ซีลมีข้อบกพร่องอะไรบ้าง? ปัญหาการรั่วไหลและแรงเสียดทาน • เครื่องถ่วงแบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน "Balanset" สำหรับการปรับสมดุลแบบไดนามิก เครื่องบด พัดลม เครื่องย่อย สว่านบนเครื่องเกี่ยวนวด เพลา เครื่องเหวี่ยง กังหัน และโรเตอร์อื่นๆ อีกมากมาย ซีลมีข้อบกพร่องอะไรบ้าง? ปัญหาการรั่วไหลและแรงเสียดทาน • เครื่องถ่วงแบบพกพา เครื่องวิเคราะห์การสั่นสะเทือน "Balanset" สำหรับการปรับสมดุลแบบไดนามิก เครื่องบด พัดลม เครื่องย่อย สว่านบนเครื่องเกี่ยวนวด เพลา เครื่องเหวี่ยง กังหัน และโรเตอร์อื่นๆ อีกมากมาย

ทำความเข้าใจข้อบกพร่องของซีลในเครื่องจักรหมุน

คำจำกัดความ: ข้อบกพร่องของซีลคืออะไร?

ข้อบกพร่องของซีล คือความเสียหาย การสึกหรอ หรือความล้มเหลวของส่วนประกอบซีลที่ป้องกันการรั่วไหลของน้ำมันหล่อลื่นและป้องกันสิ่งปนเปื้อนจากเครื่องจักรที่กำลังหมุน ซีลประเภททั่วไป ได้แก่ ซีลริมฝีปาก (ซีลเพลาเรเดียล) ซีลหน้าเชิงกล ซีลลาบิรินธ์ และโอริง ข้อบกพร่องของซีลมักปรากฏให้เห็น เช่น การรั่วไหลของน้ำมันหรือจารบี สิ่งสกปรกและความชื้นที่เข้ามา แรงเสียดทานและความร้อนที่เพิ่มขึ้น และในบางกรณีอาจส่งผลต่อ การสั่นสะเทือน โดยการถูหรือทำให้เกิดความไม่มั่นคง.

แม้ว่าซีลอาจดูเหมือนเป็นส่วนประกอบเล็กๆ น้อยๆ แต่ความล้มเหลวของซีลก็ส่งผลร้ายแรงตามมา เช่น การสูญเสียการหล่อลื่นทำให้ตลับลูกปืนเสียหายอย่างรวดเร็ว และเกิดการปนเปื้อนได้เร็วขึ้น สวมใส่, และในอุปกรณ์กระบวนการ (ปั๊ม) ความล้มเหลวของซีลอาจส่งผลให้สูญเสียผลิตภัณฑ์ ปนเปื้อนสิ่งแวดล้อม หรืออันตรายด้านความปลอดภัย.

ประเภทของซีลทั่วไปและข้อบกพร่อง

1. ซีลริมฝีปาก (ซีลเพลาเรเดียล)

ซีลอีลาสโตเมอร์ที่มีริมฝีปากยืดหยุ่นสัมผัสกับเพลาหมุน:

ข้อบกพร่องทั่วไป

  • ลิปแวร์: แรงเสียดทานทำให้วัสดุริมฝีปากสึกหรอ และในที่สุดก็สูญเสียการสัมผัสปิดผนึก
  • การแข็งตัว: ความร้อนหรืออายุทำให้ยางอีลาสโตเมอร์แข็งตัว ริมฝีปากสูญเสียความยืดหยุ่นและความเข้ารูป
  • การแคร็ก: ริมฝีปากแตกจากอายุ สารเคมี หรือมากเกินไป การวิ่งออกของเพลา
  • การฉีกริมฝีปาก: ความเสียหายจากการติดตั้ง ข้อบกพร่องของเพลา หรือการสั่นสะเทือนมากเกินไป
  • การสูญเสียการ์เตอร์สปริง: สปริงรักษาริมฝีปากสัมผัสแตกหรือหลุดออก

อาการ

  • การรั่วไหลของน้ำมันหรือจารบีที่จุดทางออกของเพลา
  • ทางเข้าของสิ่งปนเปื้อน (สิ่งสกปรกที่มองเห็นได้ในบริเวณตลับลูกปืน)
  • อุณหภูมิลูกปืนเพิ่มขึ้นจากการสูญเสียสารหล่อลื่น
  • การสั่นสะเทือนของตลับลูกปืนเพิ่มขึ้นจากการปนเปื้อน

