ทำความเข้าใจข้อบกพร่องของซีลในเครื่องจักรหมุน
คำจำกัดความ: ข้อบกพร่องของซีลคืออะไร?
ข้อบกพร่องของซีล คือความเสียหาย การสึกหรอ หรือความล้มเหลวของส่วนประกอบซีลที่ป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่นและป้องกันสิ่งปนเปื้อนจากเครื่องจักรที่กำลังหมุน ซีลประเภททั่วไป ได้แก่ ซีลริมฝีปาก (ซีลเพลาเรเดียล) ซีลหน้าเชิงกล ซีลลาบิรินธ์ และโอริง ข้อบกพร่องของซีลมักปรากฏให้เห็น เช่น การรั่วไหลของน้ำมันหรือจารบี สิ่งสกปรกและความชื้นที่เข้ามา แรงเสียดทานและความร้อนที่เพิ่มขึ้น และในบางกรณีอาจส่งผลต่อ การสั่นสะเทือน โดยการถูหรือทำให้เกิดความไม่มั่นคง.
แม้ว่าซีลอาจดูเหมือนเป็นส่วนประกอบเล็กๆ น้อยๆ แต่ความล้มเหลวของซีลก็ส่งผลร้ายแรงตามมา เช่น การสูญเสียการหล่อลื่นทำให้ตลับลูกปืนเสียหายอย่างรวดเร็ว และเกิดการปนเปื้อนได้เร็วขึ้น สวมใส่, และในอุปกรณ์กระบวนการ (ปั๊ม) ความล้มเหลวของซีลอาจส่งผลให้สูญเสียผลิตภัณฑ์ ปนเปื้อนสิ่งแวดล้อม หรืออันตรายด้านความปลอดภัย.
ประเภทของซีลทั่วไปและข้อบกพร่อง
1. ซีลริมฝีปาก (ซีลเพลาเรเดียล)
ซีลอีลาสโตเมอร์ที่มีริมฝีปากยืดหยุ่นสัมผัสกับเพลาหมุน:
ข้อบกพร่องทั่วไป
- ลิปแวร์: แรงเสียดทานทำให้วัสดุริมฝีปากสึกหรอ และในที่สุดก็สูญเสียการสัมผัสปิดผนึก
- การแข็งตัว: ความร้อนหรืออายุทำให้ยางอีลาสโตเมอร์แข็งตัว ริมฝีปากสูญเสียความยืดหยุ่นและความเข้ารูป
- การแคร็ก: ริมฝีปากแตกจากอายุ สารเคมี หรือมากเกินไป การวิ่งออกของเพลา
- การฉีกริมฝีปาก: ความเสียหายจากการติดตั้ง ข้อบกพร่องของเพลา หรือการสั่นสะเทือนมากเกินไป
- การสูญเสียการ์เตอร์สปริง: สปริงรักษาริมฝีปากสัมผัสแตกหรือหลุดออก
อาการ
- การรั่วไหลของน้ำมันหรือจารบีที่จุดทางออกของเพลา
- ทางเข้าของสิ่งปนเปื้อน (สิ่งสกปรกที่มองเห็นได้ในบริเวณตลับลูกปืน)
- อุณหภูมิลูกปืนเพิ่มขึ้นจากการสูญเสียสารหล่อลื่น
- การสั่นสะเทือนของตลับลูกปืนเพิ่มขึ้นจากการปนเปื้อน
2. ซีลหน้าเชิงกล
ใช้ในปั๊มและการใช้งานแรงดันสูง:
ข้อบกพร่องทั่วไป
- การสวมใส่หน้า: การสึกหรอของใบหน้าทำให้มีการรั่วไหลเพิ่มมากขึ้น
- ความเสียหายต่อใบหน้า: รอยขีดข่วน เศษโลหะ รอยแตกจากความร้อนบนหน้าซีล
- ความล้มเหลวของโอริง: ซีลรองเสื่อมสภาพ
- สปริงเสีย: สปริงที่ให้แรงดันหน้าแตกหรืออ่อนตัว
- การเผาถ่าน/การฝาก: การสะสมของวัสดุทำให้ไม่สามารถสัมผัสใบหน้าได้อย่างเหมาะสม
อาการ
- การรั่วไหลที่มองเห็นได้ที่ซีล
- การปล่อยไอน้ำหรือไอระเหย (หากปิดผนึกของเหลวร้อน)
- เสียงดังจากการสัมผัสใบหน้า
