమతుల్యత). |
| స్థిరంగా, 0°/180° కాని కోణంలో | బేరింగ్ 1 ↔ బేరింగ్ 2 | స్టాటిక్ + కపుల్ అసమతుల్యత కలయిక | 0° మరియు 180° మధ్య ఫేజ్ స్టాటిక్ మరియు కపుల్ భాగాల మిశ్రమాన్ని సూచిస్తుంది — రెండు-తలం బ్యాలెన్సింగ్ అవసరం. |
Balanset-1A టాకోమీటర్ను రెఫరెన్స్గా ఉపయోగించి వైబ్రోమీటర్ మోడ్లో 1× వద్ద ఫేజ్ను (F1 విలువ) ప్రదర్శిస్తుంది. రెండు బేరింగ్ల మధ్య ఫేజ్ పోల్చడానికి, ఒకే రెఫరెన్స్ మార్క్తో టాకోమీటర్ ఉంచి ప్రతి బేరింగ్ను ఒకే దిశలో (ఉదా., హారిజాంటల్) కొలవండి. ఫేజ్ రీడింగ్ల వ్యత్యాసం లోపం రకాన్ని వెల్లడిస్తుంది. ప్రత్యేక సాఫ్ట్వేర్ అవసరం లేదు — రెండు రీడింగ్లను తీసివేయండి.
లోపం 1: అన్బ్యాలెన్స్
Cause: ద్రవ్యరాశి కేంద్రం భ్రమణ అక్షం నుండి విస్థాపించబడింది. తయారీ టాలరెన్స్లు, నిక్షేప నిర్మాణం, కోత, విరిగిన బ్లేడ్, కోల్పోయిన బరువు.
Spectrum: సరిగ్గా 1× RPM వద్ద ఆధిపత్య శిఖరం. చాలా తక్కువ హార్మోనిక్స్. రేడియల్ వైబ్రేషన్. వేగం² తో వ్యాప్తి పెరుగుతుంది (క్వాడ్రాటిక్). ఫేజ్ స్థిరంగా మరియు పునరావృతంగా ఉంటుంది.
స్టాటిక్ అసమతుల్యత (ఏకల తలం)
స్వచ్ఛమైన 1× శిఖరం, సైన్యుసాయిడల్ వేవ్ఫారమ్. రెండు బేరింగ్లు ఇన్-ఫేజ్. సింగిల్-ప్లేన్ దిద్దుబాటు.
డైనమిక్ అన్బ్యాలెన్స్ (రెండు-తలం / కపుల్)
కూడా 1× ఆధిపత్యంలో ఉంటుంది, కానీ బేరింగ్లు ~180° ఫేజ్ వ్యతిరేకంగా ఉంటాయి. రెండు-తలం దిద్దుబాటు అవసరం.
Action: Perform rotor balancing Balanset-1A తో. ISO గ్రేడ్ సహనం ప్రకారం ISO 1940-1.
లోపం 2: షాఫ్ట్ తప్పు సమరేఖ
Cause: అనుసంధానిత షాఫ్ట్ల అక్షాలు సరిగ్గా సమలేఖనం కావు. ఇవి సమాంతర (ఆఫ్సెట్) లేదా కోణీయ (వంగిన) రీతిలో ఉండవచ్చు, సాధారణంగా రెండూ కలిసి ఉంటాయి.
సమాంతర తప్పు సమరేఖ (రేడియల్)
రేడియల్ దిశలో అధిక 1× మరియు 2× కంపనాలు. 2× తరచూ 1×కు సమానంగా లేదా ఎక్కువగా ఉంటుంది. కప్లింగ్ అంతటా 180° దశ మార్పు.
కోణీయ తప్పు సమరేఖ — రేడియల్
రేడియల్లో 1× మరియు 2× ఉంటాయి, అయితే సాధారణంగా 2× ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది.
కోణీయ తప్పు సమరేఖ — అక్షసంబంధి
అక్షీయ కంపనం రేడియల్లో ≥ 50%. అక్షీయ దిశలో కప్లింగ్ అంతటా 180° దశ మార్పు. ఇది ప్రధాన విభజించే కొలత.
