ทำความเข้าใจเกี่ยวกับความไม่สมดุลเบื้องต้น

อุปกรณ์

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

$2,364.82 ราคาเดิมคือ: $2,364.82.$1,915.80ราคาปัจจุบันอยู่ที่ : $1,915.80.

อะไหล่

Vibration sensor

$107.76 ราคาเดิมคือ: $107.76.$71.84ราคาปัจจุบันอยู่ที่ : $71.84.

อะไหล่

Optical Sensor (Laser Tachometer)

$148.47 ราคาเดิมคือ: $148.47.$83.82ราคาปัจจุบันอยู่ที่ : $83.82.

อุปกรณ์

Balanset-4

$8,145.74

อะไหล่

Magnetic Stand Insize-60-kgf

$55.08

อะไหล่

Reflective tape

$11.97

อุปกรณ์

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

$2,077.45 ราคาเดิมคือ: $2,077.45.$1,676.33ราคาปัจจุบันอยู่ที่ : $1,676.33.

คำจำกัดความ: ความไม่สมดุลเริ่มต้นคืออะไร?

ความไม่สมดุลเบื้องต้น (เรียกอีกอย่างว่าความไม่สมดุลดั้งเดิมหรือความไม่สมดุลที่พบ) คือ ความไม่สมดุล สภาวะที่เกิดขึ้นในโรเตอร์ก่อนสิ่งใด สมดุล ได้มีการแก้ไขแล้ว ซึ่งแสดงถึงสถานะพื้นฐานของโรเตอร์ และวัดในระหว่างการทำงานครั้งแรกของกระบวนการปรับสมดุล ขนาดและตำแหน่งเชิงมุมของความไม่สมดุลเริ่มต้นจะถูกกำหนดโดยการวัด การสั่นสะเทือน แอมพลิจูดและ เฟส ในขณะที่โรเตอร์ทำงานด้วยความเร็วในการทรงตัว.

ความไม่สมดุลเริ่มต้นเป็นจุดเริ่มต้นของการคำนวณสมดุลทั้งหมด และใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการวัดประสิทธิภาพของกระบวนการสมดุล หลังจากสมดุลเสร็จสิ้น ความไม่สมดุลที่เหลืออยู่จะถูกเรียกว่า ความไม่สมดุลที่เหลืออยู่.

แหล่งที่มาของความไม่สมดุลเบื้องต้น

ความไม่สมดุลในเบื้องต้นอาจเกิดขึ้นได้จากหลายแหล่งในระหว่างการผลิต การประกอบ และการดำเนินการ:

1. ความคลาดเคลื่อนในการผลิต

แม้แต่การผลิตที่แม่นยำก็ไม่สามารถทำให้เกิดความสมมาตรที่สมบูรณ์แบบได้ แหล่งข้อมูลประกอบด้วย:

• ความหนาแน่นของวัสดุที่แตกต่างกัน: วัสดุที่ไม่สม่ำเสมอหรือช่องว่างและสิ่งที่รวมอยู่ภายในทำให้เกิดความไม่สมมาตรของมวล.
• ความคลาดเคลื่อนของการตัดเฉือน: ความเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากความกลมศูนย์กลางสมบูรณ์แบบ เช่น ความเหลื่อมล้ำหรือความเยื้องศูนย์กลาง ส่งผลให้เกิดความไม่สมดุล.
• ความหนาของผนังที่แตกต่างกัน: ในโรเตอร์หล่อหรือผลิตขึ้น ความหนาของผนังที่แตกต่างกันทำให้การกระจายมวลไม่เท่ากัน.
• ความพรุนและข้อบกพร่องในการหล่อ: ช่องอากาศ การหดตัว หรือการรวมตัวของตะกรันในงานหล่อส่งผลต่อการกระจายมวล.

2. ข้อผิดพลาดและรูปแบบในการประกอบ

เมื่อประกอบโรเตอร์จากส่วนประกอบหลายชิ้น อาจเกิดความไม่สมดุลได้:

• การเรียงซ้อนของค่าความคลาดเคลื่อน: ส่วนประกอบแต่ละชิ้นอาจมีความสมดุลกันดี แต่เมื่อประกอบเข้าด้วยกัน ความไม่สมดุลเล็กๆ น้อยๆ อาจเพิ่มขึ้นแบบเวกเตอร์จนทำให้เกิดความไม่สมดุลโดยรวมที่สำคัญได้.
• การเชื่อมต่อแบบคีย์: คีย์ คีย์เวย์ และสไพลน์ มักจะสร้างความไม่สมมาตรโดยเนื้อแท้.
• รูโบลต์และตัวยึด: รูสลักเกลียวที่กระจายไม่เท่ากันหรือมีตัวยึดที่หายไปหรือแตกต่างกันทำให้เกิดความไม่สมดุล.
• การประกอบแบบระบายความร้อนและแบบกด: ส่วนประกอบที่หดเข้าหรือกดเข้าด้วยกันอาจไม่เป็นวงกลมสมบูรณ์แบบ.

