Розуміння вузлових точок вібрації ротора

Датчик вібрації</trp-post-container

Balanset-4

Магнітна підставка Insize-60-kgf</trp-post-container

Світловідбиваюча стрічка</trp-post-container

Динамічні ваги "Балансет-1А" OEM</trp-post-container

A вузлова точка — що також називається вузлом або вузловою лінією, коли рух розглядається у тривимірному просторі — це певне місце вздовж вібруючої ротор де зміщення залишається рівним нулю, поки ротор вібрує з певною частотою власна частота. Навіть коли решта вала згинається та обертається під час руху, вузлова точка залишається нерухомою відносно нейтрального положення вала. Вузлові точки є основними характеристиками форми режиму, і знання того, до якої категорії вони належать, має вирішальне значення для динаміка ротора аналіз, для балансування стратегії та для визначення місць установки датчиків вібрації. Якщо їх неправильно оцінити, то регулювання балансу може виявитися невдалим або система моніторингу не зможе фіксувати реальні вібрації; якщо ж їх правильно зрозуміти, то обидва завдання стають цілком простими.

1. Вузлові точки в різних режимах коливань

Кожен модальний стан валу має власну схему вузлів і розвузлів, яка стає дедалі складнішою із зростанням номера модального стану.

Перший режим згинання

Перший (фундаментальний) режим згинання зазвичай має:

  • нуль внутрішніх вузлів — відсутність точки нульового прогину вздовж прольоту валу;
  • розташування підшипників як приблизні вузли — у конструкції з простими опорами підшипники виконують роль точок, близьких до вузлових;
  • максимальне відхилення приблизно посередині прольоту між опорами; та
  • проста дугова форма — вал вигинається плавною дугою.

Другий режим згинання

Другий режим має складнішу схему:

  • один внутрішній вузол — точка, зазвичай розташована поблизу середини прольоту, в якій прогин дорівнює нулю;
  • у формі S-кривої — вал вигинається в протилежні боки по обидва боки від вузла;
  • two antinodes — максимальне відхилення з кожного боку вузла; та
  • більш висока частота — його власна частота значно перевищує частоту першого модального режиму.

Третій режим і вище

  • third mode: дві внутрішні вузлові точки та три антивузли;
  • четверта форма: три вузли та чотири антивузли;
  • загальне правило: режим N має (N − 1) внутрішніх вузлових точок; і
  • зростаюча складність: у вищих режимах хвильові візерунки стають дедалі складнішими.

2. Фізичне значення вузлових точок

Нульове відхилення — але максимальне навантаження

У вузловій точці під час коливання з власною частотою цього мода:

  • бічне зміщення дорівнює нулю, а вал проходить через свою нейтральну вісь;
  • проте напруження на згин зазвичай досягає максимального значення, оскільки саме в цій точці нахил кривої прогину є найкрутішим; і
  • Зсувні сили також досягають максимального значення у вузлі.

Саме це несподіване поєднання — мінімальний рух і максимальне навантаження — пояснює, чому вузол може бути чудовим місцем для кріплення, але водночас — невдалим для оцінки стану ротора лише за його рухом.

Нульова чутливість

Сила або маса, що діє на вузлову точку, має мінімальний вплив на цей конкретний режим:

  • adding коригувальні ваги у вузлі майже не впливає на збалансованість цього режиму;
  • датчики, розміщені на вузлі, фіксують мінімальні коливання для цього режиму; та
  • опора або обмеження у вузлі практично не змінює власну частоту моди.

3. Практичні аспекти забезпечення збалансованості

Вибір площини корекції

Знання розташування вузлів визначає весь підхід до балансування, і він суттєво відрізняється для жорстких і гнучких роторів.

Для жорстких роторів

  • вони працюють на швидкості, нижчій за першу критичну;
  • перший режим не збуджується істотно;
  • standard балансування у двох площинах біля кінців ротора є ефективною; та
  • вузлові точки не є головним питанням.

Для гнучких роторів

  • вони працюють на критичних або вищих за критичні швидкостях;
  • необхідно враховувати форми коливань та вузлові точки;
  • effective площини корекції знаходитися в антивузлах або поблизу них — точках максимального відхилення;
  • невигідні місця розташування це площини корекції, що знаходяться в вузлі або поблизу нього і майже не впливають на цей модальний режим; та
  • балансування видів транспорту Чітко враховує розташування вузлових точок під час розподілу коригувальних ваг

Приклад: балансування у другому режимі

Розглянемо довгий гнучкий вал, що обертається зі швидкістю, вищою за його першу критичну швидкість, що викликає коливання другого режиму:

  • у другому режимі одна вузлова точка розташована поблизу середини прольоту;
  • розміщення всього коригувального навантаження поблизу середини прольоту — на вузлі — було б неефективним;
  • оптимальна стратегія полягає в тому, щоб розмістити корекції в двох антивузлах, по одному з кожного боку від вузла; і
  • Щоб балансування працювало, схема розподілу ваги повинна відповідати другій формі коливань.

4. Рекомендації щодо розміщення датчиків

Стратегія вимірювання вібрації

Вузлові точки мають вирішальний вплив на моніторинг вібрації.

Уникайте вузлових розташувань

  • датчик на вузлі фіксує мінімальну вібрацію для цього режиму;
  • якщо це єдина точка вимірювання, то може залишитися непоміченою серйозна проблема з вібрацією; і
  • Може створювати хибне враження про прийнятний рівень вібрації

Цільові розташування пучностей

  • антивузли відповідають максимальній амплітуді коливань;
  • вони найчутливіше реагують на проблеми, що виникають;
  • для першого режиму вони зазвичай розташовані в місцях підшипників; а
  • для вищих мод можуть знадобитися проміжні точки вимірювання.