2. ซีลหน้าเชิงกล

ใช้ในปั๊มและการใช้งานแรงดันสูง:

ข้อบกพร่องทั่วไป

  • การสวมใส่หน้า: การสึกหรอของใบหน้าทำให้มีการรั่วไหลเพิ่มมากขึ้น
  • ความเสียหายต่อใบหน้า: รอยขีดข่วน เศษโลหะ รอยแตกจากความร้อนบนหน้าซีล
  • ความล้มเหลวของโอริง: ซีลรองเสื่อมสภาพ
  • สปริงเสีย: สปริงที่ให้แรงดันหน้าแตกหรืออ่อนตัว
  • การเผาถ่าน/การฝาก: การสะสมของวัสดุทำให้ไม่สามารถสัมผัสใบหน้าได้อย่างเหมาะสม

อาการ

  • การรั่วไหลที่มองเห็นได้ที่ซีล
  • การปล่อยไอน้ำหรือไอระเหย (หากปิดผนึกของเหลวร้อน)
  • เสียงดังจากการสัมผัสใบหน้า
  • อุณหภูมิซีลสูง
  • การสั่นสะเทือนจากความไม่เสถียรของการสัมผัสใบหน้า

3. ตราประทับเขาวงกต

ซีลแบบไม่สัมผัสในกังหันและคอมเพรสเซอร์:

ข้อบกพร่องทั่วไป

  • การสึกของฟัน: ฟันกรามสึกหรือหักจากการเสียดสี
  • เพิ่มการเคลียร์: การสึกหรอหรือการเจริญเติบโตเนื่องจากความร้อนทำให้การกวาดล้างเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกลดลง
  • การถู: การสัมผัสจากการสั่นสะเทือนมากเกินไปหรือการเคลื่อนไหวของเพลาทำให้ฟันเสียหาย
  • เงินฝาก: การสะสมของคาร์บอนหรือตะกรันที่ส่งผลต่อการกวาดล้าง

อาการ

  • การรั่วไหลที่เพิ่มขึ้น (การไหลที่วัดได้หรือการสูญเสียแรงดัน)
  • การลดประสิทธิภาพ (การรั่วไหลภายใน)
  • การสั่นสะเทือนจากการเสียดสี (อาจกระตุ้น กระแสไอน้ำ ในบางกรณี)
  • หลักฐานการสัมผัส (รอยสึกหรอ, การเปลี่ยนสีจากความร้อน)

4. โอริงและซีลแบบคงที่

  • ชุดการบีบอัด: การเสียรูปถาวรจากการบีบอัดอย่างต่อเนื่อง
  • การโจมตีทางเคมี: ของเหลวที่เข้ากันไม่ได้ทำให้ยางอีลาสโตเมอร์เสื่อมสภาพ
  • การอัดรีด: โอริงถูกบีบออกจากร่องภายใต้แรงกดดัน
  • ความเสียหายจากความร้อน: การเสื่อมสภาพจากความร้อน การแข็งตัว การแตกร้าว

สาเหตุของการซีลเสียหาย

การสึกหรอตามปกติ

  • ซีลสัมผัสมีอายุการใช้งานจำกัดเนื่องจากการสึกหรอจากแรงเสียดทาน
  • อายุการใช้งานซีลริมฝีปากโดยทั่วไป: 5,000-20,000 ชั่วโมงการทำงาน
  • อายุการใช้งานของซีลเชิงกล: 10,000-50,000 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
  • อัตราการสึกหรอขึ้นอยู่กับพื้นผิวเพลา ความเร็ว การหล่อลื่น

ความเสียหายจากการติดตั้ง

  • ซีลริมฝีปากถูกตัดหรือเสียหายระหว่างการติดตั้ง
  • ซีลไม่เข้าที่ในตัวเครื่องอย่างถูกต้อง
  • ข้อบกพร่องของพื้นผิวเพลาทำให้ขอบซีลฉีกขาด
  • การปนเปื้อนระหว่างการประกอบ