- อุณหภูมิซีลสูง
- การสั่นสะเทือนจากความไม่เสถียรของการสัมผัสใบหน้า
3. ตราประทับเขาวงกต
ซีลแบบไม่สัมผัสในกังหันและคอมเพรสเซอร์:
ข้อบกพร่องทั่วไป
- การสึกของฟัน: ฟันกรามสึกหรือหักจากการเสียดสี
- เพิ่มการเคลียร์: การสึกหรอหรือการเจริญเติบโตเนื่องจากความร้อนทำให้การกวาดล้างเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกลดลง
- การถู: การสัมผัสจากการสั่นสะเทือนมากเกินไปหรือการเคลื่อนไหวของเพลาทำให้ฟันเสียหาย
- เงินฝาก: การสะสมของคาร์บอนหรือตะกรันที่ส่งผลต่อการกวาดล้าง
อาการ
- การรั่วไหลที่เพิ่มขึ้น (การไหลที่วัดได้หรือการสูญเสียแรงดัน)
- การลดประสิทธิภาพ (การรั่วไหลภายใน)
- การสั่นสะเทือนจากการเสียดสี (อาจกระตุ้น กระแสไอน้ำ ในบางกรณี)
- หลักฐานการสัมผัส (รอยสึกหรอ, การเปลี่ยนสีจากความร้อน)
4. โอริงและซีลแบบคงที่
- ชุดการบีบอัด: การเสียรูปถาวรจากการบีบอัดอย่างต่อเนื่อง
- การโจมตีทางเคมี: ของเหลวที่เข้ากันไม่ได้ทำให้ยางอีลาสโตเมอร์เสื่อมสภาพ
- การอัดรีด: โอริงถูกบีบออกจากร่องภายใต้แรงกดดัน
- ความเสียหายจากความร้อน: การเสื่อมสภาพจากความร้อน การแข็งตัว การแตกร้าว
สาเหตุของการซีลเสียหาย
การสึกหรอตามปกติ
- ซีลสัมผัสมีอายุการใช้งานจำกัดเนื่องจากการสึกหรอจากแรงเสียดทาน
- อายุการใช้งานซีลริมฝีปากโดยทั่วไป: 5,000-20,000 ชั่วโมงการทำงาน
- อายุการใช้งานของซีลเชิงกล: 10,000-50,000 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
- อัตราการสึกหรอขึ้นอยู่กับพื้นผิวเพลา ความเร็ว การหล่อลื่น
ความเสียหายจากการติดตั้ง
- ซีลริมฝีปากถูกตัดหรือเสียหายระหว่างการติดตั้ง
- ซีลไม่เข้าที่ในตัวเครื่องอย่างถูกต้อง
- ข้อบกพร่องของพื้นผิวเพลาทำให้ขอบซีลฉีกขาด
- การปนเปื้อนระหว่างการประกอบ
เงื่อนไขการใช้งาน
- การวิ่งออกของเพลามากเกินไป: ความเยื้องศูนย์ของเพลาหรือการสั่นสะเทือนเกินความสามารถในการปิดผนึก
- อุณหภูมิสูง: วัสดุอีลาสโตเมอร์ที่เสื่อมสภาพ
- ความไม่เข้ากันทางเคมี: ของเหลวในกระบวนการโจมตีวัสดุซีล
- สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: อนุภาคที่ทำลายหน้าซีล
- การทดลองวิ่งแบบแห้ง: การสูญเสียการหล่อลื่นของซีลทำให้เกิดการสึกหรออย่างรวดเร็ว
ปัญหาทางกล
- การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปจาก ความไม่สมดุล หรือ การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง
- ข้อบกพร่องของเพลา (รอยขีดข่วน รอยบุบ) ทำให้ริมฝีปากซีลเสียหาย
- ตลับลูกปืนเสียหายทำให้เพลาเคลื่อนที่มากเกินไป