Action: బ్యాలెన్సింగ్ సహాయపడదు. యంత్రాన్ని ఆపి షాఫ్ట్ సమలేఖనం చేయండి. తర్వాత కంపనాన్ని తిరిగి తనిఖీ చేయండి.
లోపం 3: యాంత్రిక వదులుతనం
Cause: నిర్మాణ దృఢత్వం తగ్గడం — వదులైన బోల్ట్లు, పునాదిలో పగుళ్లు, అరిగిపోయిన బేరింగ్ సీట్లు, అధిక క్లియరెన్సులు.
భాగం వదులుతనం
హార్మోనిక్ల "అడవి" — తగ్గుతున్న వ్యాప్తితో 1×, 2×, 3×, 4×… 10×+ వరకు. 0.5× సబ్హార్మోనిక్లు కనిపించవచ్చు.
నిర్మాణ వదులుతనం
1× మరియు/లేదా 2× ఆధిపత్యం. కొన్ని అధిక హార్మోనిక్లు మాత్రమే. బలమైన నిలువు కంపనం.
Action: మౌంటింగ్ బోల్ట్లను తనిఖీ చేసి బిగించండి. పునాదిని తనిఖీ చేయండి. వదులుదనను ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండి before balancing.
లోపం 4: రోలింగ్ బేరింగ్ లోపాలు
Cause: రేస్వేలు, రోలింగ్ ఎలిమెంట్లు లేదా కేజ్పై గుంటలు, పొరలు తొలగడం, అరుగుదల.
BPFI = (n/2)(1 + Bd/Pd·cos α) · fs
BSF = (Pd/2Bd)(1 − (Bd/Pd·cos α)²) · fs
FTF = ½(1 − Bd/Pd·cos α) · fs
బాహ్య రేస్ లోపం (BPFO)
BPFO, 2×BPFO, 3×BPFO… వద్ద శ్రేణి శిఖరాలు. 1× సైడ్బాండ్లు లేవు (స్థిర రింగ్). అత్యంత సాధారణ బేరింగ్ లోపం.
అంతర్గత రేస్ లోపం (BPFI)
±1× సైడ్బాండ్లతో BPFI హార్మోనిక్లు (తిరిగే రింగ్, లోడ్ జోన్ మాడ్యులేషన్). సైడ్బాండ్ నమూనా ప్రధాన గుర్తింపు సూచిక.
రోలింగ్ ఎలిమెంట్ లోపం (BSF)
BSF హార్మోనిక్స్. 2×BSF తరచుగా ప్రధానంగా ఉంటుంది. సమకాలీనం కాని పౌనఃపున్యం. తరచుగా రేసు నష్టంతో కూడి ఉంటుంది.
కేజ్ లోపం (FTF)
Sub-synchronous peaks (FTF ≈ 0.4× shaft speed). Low frequency. Often accompanies other bearing damage.
దశ 1 — ఉపరితలం లోపల: అల్ట్రాసోనిక్ జోన్ (> 5 kHz). ప్రామాణిక FFT లో కనిపించదు. స్పైక్ శక్తి / ఎన్వెలపింగ్ ద్వారా గుర్తించవచ్చు.
దశ 2 — ప్రారంభ లోపం: బేరింగ్ పౌనఃపున్యాలు కనిపిస్తాయి (BPFO, BPFI). తక్కువ వ్యాప్తి. Balanset-1A గుర్తింపు ప్రారంభించే దశ ఇదే.
దశ 3 — పురోగమించిన స్థితి: బహుళ హార్మోనిక్స్. సైడ్బ్యాండ్లు అభివృద్ధి చెందుతాయి. నాయిస్ ఫ్లోర్ పెరుగుతుంది.
దశ 4 — అధునాతన స్థితి: విస్తృత బ్యాండ్ శబ్దం. బేరింగ్ పౌనఃపున్యాలు శబ్దంలో మాయమవుతాయి. తక్షణం భర్తీ చేయడం అత్యవసరం.
