Vibromera.com سے متعارف ہوں — ہماری نئی بین الاقوامی ویب سائٹ۔ Vibromera.com ملاحظہ کریں →

مصنوعات

ہائیڈرولک پمپ بیلنسیٹ-1A ڈیوائس کے ساتھ توازن

دیکھ بھال کے انجینئرز اور تکنیکی ماہرین کے لیے ایک عملی گائیڈ، پورٹیبل Balanset-1A ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے متحرک توازن ٹیکنالوجی کا احاطہ کرتا ہے

1. مقصد اور آپریٹنگ اصول

ہائیڈرولک پمپ کی توازن کاری ایک ایسا طریقہ کار ہے جس کے ذریعے گھومنے والے حصوں کے عدم توازن کو ختم کر کے ارتعاش کم کیا جاتا ہے اور آلات کی سروس لائف بڑھائی جاتی ہے۔

توازن کے عمل میں روٹر کے کمپن اور فیز کی پیمائش، پھر امپیلر یا شافٹ پر چھوٹے درست وزن کو شامل کرنا یا ہٹانا شامل ہے۔ ناہموار بڑے پیمانے پر تقسیم کا مقابلہ کرتے ہوئے، یہ طریقہ کار ان سینٹرفیوگل قوتوں کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے جو کمپن اور ممکنہ نقصان کا باعث بنتی ہیں۔

عدم توازن کی اہم وجوہات:

  • امپیلر اور شافٹ کی مینوفیکچرنگ کی غلطیاں
  • آپریشن کے دوران پہننا اور نقصان
  • سنکنرن اور کیویٹیشن نقصان
  • مرمت کے بعد غلط اسمبلی

عدم توازن کے نتائج:

  • کمپن اور شور میں اضافہ
  • بیئرنگز اور سیلز کا تیز رفتار گھساؤ
  • پمپ کی کارکردگی میں کمی
  • ہنگامی ناکامی کا خطرہ

2. Balanset-1A کی تکنیکی تفصیل

Balanset-1A یہ ایک پورٹیبل ڈوئل چینل ڈیوائس ہے جو کام کی جگہ پر براہ راست روٹرز کے متحرک توازن کے لیے ہے (ان-سیٹو)۔

Balanset-1A سسٹم کا ڈھانچہ

سینسرز، ٹیکو میٹر، پیمائش کرنے والے یونٹ، اور لیپ ٹاپ کے ساتھ بیلنسیٹ-1A سسٹم کا ڈھانچہ یو ایس بی انٹرفیس سینسر 1 سینسر 2 ٹیکو میٹر لیپ ٹاپ پیمائش کرنے والا یونٹ وائبریشن سینسر Balanset-1A سافٹ ویئر

تکنیکی وضاحتیں

پیرامیٹر قدر یونٹ
کمپن کی رفتار کی پیمائش کی حد (RMS) 0.02 - 80 mm/s
تعدد کی حد 5 - 1000 Hz
گردشی رفتار کی پیمائش کی حد 100 - 100,000 آر پی ایم
مرحلے کی پیمائش کی درستگی ±1 ڈگری
اصلاحی سطحوں کی تعداد ایک یا دو -
آپریٹنگ درجہ حرارت +5...+50 °C

ڈیوائس پیکیج کا مواد

پیمائش کرنے والا یونٹ
پری ایمپلیفائرز اور ADC کے ساتھ USB انٹرفیس
وائبریشن سینسر
مقناطیسی ماؤنٹنگ کے ساتھ 2 accelerometers
لیزر ٹیکو میٹر
مقناطیسی اسٹینڈ کے ساتھ فیز سینسر
عکاس ٹیپ
پمپ شافٹ پر تنصیب کے لیے ۔
الیکٹرانک ترازو
وزن کی درست پیمائش کے لیے
سافٹ ویئر
ہدایات کے ساتھ USB ڈرائیو پر

3. توازن کے لیے تیاری

حفاظت کے تقاضے: کام شروع کرنے سے پہلے، پمپ کی طاقت کو منقطع کریں، رکاوٹیں لگائیں، اور سازوسامان کے بڑھتے ہوئے اعتبار کی جانچ کریں۔