เงื่อนไขการใช้งาน

  • การวิ่งออกของเพลามากเกินไป: ความเยื้องศูนย์ของเพลาหรือการสั่นสะเทือนเกินความสามารถในการปิดผนึก
  • อุณหภูมิสูง: วัสดุอีลาสโตเมอร์ที่เสื่อมสภาพ
  • ความไม่เข้ากันทางเคมี: ของเหลวในกระบวนการโจมตีวัสดุซีล
  • สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: อนุภาคที่ทำลายหน้าซีล
  • การทดลองวิ่งแบบแห้ง: การสูญเสียการหล่อลื่นของซีลทำให้เกิดการสึกหรออย่างรวดเร็ว

ปัญหาทางกล

การตรวจจับข้อบกพร่องของซีล

ตัวบ่งชี้ภาพ

  • การรั่วไหล: น้ำมัน จารบี หรือของเหลวสำหรับกระบวนการมองเห็นได้ที่ตำแหน่งซีล
  • การย้อมสี: การเปลี่ยนสีรอบซีลจากการซึม
  • การหยด: การรั่วไหลที่เกิดขึ้นใต้ตัวอุปกรณ์
  • การพ่นละอองน้ำ: สเปรย์ละเอียดจากการรั่วไหลของซีลแรงดันสูง

ตัวชี้วัดการดำเนินงาน

  • การสูญเสียสารหล่อลื่น: ต้องเติมน้ำมันหรือจารบีบ่อยๆ
  • การปนเปื้อน: สิ่งสกปรกหรือความชื้นในตัวอย่างน้ำมันหล่อลื่น
  • ปัญหาเรื่องตลับลูกปืน: การสึกหรอของลูกปืนก่อนเวลาอันควรจากการปนเปื้อนหรือการสูญเสียสารหล่อลื่น
  • การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ: ความร้อนของตลับลูกปืนจากการหล่อลื่นไม่เพียงพอ

เอฟเฟกต์การสั่นสะเทือน

  • การเสียดสีของซีลอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนอันเนื่องมาจากแรงเสียดทาน
  • ส่วนประกอบความถี่สูงจากการสัมผัสซีล
  • ในกรณีที่รุนแรง การสั่นสะเทือนแบบซับซิงโครนัสจากความไม่เสถียรของซีล
  • ผลกระทบรอง: การสั่นสะเทือนของตลับลูกปืนจากการปนเปื้อนหรือการสูญเสียการหล่อลื่น

ผลที่ตามมาจากการซีลล้มเหลว

ผลกระทบทันที

  • การสูญเสียน้ำมันหล่อลื่นที่ต้องเติมบ่อย
  • การปนเปื้อนเข้าทำให้สารหล่อลื่นที่เหลือเสื่อมสภาพ
  • การสูญเสียผลิตภัณฑ์หรือการปล่อยมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม (ซีลกระบวนการ)
  • อันตรายด้านความปลอดภัยจากพื้นลื่นหรือการปล่อยสารพิษ

ความเสียหายรอง

  • ความล้มเหลวของตลับลูกปืน: การหล่อลื่นที่ไม่เพียงพอหรือการปนเปื้อนทำลายตลับลูกปืน
  • การสึกหรอที่เร่งขึ้น: การปนเปื้อนของสารกัดกร่อนเร่งการสึกหรอทั้งหมด
  • การกัดกร่อน: ความชื้นที่เข้ามาทำให้เกิดสนิมและการกัดกร่อน
  • ความเสียหายจากการเชื่อมต่อ: สเปรย์หล่อลื่นปนเปื้อนชิ้นส่วนข้อต่ออีลาสโตเมอร์

การป้องกันและการบำรุงรักษา

การเลือกที่เหมาะสม

  • เลือกประเภทซีลให้เหมาะสมกับการใช้งาน (แรงดัน อุณหภูมิ ความเร็ว ความเข้ากันได้ของสารเคมี)
  • ใช้ขนาดและข้อกำหนดของซีลที่ถูกต้อง
  • พิจารณาข้อกำหนดด้านผิวสำเร็จของเพลา (โดยทั่วไป < 0.8 µm Ra สำหรับซีลริมฝีปาก)
  • จับคู่อีลาสโตเมอร์กับของเหลวและอุณหภูมิ (ไนไตรล์, ไวตัน, PTFE ฯลฯ)