ఎన్వలప్ (డీమాడ్యులేషన్) విశ్లేషణ — ముందస్తు బేరింగ్ గుర్తింపు
ప్రామాణిక FFT స్పెక్ట్రమ్ విశ్లేషణ దశ 2 నుండి బేరింగ్ లోపాలను గుర్తిస్తుంది. అయితే దశ 1లో, బేరింగ్ ఇంపాక్ట్లు నాయిజ్ ఫ్లోర్ కంటే పైకి కనిపించడానికి చాలా బలహీనంగా ఉంటాయి. ఎన్వలప్ విశ్లేషణ (డీమాడ్యులేషన్ లేదా అధిక-పౌనఃపున్య గుర్తింపు, HFD అని కూడా పిలుస్తారు) గుర్తింపును చాలా ముందు దశలకు విస్తరిస్తుంది.
How It Works
ఒక రోలింగ్ ఎలిమెంట్ లోపానికి తాకినప్పుడు, అది సాధారణంగా 5–20 kHz వద్ద అధిక-పౌనఃపున్య నిర్మాణ అనుకంపనలను ప్రేరేపించే ఒక స్వల్ప ఇంపాక్ట్ పల్స్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ అనుకంపనలు ప్రతి ఇంపాక్ట్ వద్ద క్షణకాలం "మోగుతాయి". ఎన్వెలప్ విశ్లేషణ మూడు దశలలో పని చేస్తుంది:
- బ్యాండ్-పాస్ ఫిల్టర్: ఇంపాక్ట్లు మోగే అధిక-పౌనఃపున్య అనుకంపన బ్యాండ్ను (ఉదా., 5–15 kHz) వేరుచేయండి.
- రెక్టిఫై చేసి ఎన్వెలప్ చేయండి: వ్యాప్తి మాడ్యులేషన్ నమూనాను సేకరించండి — మోగే శిఖరాలను అనుసరించే "ఎన్వెలప్".
- ఎన్వెలప్కు FFT: ఎన్వెలప్ సిగ్నల్కు FFT వర్తింపజేయండి. ఫలితం చూపిస్తుంది పునరావృత రేటు ఇంపాక్ట్ల పౌనఃపున్యం — ఇది బేరింగ్ లోపం పౌనఃపున్యాలకు (BPFO, BPFI, BSF, FTF) సమానం.
ముడి స్పెక్ట్రమ్లో, BPFO వద్ద బలహీనమైన ఇంపాక్ట్ 0.1 mm/s ఉత్పత్తి చేయవచ్చు — 2 mm/s యంత్ర నాయిజ్లో అదృశ్యంగా ఉంటుంది. కానీ అదే ఇంపాక్ట్ 8 kHz వద్ద అనుకంపనను ప్రేరేపిస్తుంది, అక్కడ మరే కంపన మూలం లేదు. డీమాడ్యులేషన్ తర్వాత, BPFO పునరావృత నమూనా స్వచ్ఛమైన నేపథ్యం నుండి స్పష్టంగా బయటపడుతుంది.
సంబంధిత పారామీటర్లు
- స్పైక్ శక్తి (SE): అధిక-పౌనఃపున్య ప్రభావ శక్తి యొక్క మొత్తం కొలత. స్కేలార్ ట్రెండింగ్ విలువ. "వెళ్ళు/వెళ్ళకు" స్క్రీనింగ్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
- gSE / HFD / PeakVue: ఎన్వెలప్-ఆధారిత పారామీటర్లకు విక్రేత-నిర్దిష్ట పేర్లు. అన్నీ ఒకే సూత్రంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
- యాక్సిలరేషన్ ఎన్వెలపింగ్: Balanset-1A వేగం (mm/s) లో కొలుస్తుంది. పూర్తి ఎన్వెలప్ విశ్లేషణ కోసం, యాక్సిలరేషన్ ఇన్పుట్ మరియు బ్యాండ్-పాస్ ఫిల్టరింగ్ సామర్థ్యం కలిగిన అంకితమైన విశ్లేషకం అనువైనది. అయినప్పటికీ, Balanset-1A యొక్క FFT ప్రామాణిక వేగ స్పెక్ట్రమ్లో Stage 2+ బేరింగ్ లోపాలను సమర్థంగా గుర్తించగలదు.
