Rulman Yağlamasının Anlaşılması
Tanım: Rulman Yağlaması Nedir?
Rulman yağlama Bir yataktaki yuvarlanan veya kayan yüzeyler arasına bir yağlayıcı (yağ veya gres) uygulanarak ve bakımı yapılarak metal yüzeylerin ayrılması, sürtünmenin azaltılması, aşınmanın önlenmesi uygulamasıdır. giymek, ısıyı dağıtır, korozyona karşı korur ve kirliliği giderir. Doğru yağlama, tartışmasız rulman ömründeki en önemli faktördür; yetersiz yağlanan rulmanlar saatler veya günler içinde arızalanabilirken, doğru yağlanan rulmanlar onlarca yıl çalışabilir.
Yağlama ile yatak performansı arasındaki ilişki o kadar kritiktir ki, erken yatak arızalarının tahmini -80%'si yağlamayla ilgili sorunlardan kaynaklanmaktadır: yanlış yağlayıcı, yetersiz miktar, kirlenme veya bozulmuş yağlayıcı.
Rulman Yağlamasının İşlevleri
1. Sürtünme Azaltma
- Sıvı film ile metal yüzeyleri ayırır ve doğrudan teması önler
- Sürtünme katsayısını ~0,3-0,5'ten (kuru) 0,001-0,01'e (yağlı) düşürür
- Güç kaybını ve ısı oluşumunu en aza indirir
- Pürüzsüz ve sessiz çalışmayı sağlar
2. Aşınma Önleme
- Yapışkan ve aşındırıcı aşınmaya neden olan metal-metal temasını önler
- Rulman ömrünü saatlerden yıllara uzatır
- Yatak boşluklarını ve hassasiyeti korur
3. Isı Dağılımı
- Yağlayıcı, sürtünmeden kaynaklanan ısıyı emer ve uzaklaştırır
- Özellikle sirkülasyonlu yağ yağlamalı yataklarda önemlidir
- Malzemenin sertliğini azaltacak ve arızayı hızlandıracak aşırı ısınmayı önler
4. Korozyon Koruması
- Yağlayıcı film, nem ve aşındırıcı maddelerin yatak yüzeyleriyle temas etmesini önler
- Katkı maddeleri ek korozyon önleme sağlar
- Depolama ve boşta kalma dönemlerinde kritik
5. Kirlenme Kontrolü
- Yağlayıcı, küçük parçacıkların temas bölgelerinden atılmasına yardımcı olur
- Gres, partikül girişini önleyen sızdırmazlık etkisi sağlar
- Yağ sistemleri genellikle filtrelemeyi içerir
6. Yük Dağılımı
- Yağlayıcı film, yüklerin daha eşit şekilde dağılmasına yardımcı olur
- Yuvarlanan temas noktalarındaki elastohidrodinamik yağlama (EHL) yük desteği sağlar
- Tepe temas gerilimlerini azaltır
Yağlayıcı Türleri
Gres Yağlama
Yuvarlanan elemanlı yataklar için en yaygın olanları:
- Kompozisyon: Yağ + kıvam arttırıcı (sabun) + katkı maddeleri
- Avantajları: Basit, harici bir sistem gerektirmez, sızdırmazlık sağlar
- Sınırlamalar: Sınırlı ısı dağılımı, periyodik olarak yeniden yağlama gerektirir
- Hız Limiti: Tipik olarak DN ile sınırlıdır < 300.000-500.000 (rulman deliği mm × RPM)
- Uygulamalar: Elektrik motorları, genel endüstriyel ekipmanlar, kapalı rulmanlar
Yağlama
Yüksek hız veya yüksek sıcaklık uygulamaları için gereklidir:
- Türleri: Mineral yağ, sentetik yağ, çeşitli katkı maddeleri ile
- Avantajları: Mükemmel ısı dağılımı, filtrelenebilir, daha uzun ömür
- Gereksinimler: Yağ besleme sistemi, contalar, drenaj
- Hız Aralığı: Pratik bir üst hız sınırı yok
- Uygulamalar: Yüksek hızlı makineler, dergi yatakları, dolaşım sistemleri