3. สาเหตุการดำเนินงาน

ความไม่สมดุลอาจเกิดขึ้นระหว่างการให้บริการ โดยเพิ่มขึ้นจากสถานะสมดุลเดิมของโรเตอร์:

• การสะสมวัสดุ: การสะสมของสิ่งสกปรก ฝุ่นละออง ตะกรัน หรือวัสดุจากกระบวนการบนใบพัดลม ใบพัด หรือพื้นผิวโรเตอร์.
• การกัดเซาะและการสึกหรอ: การสูญเสียวัสดุที่ไม่สม่ำเสมออันเนื่องมาจากการเสียดสี การกัดกร่อน หรือการเกิดโพรงอากาศ.
• ชิ้นส่วนที่หักหรือหายไป: ใบพัดลมหาย ใบพัดหัก หรือชิ้นส่วนหลุดออก.
• การเสียรูป: การดัด งอ หรือเสียรูปเนื่องจากแรงกระแทก ความร้อนสูงเกินไป หรือการรับน้ำหนักมากเกินไป.
• ส่วนประกอบที่หลวม: ชิ้นส่วนที่ทำงานหลวมและเลื่อนตำแหน่ง.

4. กิจกรรมการบำรุงรักษาและซ่อมแซม

แปลกตรงที่งานบำรุงรักษาบางครั้งอาจทำให้เกิดความไม่สมดุลได้:

• การทดแทนส่วนประกอบด้วยชิ้นส่วนที่มีมวลหรือการกระจายมวลต่างกัน
• การซ่อมแซมการเชื่อมที่เพิ่มมวลแบบไม่สมมาตร
• การแก้ไขหรือการกลึงที่เอาส่วนวัสดุออกไม่สม่ำเสมอ
• การทาสีหรือเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอ

วิธีการวัดความไม่สมดุลเบื้องต้น

ความไม่สมดุลเริ่มต้นจะถูกวัดปริมาณในระหว่างการวัดครั้งแรกของขั้นตอนการปรับสมดุล:

พารามิเตอร์การวัด

• แอมพลิจูดการสั่นสะเทือน: ขนาดขององค์ประกอบการสั่นสะเทือน 1X (หนึ่งครั้งต่อรอบ) โดยทั่วไปวัดเป็นหน่วยมิลลิเมตรต่อวินาที นิ้วต่อวินาที หรือมิล ซึ่งสัมพันธ์โดยตรงกับความรุนแรงของความไม่สมดุล.
• มุมเฟส: ตำแหน่งเชิงมุมของจุดหนัก วัดเป็นองศาเทียบกับเครื่องหมายอ้างอิง (โดยทั่วไปตรวจพบโดย คีย์เฟสเซอร์ หรือ เครื่องวัดรอบ). มุมเฟสบ่งบอกตำแหน่งของมวลที่ไม่สมดุล.
• Speed: ความเร็วรอบที่ใช้ในการวัดเป็นแรงที่ไม่สมดุล ซึ่งจะขึ้นอยู่กับความเร็ว.

การแทนค่าเวกเตอร์

ความไม่สมดุลเริ่มต้นจะแสดงเป็นเวกเตอร์ “O” (สำหรับ “ต้นฉบับ”) พร้อมทั้งขนาดและทิศทาง โดยทั่วไปแล้ว เวกเตอร์นี้จะแสดงบน พล็อตขั้วโลก, ที่ไหน:

• ความยาวของเวกเตอร์แสดงถึงแอมพลิจูดของการสั่นสะเทือน
• มุมเวกเตอร์แสดงถึงเฟส (ตำแหน่งของจุดหนัก)

ความสำคัญในกระบวนการสร้างสมดุล

การวัดความไม่สมดุลเบื้องต้นมีหน้าที่สำคัญหลายประการ:

1. พื้นฐานสำหรับการแก้ไข

การคำนวณสมดุลทั้งหมดอ้างอิงถึงความไม่สมดุลเริ่มต้น เป้าหมายของการปรับสมดุลคือการเพิ่ม น้ำหนักการแก้ไข ที่สร้างเวกเตอร์การสั่นสะเทือนที่มีขนาดเท่ากันและตรงข้ามกับเวกเตอร์ความไม่สมดุลเริ่มต้น จึงทำให้เวกเตอร์ดังกล่าวถูกยกเลิกไป.

2. การประเมินความรุนแรง

ขนาดของความไม่สมดุลเบื้องต้นบ่งชี้ว่าปัญหานั้นร้ายแรงแค่ไหน และช่วยกำหนด:

• จำเป็นต้องปรับสมดุลหรือไม่หรือควรแก้ไขปัญหาทางกลไกอื่นๆ ก่อน
• ขนาดที่เหมาะสมของ น้ำหนักทดลอง ที่จะใช้
• ไม่ว่าความไม่สมดุลจะสามารถแก้ไขได้ในความพยายามปรับสมดุลเพียงครั้งเดียวหรือต้องทำซ้ำหลายครั้ง

3. การติดตามความคืบหน้า

โดยเปรียบเทียบความไม่สมดุลเบื้องต้นกับ ความไม่สมดุลที่เหลืออยู่ หลังจากแก้ไขแล้ว จะสามารถประเมินประสิทธิภาพของกระบวนการปรับสมดุลได้ โดยทั่วไปแล้ว งานปรับสมดุลที่ดีจะช่วยลดการสั่นสะเทือนได้ 70-90% หรือมากกว่าจากระดับเริ่มต้น.