- การเจริญเติบโตจากความร้อนส่งผลต่อความพอดีของซีล
การตรวจจับข้อบกพร่องของซีล
ตัวบ่งชี้ภาพ
- การรั่วไหล: น้ำมัน จารบี หรือของเหลวสำหรับกระบวนการมองเห็นได้ที่ตำแหน่งซีล
- การย้อมสี: การเปลี่ยนสีรอบซีลจากการซึม
- การหยด: การรั่วไหลที่เกิดขึ้นใต้ตัวอุปกรณ์
- การพ่นละอองน้ำ: สเปรย์ละเอียดจากการรั่วไหลของซีลแรงดันสูง
ตัวชี้วัดการดำเนินงาน
- การสูญเสียสารหล่อลื่น: ต้องเติมน้ำมันหรือจารบีบ่อยๆ
- การปนเปื้อน: สิ่งสกปรกหรือความชื้นในตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่น
- ปัญหาเรื่องตลับลูกปืน: การสึกหรอของลูกปืนก่อนเวลาอันควรจากการปนเปื้อนหรือการสูญเสียสารหล่อลื่น
- การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ: ความร้อนของตลับลูกปืนจากการหล่อลื่นไม่เพียงพอ
เอฟเฟกต์การสั่นสะเทือน
- การเสียดสีของซีลอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนอันเนื่องมาจากแรงเสียดทาน
- ส่วนประกอบความถี่สูงจากการสัมผัสซีล
- ในกรณีที่รุนแรง การสั่นสะเทือนแบบซับซิงโครนัสจากความไม่เสถียรของซีล
- ผลกระทบรอง: การสั่นสะเทือนของตลับลูกปืนจากการปนเปื้อนหรือการสูญเสียการหล่อลื่น
ผลที่ตามมาจากการซีลล้มเหลว
ผลกระทบทันที
- การสูญเสียน้ำมันหล่อลื่นที่ต้องเติมบ่อย
- การปนเปื้อนเข้าทำให้สารหล่อลื่นที่เหลือเสื่อมสภาพ
- การสูญเสียผลิตภัณฑ์หรือการปล่อยมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม (ซีลกระบวนการ)
- อันตรายด้านความปลอดภัยจากพื้นลื่นหรือการปล่อยสารพิษ
ความเสียหายรอง
- ความล้มเหลวของตลับลูกปืน: การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอหรือการปนเปื้อนทำลายตลับลูกปืน
- การสึกหรอที่เร่งขึ้น: การปนเปื้อนของสารกัดกร่อนเร่งการสึกหรอทั้งหมด
- การกัดกร่อน: ความชื้นที่เข้ามาทำให้เกิดสนิมและการกัดกร่อน
- ความเสียหายจากการเชื่อมต่อ: สเปรย์หล่อลื่นปนเปื้อนชิ้นส่วนข้อต่ออีลาสโตเมอร์
การป้องกันและการบำรุงรักษา
การเลือกที่เหมาะสม
- เลือกประเภทซีลให้เหมาะสมกับการใช้งาน (แรงดัน อุณหภูมิ ความเร็ว ความเข้ากันได้ของสารเคมี)
- ใช้ขนาดและข้อกำหนดของซีลที่ถูกต้อง
- พิจารณาข้อกำหนดด้านผิวสำเร็จของเพลา (โดยทั่วไป < 0.8 µm Ra สำหรับซีลริมฝีปาก)
- จับคู่อีลาสโตเมอร์กับของเหลวและอุณหภูมิ (ไนไตรล์, ไวตัน, PTFE ฯลฯ)
แนวทางปฏิบัติในการติดตั้ง
- ทำความสะอาดพื้นผิวทั้งหมดก่อนการติดตั้ง
- ใช้เครื่องมือติดตั้งที่ถูกต้อง (ไขควงซีล ไม่ใช่ค้อน)
- หล่อลื่นริมฝีปากซีลก่อนการติดตั้ง