Action: లూబ్రికేషన్ తనిఖీ చేయండి. బేరింగ్ మార్పిడికి ప్రణాళిక వేయండి. పర్యవేక్షణ పౌనఃపున్యాన్ని పెంచండి.
లోపం 5: గేర్ దోషాలు
Cause: అరిగిన, గుంటలు పడిన లేదా విరిగిన దంతాలు. గేర్ ఎక్సెంట్రిసిటీ. GMF = దంతాల సంఖ్య × షాఫ్ట్ RPM / 60.
గేర్ ఎక్సెంట్రిసిటీ
±1× షాఫ్ట్ వేగంతో సైడ్బ్యాండ్లతో GMF. గేర్ యొక్క 1× కూడా ఎలివేటెడ్గా ఉండవచ్చు.
గేర్ దంత అరుగుదల / నష్టం
దట్టమైన సైడ్బ్యాండ్లతో బహుళ GMF హార్మోనిక్లు. సైడ్బ్యాండ్ సంఖ్య మరియు యాంప్లిట్యూడ్తో తీవ్రత పెరుగుతుంది.
Action: లోహ కణాల కోసం గేర్బాక్స్ నూనెను తనిఖీ చేయండి. తనిఖీని షెడ్యూల్ చేయండి. GMF సైడ్బ్యాండ్ ట్రెండ్ను పర్యవేక్షించండి.
విద్యుత్ లోపాలు (మోటార్లు)
విద్యుదయస్కాంత లోపాలు దీని వద్ద కంపనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి 2× లైన్ పౌనఃపున్యం (50 Hz గ్రిడ్లలో 100 Hz, 60 Hz గ్రిడ్లలో 120 Hz). క్రిటికల్ పరీక్ష: విద్యుత్ ఆఫ్ చేసినప్పుడు వైబ్రేషన్ అదృశ్యమవుతుంది instantly విద్యుత్ కత్తిరించినప్పుడు. మెకానికల్ లోపాలు క్రమంగా తగ్గుతాయి.
- స్టేటర్ ఎక్సెంట్రిసిటీ: 2× లైన్ పౌనఃపున్యం, స్థిర వ్యాప్తి.
- రోటర్ బార్ దోషాలు: స్లిప్ పౌనఃపున్యం వ్యవధులలో లైన్ పౌనఃపున్యం చుట్టూ సైడ్బ్యాండ్లు.
- Soft foot: వ్యక్తిగత మోటార్ ఫీట్లను వదులు చేసినప్పుడు వైబ్రేషన్ మారుతుంది.
లోపం 7: బెల్ట్ డ్రైవ్ సమస్యలు
Cause: అరిగిన, తప్పుగా అమరిన లేదా సరిగా టెన్షన్ చేయని బెల్ట్లు. బెల్ట్ డ్రైవ్లు వద్ద వైబ్రేషన్ ఉత్పత్తి చేస్తాయి బెల్ట్ పాస్ పౌనఃపున్యం, ఇది సాధారణంగా సబ్-సింక్రోనస్ పౌనఃపున్యం (1× షాఫ్ట్ వేగానికి దిగువన) అవుతుంది, ఎందుకంటే బెల్ట్ పుల్లీ చుట్టుకొలత కంటే పొడవుగా ఉంటుంది.
Simplified: fbelt = పుల్లీ చుట్టుకొలత వేగం / బెల్ట్ పొడవు
సాధారణ బెల్ట్ స్పెక్ట్రల్ సంతకాలు
- బెల్ట్ అరుగుదల / లోపం: బెల్ట్ పౌనఃపున్యం (f వద్ద శిఖరాలుbelt) మరియు దాని హార్మోనిక్లు (2×, 3×, 4× fbelt). ఇవి 1× షాఫ్ట్ వేగానికి దిగువన కనిపిస్తాయి — సబ్-సింక్రోనస్ పీక్లు కీలక సూచికలు.
