Інструмент вільного інжинірингу

Калькулятор балансу рулону папероробної машини

Розрахуйте робочі оберти за швидкістю обертання поверхні, допустимим залишковим дисбалансом згідно з ISO 21940, відцентровою силою від дисбалансу та коригувальною масою для рулонів папероробної машини.

ISO 21940 G2.5 – G6.3 Рулони паперу
Швидкі пресети

Результати

Допустимий залишковий дисбаланс (загальний)
Робочі оберти
Дисбаланс на площину
Питомий дисбаланс (ексцентриситет)
Відцентрова сила на межі допуску
Коригувальна маса на зовнішньому діаметрі рулону

Об/хв від швидкості поверхні

Об/хв = (Швидкість поверхні [м/хв]) / (π × D [м])

Швидкість папероробної машини визначається як швидкість поверхні полотна в м/хв. Обороти рулону залежать від діаметра рулону.

Типові сорти балансування для рулонів папероробних машин

Тип рулонуРекомендований сортПримітки
Валки каландраG1.0 – G2.5Потрібна найвища точність
Прес-вальці (суцільні/вентильовані)G2.5Стандарт для більшості прес-секцій
Вакуумні роликиG2.5 – G6.3Перфорації в мушлі ускладнюють балансування
Циліндри сушаркиG2.5 – G6.3Зміщення конденсату змінює баланс
Направляючі ролики з дроту/тканиниG2.5Малий діаметр, помірна швидкість
Ролики з фетруG6.3 – G16Низька швидкість, менш критично
Котушка котушкиG2.5Висока швидкість, впливає на якість намотування

Примітка паперової промисловості: Валки, що працюють зі швидкістю понад 1000 м/хв, потребують класу міцності G2.5 або вище. Сушильні циліндри з системою управління конденсатом (сифони, турбулентні планки) можуть демонструвати видимі зміни дисбалансу під час роботи через перерозподіл конденсату.

Відцентрова сила від дисбалансу

Відцентрова сила, що виникає внаслідок дисбалансу на межі допуску, дорівнює:

F = m × e × ω² = U_per × ω² / 1000 [Н]

Де U_per вимірюється в г·мм, а ω в рад/с. Ця сила обертається зі швидкістю вала та передається на підшипники та опорну конструкцію.

Розрахунок корекційної маси

Коригувальна маса, яку потрібно додати або видалити на заданому радіусі:

m_corr = U_per / r [г]

Де r – радіус корекції в мм (зазвичай на зовнішньому діаметрі крену або в певному місці площини корекції).

Особливі міркування щодо рулонів паперу

  • Вакуумні ролики: Перфорації в оболонках створюють періодичні коливання маси. Баланс слід перевіряти після повторного свердління або заміни оболонки.
  • Покриті рулони (гума/поліуретан): Варіації товщини покриття впливають на баланс. Відновіть баланс після повторного покриття.
  • Циліндри сушарки: Перерозподіл конденсату під час запуску викликає тимчасовий дисбаланс. Зачекайте стабілізацію перед вимірюванням.
  • Змінні валки корони: Зміни гідравлічного тиску в коронці можуть впливати на стан балансу.
  • Термокоронка: Нерівномірне нагрівання може спричинити тимчасове викривлення — перед балансуванням перевірте, чи досягнуто теплового стаціонарного стану.

Межі вібрації для рулонів папероробних машин

Папероробні машини потребують дуже низького рівня вібрації для забезпечення якості паперу. Типові обмеження швидкості корпусу підшипника:

  • Валки каландра: < 1,0 мм/с RMS (впливає на якість поверхні паперу)
  • Прес-валки: < 2,0 мм/с RMS
  • Циліндри сушарки: < 2,5 мм/с RMS
  • Дротові/фетрові напрямні ролики: < 2,0 мм/с RMS
  • Котушка котушки: < 1,5 мм/с RMS (впливає на якість обмотки)
Вібромера — портативне балансування та аналіз вібрації
Професійні прилади та програмне забезпечення для балансування в польових умовах. Використовуються в більш ніж 50 країнах.
Дізнатися більше
Категорії:

WhatsApp