سینسر کی تنصیب

ہائیڈرولک پمپ پر سینسر کی تنصیب کا خاکہ

وائبریشن سینسرز کے ساتھ ہائیڈرولک پمپ ڈایاگرام، شافٹ پر ریفلیکٹیو ٹیپ، اور بیلنس سیٹ اپ کے لیے لیزر ٹیکو میٹر پمپ سینسر 1 سینسر 2 ٹیکو میٹر ٹیپ
  • بیرنگ کے قریب پمپ ہاؤسنگ پر وائبریشن سینسرز لگائیں، شافٹ کے محور پر کھڑا ہو
  • پمپ شافٹ یا کپلنگ پر عکاس ٹیپ منسلک کریں۔
  • لیزر ٹیکومیٹر کو ریفلیکٹو ٹیپ کے مخالف مقناطیسی اسٹینڈ پر لگائیں۔
  • سینسر کو ماپنے والے یونٹ سے جوڑیں۔
  • ماپنے والے یونٹ کو USB کے ذریعے لیپ ٹاپ سے جوڑیں۔
اہم: سینسرز کو محفوظ طریقے سے نصب کیا جانا چاہیے اور شافٹ کی گردش کے محور پر سیدھا سیدھا ہونا چاہیے۔

4. توازن کا طریقہ کار

Balanset-1A کے ساتھ توازن کا طریقہ کار عام طور پر آزمائشی وزن کا استعمال کرتے ہوئے تین رن کے طریقہ کار (اثر اندازی کے طریقہ کار) کی پیروی کرتا ہے۔ ذیل میں عمل کا مرحلہ وار خاکہ ہے، ابتدائی کمپن کی پیمائش سے لے کر اصلاحی وزن نصب کرنے اور نتائج کی تصدیق تک۔

ابتدائی کمپن کی پیمائش

  • Balanset-1A سافٹ ویئر شروع کریں۔
  • سنگل پلین یا ٹو پلین بیلنسنگ موڈ منتخب کریں۔
  • آپریٹنگ رفتار پر پمپ شروع کریں
  • ابتدائی وائبریشن کی پیمائش کرنے کے لیے سافٹ ویئر میں "Run#0" دبائیں۔
  • کمپن کے طول و عرض اور مرحلے کی اقدار کو ریکارڈ کریں۔
پیمائش شروع کرنے سے پہلے یقینی بنائیں کہ پمپ کی گردش کی رفتار مستحکم ہے۔

آزمائشی وزن کی تنصیب

  • پمپ بند کرو
  • الیکٹرانک ترازو کا استعمال کرتے ہوئے مناسب آزمائشی وزن کا وزن کریں۔
  • پہلے اصلاحی جہاز میں روٹر پر وزن انسٹال کریں۔
  • سافٹ ویئر میں وزن کا ماس اور تنصیب کا رداس درج کریں۔
  • پمپ کو دوبارہ شروع کریں اور "Run#1" پیمائش انجام دیں۔
مؤثر پیمائش کو یقینی بنانے کے لیے آزمائشی وزن کم از کم 20% کمپن کے طول و عرض یا مرحلے میں تبدیلی کا باعث بنے۔

دوسری سطح کی پیمائش (دو سطحی توازن کاری کے لیے)

  • پمپ کو روکیں اور پہلے جہاز سے آزمائشی وزن کو ہٹا دیں۔
  • دوسرے تصحیح طیارے میں آزمائشی وزن منسلک کریں۔
  • پمپ شروع کریں اور "Run#2" پیمائش انجام دیں۔
  • سافٹ ویئر خود بخود مطلوبہ اصلاحی وزن کا حساب لگائے گا۔

اصلاحی وزن کی تنصیب

  • پمپ کو روکیں اور کسی بھی آزمائشی وزن کو ہٹا دیں۔
  • سافٹ ویئر کے حساب کتاب کے مطابق اصلاحی وزن تیار کریں یا منتخب کریں۔
  • ویلڈنگ، بولٹنگ، یا کلیمپ استعمال کرکے وزن کو محفوظ کریں۔
  • ہر وزن کے لیے تنصیب کا زاویہ گردش کی سمت میں آزمائشی وزن کی پوزیشن سے ماپا جاتا ہے۔

توثیق کی پیمائش

  • آپریٹنگ رفتار پر پمپ چلائیں
  • کنٹرول پیمائش انجام دیں ("رن ٹرم")
  • تصدیق کریں کہ وائبریشن کو قابل قبول سطح تک کم کر دیا گیا ہے۔
  • وزن کو ایڈجسٹ کریں اور اگر ضروری ہو تو پیمائش کو دہرائیں۔