Yağlama Yöntemleri
Gres İçin
- Paketlenmiş Rulmanlar: 30-50% rulman boşluğu gresle doldurulmuştur
- Periyodik Yağlama: Aylar veya yıllar boyunca aralıklarla taze gres eklenir
- Otomatik Yağlayıcılar: Ölçülü miktarda gres sağlayan elektromekanik cihazlar
- Kapalı Rulmanlar: Önceden paketlenmiştir, yeniden yağlama gerektirmez (gres bittiğinde değiştirilir)
Petrol İçin
- Yağ Banyosu: Yatak kısmen yağ karterine batmış
- Yağ Halkası: Mil üzerindeki halka yağı alır ve yatağa iletir
- Yağ Buharı: Yüksek hızlı uygulamalar için atomize yağ spreyi
- Dolaşım Sistemi: Soğutma ve filtreleme ile pompalanan yağ beslemesi
- Jet Yağlama: Aşırı hızlı uygulamalar için yüksek basınçlı yağ jetleri
Yağlama Arıza Modları
Yetersiz Yağlama
- Belirtiler: Yüksek sıcaklık, artan titreşim, gürültü
- Hasar: Yüzey çizilmesi, renk bozulması, hızlı aşınma
- Nedenleri: Yanlış aralıklar, tıkalı geçitler, yetersiz tedarik
- Başarısızlığa Kadar Geçen Zaman: Saatler ve günler
Aşırı Yağlama
- Belirtiler: Çalkalama sonucu yüksek sıcaklık, conta sızıntısı
- Hasar: Hızlandırılmış gres bozulması, conta hasarı
- Nedenleri: Aşırı yağlama, aşırı doldurulmuş yağ karterleri
- Etki: Azaltılmış yatak ömrü (aşırı gresleme durumunda optimum 50-80%)
Yanlış Yağlayıcı
- Yanlış Viskozite: Çok ince (yetersiz film) veya çok kalın (yüksek sürtünme)
- Uyumsuz Tip: Uyumsuz greslerin veya yağların karıştırılması
- Yanlış Sıcaklık Aralığı: Yağlayıcı bozulur veya çok viskoz hale gelir
Kirlenmiş Yağlayıcı
- Yağlayıcıda kir, metal parçacıkları, su
- Aşındırıcı bileşik görevi görür
- Aşınmayı ve yorgunluğu hızlandırır
- Yağlama kanallarını tıkayabilir
Bozulmuş Yağlayıcı
- Yaşlanma veya yüksek sıcaklıktan kaynaklanan oksidasyon
- Zamanla katkı maddelerinin kaybı
- Kimyasal değişikliklerden kaynaklanan kalınlaşma veya incelme
- Azaltılmış koruyucu yetenekler
En İyi Uygulamalar
Yağlayıcı Seçimi
- Üretici tavsiyelerini takip edin
- Çalışma hızını, yükü ve sıcaklığı göz önünde bulundurun
- Koşullara uygun viskozite derecesini seçin
- Güvenilir tedarikçilerden kaliteli yağlayıcılar kullanın
Başvuru
- Yağlamadan önce tüm yüzeyleri temizleyin
- Doğru miktarda uygulayın (ne çok fazla ne de çok az)
- Temiz aletler ve kaplar kullanın
- Uygun yeniden yağlama prosedürlerini izleyin (eski gresi temizleyin)
İzleme
- Çalışma koşullarına göre yeniden yağlama aralıklarını belirleyin
- Yatak sıcaklıklarını izleyin (yüksek sıcaklık yağlama sorunlarına işaret eder)
- Parça yağ tüketimi
- Kullanılmış yağın durumunu ve kirliliğini analiz edin
- Contaları periyodik olarak inceleyin
Doğru rulman yağlaması, rulman performansı ve uzun ömürlülüğü için temel öneme sahiptir. Yağlama prensiplerini anlamak, uygun yağlayıcıları seçmek, doğru miktar ve yöntemleri uygulamak ve izleme ve değiştirme yoluyla yağlayıcı durumunu korumak, etkili rulman bakımı ve güvenilirlik programlarının temelini oluşturur.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 