4. การคำนวณค่าสัมประสิทธิ์อิทธิพล

ใน วิธีค่าสัมประสิทธิ์อิทธิพล, เวกเตอร์ความไม่สมดุลเริ่มต้นจะถูกลบออกจากเวกเตอร์การสั่นสะเทือนที่วัดได้ระหว่างการทำงานของน้ำหนักทดลองเพื่อแยกผลของน้ำหนักทดลอง: T = (O+T) – O โดยที่ O คือความไม่สมดุลเริ่มต้นและ T คือผลกระทบของน้ำหนักทดลอง.

ความสัมพันธ์กับความไม่สมดุลที่เหลืออยู่

เป้าหมายสูงสุดของการสร้างสมดุลคือการลดความไม่สมดุลเบื้องต้นให้เหลือระดับต่ำที่ยอมรับได้ ความไม่สมดุลที่เหลืออยู่. ความสัมพันธ์คือ:

• ความไม่สมดุลเบื้องต้น: เงื่อนไข “ก่อน”
• การแก้ไข: ขั้นตอนการปรับสมดุลและการติดตั้งน้ำหนัก
• ความไม่สมดุลที่เหลือ: เงื่อนไข “หลังจาก”

ในทางอุดมคติ ความไม่สมดุลที่เหลือควรน้อยกว่า 10-30% ของความไม่สมดุลเริ่มต้น โดยมีเป้าหมายเฉพาะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดคุณภาพสมดุลของโรเตอร์ตามมาตรฐาน เช่น ISO 21940-11.

ระดับความไม่สมดุลเบื้องต้นโดยทั่วไป

ขนาดของความไม่สมดุลเริ่มต้นจะแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับประเภทของอุปกรณ์และประวัติการบริการ:

โรเตอร์ใหม่หรือที่เพิ่งปรับสมดุล

โดยทั่วไปแล้ว การสั่นสะเทือนจะอยู่ในช่วง 0.5 ถึง 2.0 มม./วินาที (0.02 ถึง 0.08 นิ้ว/วินาที) สำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรม ซึ่งแสดงถึงสภาวะสมดุลที่ดีถึงยอมรับได้.

โรเตอร์ที่ไม่สมดุลปานกลาง

การสั่นสะเทือนในช่วง 2.0 ถึง 7.0 มม./วินาที (0.08 ถึง 0.28 นิ้ว/วินาที) บ่งชี้ว่าโรเตอร์ควรจะได้รับการปรับสมดุลในเร็วๆ นี้ ซึ่งเป็นภาวะปกติสำหรับอุปกรณ์ที่ต้องบำรุงรักษาตามปกติ.

โรเตอร์ไม่สมดุลอย่างรุนแรง

การสั่นสะเทือนที่สูงกว่า 7.0 มม./วินาที (0.28 นิ้ว/วินาที) บ่งชี้ถึงความไม่สมดุลอย่างรุนแรงที่ต้องได้รับการดูแลทันที ซึ่งอาจเกิดจากใบมีดที่หายไป คราบสะสมจำนวนมาก หรือความเสียหายของส่วนประกอบหลัก.

หมายเหตุ: ค่าเหล่านี้เป็นแนวทางทั่วไปสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมทั่วไป ระดับที่ยอมรับได้จะขึ้นอยู่กับประเภทเครื่องจักร ขนาด ความเร็ว และการติดตั้ง ตามที่กำหนดโดยมาตรฐานต่างๆ เช่น ISO 20816.

การจัดทำเอกสารและการรายงาน

การวัดความไม่สมดุลเบื้องต้นควรได้รับการบันทึกไว้เป็นส่วนหนึ่งของบันทึกการปรับสมดุลเสมอ:

• แอมพลิจูดและเฟสการสั่นสะเทือนที่จุดวัดแต่ละจุด
• ความเร็วในการทำงานระหว่างการวัด
• วันที่และการระบุอุปกรณ์
• สาเหตุที่มองเห็นได้ของความไม่สมดุลที่สังเกตเห็นได้ระหว่างการตรวจสอบ

เอกสารชุดนี้ให้บันทึกประวัติสภาพของโรเตอร์และช่วยระบุแนวโน้มในช่วงเวลาต่างๆ เช่น ความไม่สมดุลเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ อันเนื่องมาจากสาเหตุการทำงานหรือไม่.

---

← กลับสู่ดัชนีหลัก