- బెల్ట్ తప్పుదారి పట్టడం: 1× మరియు 2× షాఫ్ట్ వేగంలో ఎలివేటెడ్ అక్షసంబంధ వైబ్రేషన్. షాఫ్ట్ తప్పుగా అమరికతో పోలిస్తే, కానీ బెల్ట్-నడపబడే యంత్రానికి మాత్రమే పరిమితమై ఉంటుంది.
- సరికాని తన్యత: బెల్ట్ టెన్షన్ సర్దుబాటుతో నాటకీయంగా మారే అధిక 1× వైబ్రేషన్. అతిగా బిగించిన బెల్ట్లు బేరింగ్ లోడ్ను పెంచుతాయి; వదులు బెల్ట్లు చరపడం మరియు బెల్ట్-పౌనఃపున్య పీక్లకు కారణమవుతాయి.
- Resonance: బెల్ట్ నేచురల్ ఫ్రీక్వెన్సీ (బెల్ట్ "ఫ్లట్టర్") బెల్ట్ స్పాన్ రెసొనెన్స్ ఆపరేటింగ్ స్పీడ్తో సమానంగా ఉన్నప్పుడు ఉత్తేజితమవుతుంది. బెల్ట్ నేచురల్ ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద విశాలమైన పీక్గా కనిపిస్తుంది.
Action: బెల్ట్ స్థితి, టెన్షన్ మరియు పుల్లీ అమరికను తనిఖీ చేయండి. అరిగిన బెల్ట్లను మార్చండి. పునరావృత సమస్యల కోసం, లేజర్ సాధనం లేదా స్ట్రెయిట్-ఎడ్జ్తో పుల్లీ అమరికను ధృవీకరించండి.
లోపం 8: పంప్ కావిటేషన్
Cause: స్థానిక పీడనం ద్రవం యొక్క వాష్ప పీడనానికి దిగువకు పడిపోయినప్పుడు ఆవిరి బుడగలు ఏర్పడి హింసాత్మకంగా కుప్పకూలుతాయి — సాధారణంగా పంప్ సక్షన్ వద్ద. ప్రతి బుడగ కుప్పకూలడం ఒక మైక్రో-ఇంపాక్ట్ సృష్టిస్తుంది. సెకనుకు వేల కుప్పకూలివేలు ఒక విశిష్ట బ్రాడ్బ్యాండ్ శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.
స్పెక్ట్రల్ సంతకం
- బ్రాడ్బ్యాండ్ అధిక-పౌనఃపున్య శక్తి: మెకానికల్ లోపాల మాదిరిగా (ఇవి విడి పీక్లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి) కాకుండా, కావిటేషన్ విస్తృత పౌనఃపున్య పరిధిలో సాధారణంగా 2–5 kHz పైన ఎలివేటెడ్ శబ్ద స్థాయిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. స్పెక్ట్రమ్ పదునైన పీక్లకు బదులు "హంప్" లేదా ఎలివేటెడ్ పీఠభూమిలా కనిపిస్తుంది.
- యాదృచ్ఛిక, అపీరియోడిక్: హార్మోనిక్స్ లేవు, షాఫ్ట్ వేగంతో సంబంధం లేదు. శబ్దం "గ్రావెల్" లేదా "క్రాకలింగ్" వలె అనిపిస్తుంది — పరికరాలు లేకుండా కూడా వినబడుతుంది.
- తక్కువ-పౌనఃపున్యం ప్రభావాలు: తీవ్రమైన కావిటేషన్ వల్ల 1× వద్ద అస్థిరత మరియు ప్రవాహ అలజడి వల్ల వెడల్పు-బ్యాండ్ తక్కువ-పౌనఃపున్య శబ్దం కూడా వస్తుంది.