Кілька точок вимірювання

  • Для гнучких роторів виміряйте в кількох осьових точках
  • це гарантує, що жоден режим не буде пропущено через те, що датчик випадково опинився на вузлі;
  • це дає змогу експериментально визначити форми коливань; а також
  • критично важливе обладнання часто оснащується датчиками на кожному опорному пункті та посередині прольоту.

5. Визначення розташування вузлових точок

Аналітичне прогнозування

  • Аналіз методом кінцевих елементів: розраховує форми коливань і визначає місця найбільшого навантаження.
  • Теорія балок: У простих конфігураціях розташування вузлів визначається за допомогою закритих формул.
  • Design tools: Програма для розрахунку динаміки ротора візуально відображає кожну форму коливання з позначеними вузлами.

Експериментальна ідентифікація

1. Випробування на удар — ударяйте по валу в декількох місцях за допомогою молотка з датчиками та вимірюйте відгук у багатьох точках; місце, яке не демонструє відгуку на певній частоті, є вузловою точкою для цього режиму. Цей метод детально описано в розділі bump testing і ударне тестування.

2. Вимірювання форми деформації під час роботи — під час роботи в районі критичної швидкості виміряйте вібрацію в багатьох точках по осі, побудуйте графік залежності амплітуди відхилення від положення та визначте точки перетину нуля як місця розташування вузлів. Це є основою аналіз форми прогину під навантаженням.

3. Масиви датчиків наближення — встановити кілька безконтактних зонди наближення вздовж валу та виміряти прогин безпосередньо під час запуску або накату; це найточніший експериментальний метод пошуку вузлів.

6. Вузли та антивузли

Вузли та антивузли — це дві взаємодоповнювальні частини одного й того самого зображення.

Вузлові точки Пучності
Нульовий прогин Максимальне прогинання
Максимальний кут вигину та напруження Нульовий нахил вигину
Низька ефективність для прикладання або вимірювання сили Максимальна ефективність для коригувальних ваг
Ідеально підходить для опорних точок (мінімізує передачу зусилля) Оптимальні місця розміщення датчиків
Найбільше напруження при комбінованому навантаженні

7. Практичне застосування та приклади з практики

Випадок: валик для папероробної машини

  • Ситуація: довгий (6-метровий) вал, що обертається зі швидкістю 1 200 об/хв і створює сильну вібрацію.
  • Аналіз: він працював на швидкості, що перевищувала першу критичну, викликаючи коливання другого режиму з вузлом у середині прольоту.
  • Перша спроба: Опори були встановлені в середині прольоту — у місці, до якого було зручно дістатися, — але це дало незадовільні результати.
  • Рішення: Зрозумівши, що середина прольоту є вузловою точкою, навантаження було перерозподілено на чверті прольоту (антивузли).
  • Результат: вібрація зменшилася на 85 %, що свідчить про успішне досягнення модального балансу.

Приклад: Моніторинг парових турбін

  • Ситуація: нова система моніторингу зафіксувала низький рівень вібрації, незважаючи на відомий дисбаланс.
  • Розслідування: датчик випадково було розміщено поблизу вузлової точки домінуючого режиму.
  • Рішення: Встановлення додаткових датчиків у точках антивузлів дозволило виявити реальні рівні вібрації.
  • Урок: під час проектування системи моніторингу завжди враховуйте форми коливань.

8. Додаткові аспекти

Переміщення вузлів

У деяких системах положення вузлів змінюється залежно від умов експлуатації:

  • залежна від швидкості жорсткість підшипника змінює положення вузлів;
  • температура впливає на жорсткість вала;
  • відповідь може залежати від навантаження; та
  • Асиметричні системи можуть мати різні вузли для горизонтального та вертикального руху.

Приблизні та справжні вузли

  • True nodes: точки з нульовим відхиленням в ідеалізованій системі.
  • Приблизні вузли: місця з дуже малим — але не зовсім нульовим — відхиленням у реальній системі з демпфування та інші неідеальні ефекти.
  • Практичний висновок: реальний вузол — це region з невеликим відхиленням, а не точної математичної точки.

9. Застосування на практиці

Для жорстких роторів, з яких складається більшість промислового обладнання — насосів, вентиляторів, двигунів тощо — принцип роботи є втішно простим: якщо не перевищувати першу критичну швидкість, проблемні вузли згину ніколи не з’являться, тому для цього достатньо двох площин корекції поблизу кінців ротора. Портативний двоканальний аналізатор, такий як Балансет-1а виконує саме це — одно- або двоплощинне балансування поля у власних підшипниках машини, вимірюючи амплітуду та фаза для розрахунку ваг. Коли ротор має працювати на критичній швидкості або вище неї, ті самі дані про амплітуду та фазу, отримані в декількох точках по осі, дозволяють аналітику побудувати карту форми коливального режиму та визначити, яка площина є антивузлом, ще до того, як буде визначено ваги — це різниця між 85-відсотковим поліпшенням результату та марною спробою. Коротко кажучи, саме розуміння вузлових точок дозволяє перетворити дані про вібрацію на правильне рішення щодо балансування.


← Назад до головного індексу

WhatsApp
Balanset-1A - 1975 євро Запитайте інженера