แนวทางปฏิบัติในการติดตั้ง

  • ทำความสะอาดพื้นผิวทั้งหมดก่อนการติดตั้ง
  • ใช้เครื่องมือติดตั้งที่ถูกต้อง (ไขควงซีล ไม่ใช่ค้อน)
  • หล่อลื่นริมฝีปากซีลก่อนการติดตั้ง
  • ป้องกันขอบซีลเมื่อเลื่อนผ่านเพลา (ใช้ปลอกติดตั้ง)
  • ตรวจสอบความตรงของซีลและการนั่งที่เหมาะสม

แนวทางปฏิบัติในการปฏิบัติงาน

  • รักษาความดีไว้ สมดุล และการจัดตำแหน่ง (ลดการเคลื่อนที่และการสั่นสะเทือนของเพลา)
  • ควบคุมอุณหภูมิการทำงานภายในระดับซีล
  • ให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นเพียงพอจนถึงซีล
  • หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนบริเวณซีลด้วยวัสดุที่เข้ากันไม่ได้

การเปลี่ยนทดแทนเชิงป้องกัน

  • เปลี่ยนซีลระหว่างการบำรุงรักษาตามกำหนด (อย่ารอจนกว่าจะเกิดความล้มเหลว)
  • ระยะเวลาเปลี่ยนทดแทนโดยทั่วไป: 2-5 ปี หรือตามคำแนะนำของผู้ผลิต
  • ควรเปลี่ยนซีลทุกครั้งเมื่อเปิดปลอกลูกปืน
  • เก็บชุดซีลไว้ในคลังสินค้าอะไหล่

ข้อควรพิจารณาพิเศษ

อุปกรณ์สั่นสะเทือนสูง

  • การเคลื่อนที่ของเพลามากเกินไปทำให้ซีลเสียหายอย่างรวดเร็ว
  • ต้องแก้ไขสาเหตุของการสั่นสะเทือนเพื่อให้ได้อายุการใช้งานของซีลที่ยอมรับได้
  • พิจารณาใช้ซีลแบบงานหนักหรือแบบสปริงสำหรับการใช้งานที่มีการสั่นสะเทือนสูง

สภาพแวดล้อมที่รุนแรง

  • อุณหภูมิสูง: ใช้อีลาสโตเมอร์ทนอุณหภูมิสูงหรือซีลเชิงกล
  • สารกัดกร่อน: ปลอกเพลาป้องกัน ซีลขับออกเพื่อแยกอนุภาคออก
  • กัดกร่อน: วัสดุทนสารเคมี เคลือบผิว
  • เครื่องดูดฝุ่น: ซีลระบายก๊าซพิเศษแบบต่ำ

การแก้ไขปัญหาซีล

ความล้มเหลวของซีลก่อนกำหนด

พื้นที่การสอบสวน:

  • ตรวจสอบสภาพพื้นผิวเพลา (ความหยาบ รอยขีดข่วน การกัดกร่อน)
  • ตรวจสอบการหมดสภาพของเพลา (การหมดสภาพที่มากเกินไปจะทำลายซีลอย่างรวดเร็ว)
  • วัดระดับการสั่นสะเทือน (การสั่นสะเทือนสูงจะลดอายุการใช้งานของซีล)
  • ตรวจสอบอุณหภูมิการทำงานภายในระดับซีล
  • ตรวจสอบความไม่เข้ากันของสารเคมี
  • ตรวจสอบแนวทางปฏิบัติในการติดตั้ง
  • ตรวจสอบชนิดและขนาดของซีลที่ถูกต้องสำหรับการใช้งาน

การรั่วไหลอย่างต่อเนื่อง

สาเหตุที่เป็นไปได้และวิธีแก้ไข:

  • ความเสียหายของเพลา: ร่องที่สึกในเพลาที่ตำแหน่งซีล → ซ่อมเพลาหรือใช้ปลอกซ่อม
  • การหมดแรงมากเกินไป: ความเยื้องศูนย์ของเพลา → แก้ไขการวิ่งออกหรือใช้ซีลที่มีความจุสูงกว่า
  • ทิศทางของซีลผิด: ซีลติดตั้งกลับด้าน → ติดตั้งใหม่ให้ถูกต้อง
  • ซีลลิปเสียหาย: ความเสียหายจากการติดตั้ง → เปลี่ยนและใช้เทคนิคที่ถูกต้อง
  • แรงดันไม่ถูกต้อง: แรงดันเกินค่าซีล → ใช้ซีลที่มีแรงดันหรือลดแรงดัน