Action: సక్షన్ పీడనాన్ని పెంచండి (పంపును తగ్గించండి, సక్షన్ వాల్వ్ తెరవండి, సక్షన్ పైప్ నష్టాలు తగ్గించండి). NPSH తనిఖీ చేయండిavailable vs. NPSHrequired. వీలైతే పంప్ వేగాన్ని తగ్గించండి. కావిటేషన్ వల్ల వేగంగా క్షయం జరుగుతుంది — దీన్ని నిర్లక్ష్యం చేయవద్దు.
లోపం 9: ఆయిల్ వర్ల్ & ఆయిల్ విప్ (జర్నల్ బేరింగులు)
Cause: జర్నల్ (స్లీవ్) బేరింగ్లలో ద్రవ-ఫిల్మ్ అస్థిరత. ఆయిల్ ఫిల్మ్ వెడ్జ్ షాఫ్ట్ను బేరింగ్ క్లియరెన్స్ లోపల సబ్-సింక్రోనస్ పౌనఃపున్యంలో కక్ష్యలో తిప్పుతుంది. ఇది రోలింగ్ ఎలిమెంట్ బేరింగ్ లోపాల కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు ప్లెయిన్/జర్నల్ బేరింగ్లలో మాత్రమే సంభవిస్తుంది.
Oil Whirl
- Frequency: Approximately 0.42× నుండి 0.48× షాఫ్ట్ వేగం (~0.43× గా తరచూ పేర్కొనబడుతుంది). ఇది షాఫ్ట్ వేగాన్ని అనుసరించే సబ్-సింక్రోనస్ శిఖరం — RPM పెరిగినప్పుడు, వర్ల్ పౌనఃపున్యం అనుపాతంలో పెరుగుతుంది.
- Spectrum: వేగంతో మారే ~0.43× వద్ద ఒకే ఒక శిఖరం. వైబ్రేషన్ తీవ్రత మితంగా ఉండవచ్చు.
- Condition: ఆయిల్ వ్హిప్కు పూర్వ సూచన. సాధారణంగా వెంటనే విధ్వంసకరం కాదు, కానీ అస్థిరతను సూచిస్తుంది.
Oil Whip
- Frequency: రోటర్ యొక్క మొదటి దానిపై స్థిరపడుతుంది స్వాభావిక పౌనఃపున్యం (క్రిటికల్ స్పీడ్). వర్ల్ కంటే భిన్నంగా, ఇది షాఫ్ట్ వేగాన్ని అనుసరించదు — RPM మారినా పౌనఃపున్యం స్థిరంగా ఉంటుంది.
- Spectrum: రోటర్ యొక్క మొదటి క్రిటికల్ స్పీడ్ వద్ద పెద్ద సబ్-సింక్రోనస్ శిఖరం. వైబ్రేషన్ తీవ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉండవచ్చు — విధ్వంసకరం.
- Condition: Dangerous. వెంటనే చర్య అవసరం. బేరింగ్ వైప్-అవుట్ మరియు షాఫ్ట్ నష్టానికి దారితీయవచ్చు.
రెండూ సబ్-సింక్రోనస్ శిఖరాలను సృష్టిస్తాయి, కానీ: Oil whirl ~0.43× వద్ద ఉంటుంది (సరిగ్గా 0.5× కాదు) మరియు వేగంతో మారుతుంది. Looseness సరిగ్గా 0.5×, 1.5×, 2.5× వద్ద శిఖరాలు ఏర్పడతాయి మరియు వేగంతో మారవు (1× యొక్క స్థిర భిన్నాలలో ఉంటాయి). ఆయిల్ వర్ల్ కేవలం జర్నల్/స్లీవ్ బేరింగ్లలో మాత్రమే సంభవిస్తుంది — మెషిన్లో రోలింగ్ ఎలిమెంట్ బేరింగ్లు ఉంటే, అది ఆయిల్ వర్ల్ కాదు.