- ป้องกันขอบซีลเมื่อเลื่อนผ่านเพลา (ใช้ปลอกติดตั้ง)
- ตรวจสอบความตรงของซีลและการนั่งที่เหมาะสม
แนวทางปฏิบัติในการปฏิบัติงาน
- รักษาความดีไว้ สมดุล และการจัดตำแหน่ง (ลดการเคลื่อนที่และการสั่นสะเทือนของเพลา)
- ควบคุมอุณหภูมิการทำงานภายในระดับซีล
- ให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นเพียงพอจนถึงซีล
- หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนบริเวณซีลด้วยวัสดุที่เข้ากันไม่ได้
การเปลี่ยนทดแทนเชิงป้องกัน
- เปลี่ยนซีลระหว่างการบำรุงรักษาตามกำหนด (อย่ารอจนกว่าจะเกิดความล้มเหลว)
- ระยะเวลาเปลี่ยนทดแทนโดยทั่วไป: 2-5 ปี หรือตามคำแนะนำของผู้ผลิต
- ควรเปลี่ยนซีลทุกครั้งเมื่อเปิดปลอกลูกปืน
- เก็บชุดซีลไว้ในคลังสินค้าอะไหล่
ข้อควรพิจารณาพิเศษ
อุปกรณ์สั่นสะเทือนสูง
- การเคลื่อนที่ของเพลามากเกินไปทำให้ซีลเสียหายอย่างรวดเร็ว
- ต้องแก้ไขสาเหตุของการสั่นสะเทือนเพื่อให้ได้อายุการใช้งานของซีลที่ยอมรับได้
- พิจารณาใช้ซีลแบบงานหนักหรือแบบสปริงสำหรับการใช้งานที่มีการสั่นสะเทือนสูง
สภาพแวดล้อมที่รุนแรง
- อุณหภูมิสูง: ใช้อีลาสโตเมอร์ทนอุณหภูมิสูงหรือซีลเชิงกล
- สารกัดกร่อน: ปลอกเพลาป้องกัน ซีลขับออกเพื่อแยกอนุภาคออก
- กัดกร่อน: วัสดุทนสารเคมี เคลือบผิว
- เครื่องดูดฝุ่น: ซีลระบายก๊าซพิเศษแบบต่ำ
การแก้ไขปัญหาซีล
ความล้มเหลวของซีลก่อนกำหนด
พื้นที่การสอบสวน:
- ตรวจสอบสภาพพื้นผิวเพลา (ความหยาบ รอยขีดข่วน การกัดกร่อน)
- ตรวจสอบการหมดสภาพของเพลา (การหมดสภาพที่มากเกินไปจะทำลายซีลอย่างรวดเร็ว)
- วัดระดับการสั่นสะเทือน (การสั่นสะเทือนสูงจะลดอายุการใช้งานของซีล)
- ตรวจสอบอุณหภูมิการทำงานภายในระดับซีล
- ตรวจสอบความไม่เข้ากันของสารเคมี
- ตรวจสอบแนวทางปฏิบัติในการติดตั้ง
- ตรวจสอบชนิดและขนาดของซีลที่ถูกต้องสำหรับการใช้งาน
การรั่วไหลอย่างต่อเนื่อง
สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข:
- ความเสียหายของเพลา: ร่องที่สึกในเพลาที่ตำแหน่งซีล → ซ่อมเพลาหรือใช้ปลอกซ่อม
- การหมดแรงมากเกินไป: ความเยื้องศูนย์ของเพลา → แก้ไขการวิ่งออกหรือใช้ซีลที่มีความจุสูงกว่า
- ทิศทางของซีลผิด: ซีลติดตั้งกลับด้าน → ติดตั้งใหม่ให้ถูกต้อง
- ซีลลิปเสียหาย: ความเสียหายจากการติดตั้ง → เปลี่ยนและใช้เทคนิคที่ถูกต้อง
- แรงดันไม่ถูกต้อง: แรงดันเกินค่าซีล → ใช้ซีลที่มีแรงดันหรือลดแรงดัน
ปัญหาการสั่นสะเทือนที่เกี่ยวข้องกับซีล
แรงเสียดทานและความไม่เสถียรของซีล
- ซีลสัมผัสอาจสร้างแรงเสียดทานแบบติดลื่น