ปัญหาการสั่นสะเทือนที่เกี่ยวข้องกับซีล

แรงเสียดทานและความไม่เสถียรของซีล

  • ซีลสัมผัสอาจสร้างแรงเสียดทานแบบติดลื่น
  • อาจมีส่วนทำให้เกิดการสั่นสะเทือนความถี่ต่ำหรือการสั่น
  • ซีลแบบแห้งที่ไวต่อการสั่นสะเทือนจากแรงเสียดทานเป็นพิเศษ
  • ซีลแบบไม่สัมผัส (เขาวงกต) อาจทำให้เกิดความไม่เสถียรของอากาศพลศาสตร์

ซีลรัป

  • การเคลื่อนที่ของเพลาที่มากเกินไปทำให้เกิดการสัมผัสกันระหว่างซีลกับเพลาอย่างแข็ง
  • สร้างความร้อน ทำลายซีลอย่างรวดเร็ว
  • สามารถสร้างได้ โบว์เทอร์มอล จากความร้อนที่ไม่สมมาตร
  • อาจก่อให้เกิดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนความถี่สูง

ผลกระทบต่อความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร

ความสมบูรณ์ของระบบหล่อลื่น

  • ซีลเป็นขอบเขตสำคัญของระบบหล่อลื่น
  • ความล้มเหลวของซีลทำให้สูญเสียสารหล่อลื่นและเกิดการปนเปื้อน
  • ส่งผลให้ตลับลูกปืนเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว
  • สามารถเรียงซ้อนจนเครื่องพังสมบูรณ์ได้

การปกป้องสิ่งแวดล้อม

  • ซีลป้องกันการรั่วไหลของของเหลวในกระบวนการ (ปั๊ม คอมเพรสเซอร์)
  • ความล้มเหลวอาจทำให้เกิดการปนเปื้อนสิ่งแวดล้อม
  • ความกังวลด้านความปลอดภัยกับวัสดุที่เป็นพิษหรือติดไฟได้
  • ปัญหาการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

เทคโนโลยีซีลสมัยใหม่

การออกแบบขั้นสูง

  • ซีลหลายริมฝีปาก: ริมฝีปากปิดผนึกหลายอันเพื่อความซ้ำซ้อน
  • ซีลเครื่องอัด: แรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลางช่วยขจัดสิ่งปนเปื้อน
  • ซีลแม่เหล็ก: ของเหลวแม่เหล็กปิดผนึกด้วยสนามแม่เหล็ก
  • ซีลก๊าซแห้ง: ซีลแบบไม่สัมผัสสำหรับคอมเพรสเซอร์ความเร็วสูง
  • ซีลตลับหมึก: หน่วยประกอบล่วงหน้าทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น

การตรวจสอบสภาพ

  • ระบบตรวจจับการรั่วไหลของซีล
  • การตรวจสอบการไหลของของเหลวล้าง (ซีลเชิงกล)
  • การตรวจวัดอุณหภูมิที่ตำแหน่งซีล
  • การตรวจสอบการสั่นสะเทือนเพื่อตรวจจับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับซีล

ข้อบกพร่องของซีล แม้มักถูกมองข้ามเมื่อเทียบกับปัญหาของตลับลูกปืนหรือโรเตอร์ แต่กลับส่งผลกระทบร้ายแรงต่อความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร การเลือก การติดตั้ง และการเปลี่ยนซีลที่เหมาะสม ควบคู่ไปกับการแก้ไขสาเหตุหลักของการเสียหายก่อนกำหนด (การสั่นสะเทือน การหมดสภาพ การปนเปื้อน) ช่วยให้มั่นใจได้ว่าซีลจะทำหน้าที่สำคัญในการหล่อลื่นและป้องกันการปนเปื้อนตลอดอายุการใช้งาน.


← กลับสู่ดัชนีหลัก

Categories:

วอทส์แอพพ์