Action: ఆయిల్ వర్ల్ కోసం: బేరింగ్ క్లియరెన్స్, ఆయిల్ విస్కాసిటీ మరియు లోడ్ తనిఖీ చేయండి. బేరింగ్ లోడింగ్ పెంచండి లేదా ఆయిల్ విస్కాసిటీ మార్చండి. ఆయిల్ వ్హిప్ కోసం: వెంటనే వేగాన్ని తగ్గించండి క్రిటికల్ థ్రెషోల్డ్ కంటే తక్కువకు. రోటర్ డైనమిక్స్ నిపుణుడిని సంప్రదించండి.
ISO 10816 కంపన తీవ్రత — సంపూర్ణ వర్గీకరణ పట్టిక
ISO 10816-1 (the general part of the ISO 10816 series, superseded by ISO 20816 but still widely referenced) defines vibration severity zones for four machine classes. Vibration is measured as velocity in mm/s RMS on bearing housings. The table below shows all zone boundaries for all four classes — use it as a quick reference when evaluating measurements. Note that ISO 10816-3 (now ISO 20816-3), which covers industrial machines of 15 kW to 50 MW, uses a different scheme — two machine groups with rigid or flexible support classes — rather than the Classes I–IV shown here.
| Machine Class | Zone A మంచిది |
Zone B Acceptable |
Zone C Alert |
Zone D Danger |
|---|---|---|---|---|
| Class I చిన్న యంత్రాలు ≤ 15 kW (పంపులు, ఫ్యాన్లు, కంప్రెసర్లు) |
≤ 0.71 | 0.71 – 1.8 | 1.8 – 4.5 | > 4.5 |
| Class II మధ్యస్థ యంత్రాలు 15–75 kW (ప్రత్యేక పునాది లేకుండా) |
≤ 1.8 | 1.8 – 4.5 | 4.5 – 11.2 | > 11.2 |
| Class III పెద్ద యంత్రాలు > 75 kW (దృఢమైన పునాది) |
≤ 2.8 | 2.8 – 7.1 | 7.1 – 18 | > 18 |
| Class IV పెద్ద యంత్రాలు > 75 kW (వశ్యమైన పునాది, ఉదా. స్టీల్ ఫ్రేమ్) |
≤ 4.5 | 4.5 – 11.2 | 11.2 – 28 | > 28 |
Step 1: పవర్ మరియు పునాది రకం ఆధారంగా మీ మెషిన్ తరగతిని నిర్ణయించండి.
Step 2: రేడియల్ దిశలో ప్రతి బేరింగ్ హౌసింగ్పై మొత్తం వైబ్రేషన్ వేగం (mm/s RMS) కొలవండి.
Step 3: Find the zone. Zone A = కొత్తగా అందుబాటులోకి వచ్చిన లేదా అద్భుతమైన స్థితి. Zone B = నిరంతర దీర్ఘకాలిక నిర్వహణకు అనుమతి. Zone C = పరిమిత వ్యవధికి మాత్రమే ఆమోదయోగ్యం — నిర్వహణ షెడ్యూల్ చేయండి. Zone D = నష్టం జరుగుతోంది — వీలైనంత త్వరగా మెషిన్ ఆపండి.
Remember: సంపూర్ణ విలువల కంటే ధోరణులు మరింత ముఖ్యమైనవి. గతంలో 1.5 mm/s వద్ద ఉండి ఇప్పుడు 3.0 mm/s (క్లాస్ II కోసం జోన్ B) వద్ద నడుస్తున్న మెషిన్ రెట్టింపు అయింది — ఇంకా "ఆమోదయోగ్యం" అయినప్పటికీ కారణాన్ని పరిశోధించండి. Balanset-1A యొక్క విబ్రోమీటర్ మోడ్ (F5) శీఘ్ర జోన్ అంచనా కోసం మొత్తం వేగం V1s ని ప్రదర్శిస్తుంది.