- อาจมีส่วนทำให้เกิดการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำหรือการสั่น
- ซีลแบบแห้งที่ไวต่อการสั่นสะเทือนจากแรงเสียดทานเป็นพิเศษ
- ซีลแบบไม่สัมผัส (เขาวงกต) อาจทำให้เกิดความไม่เสถียรของอากาศพลศาสตร์
ซีลรัป
- การเคลื่อนที่ของเพลาที่มากเกินไปทำให้เกิดการสัมผัสกันระหว่างซีลกับเพลาอย่างแข็ง
- สร้างความร้อน ทำลายซีลอย่างรวดเร็ว
- สามารถสร้างได้ โบว์เทอร์มอล จากความร้อนที่ไม่สมมาตร
- อาจก่อให้เกิดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนความถี่สูง
ผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร
ความสมบูรณ์ของระบบหล่อลื่น
- ซีลเป็นขอบเขตสำคัญของระบบหล่อลื่น
- ความล้มเหลวของซีลทำให้สูญเสียสารหล่อลื่นและเกิดการปนเปื้อน
- ส่งผลให้ตลับลูกปืนเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว
- สามารถเรียงซ้อนจนเครื่องพังสมบูรณ์ได้
การปกป้องสิ่งแวดล้อม
- ซีลป้องกันการรั่วไหลของของเหลวในกระบวนการ (ปั๊ม คอมเพรสเซอร์)
- ความล้มเหลวอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนสิ่งแวดล้อม
- ความกังวลด้านความปลอดภัยกับวัสดุที่เป็นพิษหรือติดไฟได้
- ปัญหาการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
เทคโนโลยีซีลสมัยใหม่
การออกแบบขั้นสูง
- ซีลหลายริมฝีปาก: ริมฝีปากปิดผนึกหลายอันเพื่อความซ้ำซ้อน
- ซีลเครื่องอัด: แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อน
- ซีลแม่เหล็ก: ของเหลวแม่เหล็กปิดผนึกด้วยสนามแม่เหล็ก
- ซีลก๊าซแห้ง: ซีลแบบไม่สัมผัสสำหรับคอมเพรสเซอร์ความเร็วสูง
- ซีลตลับหมึก: หน่วยประกอบล่วงหน้าทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น
การตรวจสอบสภาพ
- ระบบตรวจจับการรั่วไหลของซีล
- การตรวจสอบการไหลของของเหลวล้าง (ซีลเชิงกล)
- การตรวจวัดอุณหภูมิที่ตำแหน่งซีล
- การตรวจสอบการสั่นสะเทือนเพื่อตรวจจับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับซีล
ข้อบกพร่องของซีล แม้มักถูกมองข้ามเมื่อเทียบกับปัญหาของตลับลูกปืนหรือโรเตอร์ แต่กลับส่งผลกระทบร้ายแรงต่อความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร การเลือก การติดตั้ง และการเปลี่ยนซีลที่เหมาะสม ควบคู่ไปกับการแก้ไขสาเหตุหลักของการเสียหายก่อนกำหนด (การสั่นสะเทือน การหมดสภาพ การปนเปื้อน) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าซีลจะทำหน้าที่สำคัญในการหล่อลื่นและป้องกันการปนเปื้อนตลอดอายุการใช้งาน.
 
									 
									 
									 
									 
									 
									