5. توازن کاری کے معیار کی جانچ کے اصول

قابل قبول بقایا کمپن اقدار

Pump category (ISO 10816-7) طویل مدتی آپریشن کے لیے قابلِ قبول (zone B limit)، mm/s RMS نقصان کا خطرہ (zone D)، mm/s RMS
Category I (اعلیٰ قابلِ اعتماد duty)، up to 200 kW ≤ 4.0 > 6.6
Category I (اعلیٰ قابلِ اعتماد duty)، over 200 kW ≤ 5.0 > 7.6
Category II (general duty)، up to 200 kW ≤ 5.1 > 8.5
Category II (general duty)، over 200 kW ≤ 6.1 > 9.5
نوٹ: یہ values ISO 10816-7 (Table A.1) کے evaluation-zone limits ہیں، جو 1 kW سے زیادہ power والی rotodynamic pumps کے لیے ہیں۔ zone B limit پر یا اس سے کم ارتعاش unrestricted long-term operation کے لیے قابلِ قبول سمجھا جاتا ہے؛ zone C/D boundary سے اوپر کی values نقصان کے خطرے کی نشاندہی کرتی ہیں۔ نئی کمیشن شدہ pumps عموماً zone A کے اندر آتی ہیں (≤ 2.5–4.2 mm/s، category اور power پر منحصر)۔

کامیاب توازن کی نشانیاں

  • 70–90% کمپن میں 1× گردشی تعدد میں کمی
  • مستحکم اور مسلسل کمپن فیز ریڈنگ
  • غیر معمولی شور کی غیر موجودگی
  • ہموار، یکساں پمپ آپریشن

6. عملی سفارشات

توازن تعدد

شیڈول بیلنسنگ

  • نیا سامان – ابتدائی رن ان پیریڈ کے بعد
  • بڑی مرمت کے بعد - لازمی
  • اہم سامان کے لیے سالانہ
  • جب کمپن کی سطح بیس لائن سے دوگنی ہوجاتی ہے۔

غیر طے شدہ توازن

  • غیر معمولی کمپن یا شور کو دیکھ کر
  • کسی بھی impeller کی تبدیلی کے بعد
  • اگر کمپن قابل قبول سطح سے زیادہ ہے۔
  • ہنگامی بندش کے بعد

معیار کے توازن کے تقاضے

  • یقینی بنائیں کہ پمپ اچھی مکینیکل حالت میں ہے۔
  • تصدیق کریں کہ پمپ مضبوطی سے ایک مستحکم بنیاد پر نصب ہے۔
  • چیک کریں کہ بیرنگ میں ضرورت سے زیادہ کھیل نہیں ہے۔
  • پمپ اور ڈرائیور کے درمیان مناسب صف بندی کی تصدیق کریں۔
  • توازن کے دوران آپریٹنگ کی مستحکم رفتار کو برقرار رکھیں
توجہ: توازن برقرار رکھنے سے بیئرنگ پہننے، شافٹ کی غلط ترتیب، جوڑے کے نقائص، یا دیگر مکینیکل خرابیوں جیسے مسائل کی وجہ سے پیدا ہونے والی کمپن ختم نہیں ہوگی۔ ان مسائل کو الگ سے حل کریں۔

نتائج کی دستاویزات

  • کئے گئے تمام متوازن کاموں کا ریکارڈ رکھیں
  • ہر بیلنس کام کے لیے Balanset-1A سافٹ ویئر رپورٹس کو محفوظ کریں۔
  • نصب شدہ اصلاحی وزن کے بڑے پیمانے اور پوزیشن کو دستاویز کریں۔
  • توازن کے بعد کمپن کی حتمی سطحوں کو ریکارڈ کریں (کنٹرول پیمائش)

نتیجہ

پورٹیبل Balanset-1A آلہ کام کی جگہ پر براہ راست ہائیڈرولک پمپوں کا موثر توازن فراہم کرتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی کا مناسب استعمال صارفین کو اجازت دیتا ہے:

  • سامان کی کمپن کو 3–10 کے عنصر سے کم کریں۔
  • بیئرنگ سروس لائف میں 2-5 گنا اضافہ کریں۔
  • کم توانائی کی کھپت 5–15%
  • ہنگامی خرابی کو روکیں۔
  • بحالی کے مجموعی اخراجات کو کم کریں۔

ہائیڈرولک پمپوں کا باقاعدہ توازن صنعتی آلات کے لیے منصوبہ بند احتیاطی دیکھ بھال کے نظام کا ایک اہم حصہ ہے۔

تکنیکی مدد: Balanset-1A ڈیوائس استعمال کرنے کے بارے میں کسی بھی سوال کے لیے، براہ کرم Vibromera کمپنی کے ماہرین سے رابطہ کریں۔.