ISO 10816 అధికారికంగా ISO 20816 చేత భర్తీ చేయబడింది (2016–2022 మధ్య ప్రచురితమైంది). చాలా యంత్ర రకాలకు జోన్ సీమలు దాదాపు ఒకేలా ఉంటాయి, కానీ ISO 20816 డిస్ప్లేస్మెంట్ కోసం మూల్యాంకన ప్రమాణాలను జోడిస్తుంది మరియు యంత్ర-నిర్దిష్ట విభాగాలను విస్తరిస్తుంది. ఆచరణలో, ISO 10816 విలువలు పరిశ్రమ-ప్రామాణిక సూచనగా నిలుస్తున్నాయి. Balanset-1A మరియు చాలా పారిశ్రామిక కంపన కార్యక్రమాలు ఇప్పటికీ ISO 10816 జోన్లను ఉపయోగిస్తున్నాయి.
కొలత నుండి పర్యవేక్షణ వరకు
Trend Analysis
ఒక్కో స్పెక్ట్రమ్ ఒక క్షణిక చిత్రం. కంపన విశ్లేషణ యొక్క శక్తి ఏమిటంటే trend analysis — కాలక్రమంలో మార్పులను పర్యవేక్షించడం.
- ఒక ప్రాతిపదిక రేఖ సృష్టించండి: Measure new or known-good equipment. Save spectra.
- విరామాలు నిర్ణయించండి: క్రిటికల్: వారానికి ఒకసారి. స్టాండర్డ్: నెలకు ఒకసారి. అక్సిలరీ: త్రైమాసికానికి ఒకసారి.
- పునరావృత్తత నిర్ధారించండి: అదే పాయింట్లు, అదే దిశలు, అదే పనిచేసే పరిస్థితులు.
- Track changes: బేస్లైన్ నుండి 2× పెరుగుదల ముఖ్యమైనది, అది ISO జోన్ A లో ఉన్నప్పటికీ సరే.
నిర్ణయ అల్గారిథమ్
- నాణ్యమైన స్పెక్ట్రమ్ పొందండి (F8 Charts, రేడియల్ + యాక్షియల్).
- అత్యధిక శిఖరాన్ని గుర్తించండి — ఇది ప్రధాన సమస్య.
- లోపం రకంతో సరిపోల్చండి:
- 1× dominates → అన్బ్యాలెన్స్ → Balanset-1A తో బ్యాలెన్సింగ్ చేయండి.
- 2× dominates + high axial → తప్పుగా అమరిక (Misalignment) → షాఫ్ట్లను తిరిగి అమర్చండి.
- అనేక హార్మోనిక్లు → లూజ్నెస్ → తనిఖీ చేసి బిగించండి.
- నాన్-సింక్రోనస్ శిఖరాలు → బేరింగ్ → భర్తీ ప్రణాళిక వేయండి.
- GMF + సైడ్బ్యాండ్లు → గేర్ → నూనె పరీక్షించి, గేర్బాక్స్ తనిఖీ చేయండి.
- ముందుగా ప్రధాన లోపాన్ని పరిష్కరించండి — ద్వితీయ లక్షణాలు తరచుగా మాయమవుతాయి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు — వైబ్రేషన్ విశ్లేషణ
▸ కంపన విశ్లేషణ అంటే ఏమిటి?
▸ అన్బ్యాలెన్స్ మరియు మిస్అలైన్మెంట్ను నేను ఎలా గుర్తించగలను?
▸ బేరింగ్ లోప పౌన:పున్యాలు ఏమిటి?
▸ మంచి కంపన స్థాయి ఏది?
▸ Balanset-1A కంపన విశ్లేషణ చేయగలదా?
▸ టైమ్ వేవ్ఫారమ్ vs. FFT స్పెక్ట్రమ్?
▸ Vibration ఎంత తరచుగా కొలవాలి?
▸ 0.5× (సబ్హార్మోనిక్) కంపనానికి కారణమేమిటి?
సంబంధిత గ్లాసరీ వ్యాసాలు
ముందుగా నిర్ధారణ చేయండి — తర్వాత బాలెన్స్ చేయండి
Balanset-1A అనేది 2-ఛానల్ vibration analyser మరియు precision field balancer రెండూ కలిపిన పరికరం. spectrum ద్వారా లోపాన్ని గుర్తించండి, ఆపై దాన్ని సరిచేయండి — అన్నీ ఒకే పరికరంతో.
పరికరాలు చూడండి →
0 Comments