اکثر پوچھے گئے سوالات (FAQ)

ہائیڈرولک پمپ توازن کیا ہے؟

ہائیڈرولک پمپ بیلنسنگ پمپ کے گھومنے والے اجزاء (جیسے امپیلر اور شافٹ) میں بڑے پیمانے پر غیر مساوی تقسیم کو درست کرنے کا عمل ہے۔ چھوٹے وزن کو شامل کرنے یا ہٹانے سے، مقصد ضرورت سے زیادہ کمپن اور شور کو ختم کرنا، کارکردگی کو بہتر بنانا اور پمپ کی سروس لائف کو بڑھانا ہے۔

ہائیڈرولک پمپ کو متوازن کرنا کیوں ضروری ہے؟

ایک پمپ کو متوازن رکھنا بہت ضروری ہے کیونکہ ایک غیر متوازن پمپ ضرورت سے زیادہ کمپن اور شور کا باعث بن سکتا ہے، جس سے بیرنگ اور مہروں کے تیزی سے پہننے، کارکردگی میں کمی، اور اچانک ناکامی کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ مناسب توازن ہموار، موثر اور قابل اعتماد پمپ آپریشن کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔

آپ ہائیڈرولک پمپ کو کیسے متوازن کرتے ہیں؟

ہائیڈرولک پمپ بیلنسنگ عام طور پر بیلنسیٹ-1 اے جیسے ڈیوائس کا استعمال کرکے کی جاتی ہے۔ اس عمل میں پمپ کے کمپن اور فیز کی پیمائش، روٹر میں آزمائشی وزن شامل کرنا، تبدیلی کی پیمائش، اور پھر ایک مخصوص مقام پر درست وزن کا حساب لگانا اور انسٹال کرنا شامل ہے۔ درست وزن کو انسٹال کرنے کے بعد، پمپ کو دوبارہ چلایا جاتا ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ کمپن کی سطح قابل قبول حد تک گر گئی ہے۔

پمپ بیلنسنگ کے لیے کون سا سامان استعمال کیا جاتا ہے؟

پمپ توازن کے لیے کمپن کی پیمائش اور توازن کے نظام کی ضرورت ہوتی ہے۔ بیلنسیٹ-1 اے کٹ، مثال کے طور پر، ایک USB انٹرفیس ماڈیول، دو وائبریشن سینسرز (ایکسلرومیٹر)، ایک لیزر ٹیکومیٹر (فیز ریفرنس سینسر)، روٹر کے لیے ریفلیکٹو ٹیپ، ٹرائل اور کریکشن وزن کے لیے الیکٹرانک پیمانہ، اور توازن کے طریقہ کار کی رہنمائی کے لیے لیپ ٹاپ پر چلنے والا خصوصی سافٹ ویئر شامل ہے۔

ایک پمپ کو کتنی بار متوازن ہونا چاہئے؟

جب بھی اہم کمپن ہو یا ایسے واقعات کے بعد جو عدم توازن کا سبب بن سکتے ہیں پمپ کو متوازن ہونا چاہیے۔ ابتدائی رن ان پیریڈ کے بعد، بڑی مرمت یا امپیلر کی تبدیلی کے بعد، اور اہم پمپوں کی سالانہ دیکھ بھال کے حصے کے طور پر نئے پمپوں کو متوازن کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ اگر غیر معمولی کمپن یا شور ظاہر ہوتا ہے یا کسی ہنگامی بندش کے بعد غیر شیڈول توازن کا مشورہ دیا جاتا ہے۔

متوازن پمپ کے لیے قابل قبول کمپن لیولز کیا ہیں؟

قابلِ قبول vibration levels pump category اور power پر منحصر ہوتے ہیں۔ ISO 10816-7 (1 kW سے زیادہ rotodynamic pumps) zone B limits متعین کرتا ہے — جو unrestricted long-term operation کے لیے قابلِ قبول ہیں — Category I (high-reliability) pumps کے لیے 4.0 mm/s (RMS) up to 200 kW اور 5.0 mm/s above 200 kW؛ جبکہ general-duty Category II pumps کے لیے limits 5.1 mm/s up to 200 kW اور 6.1 mm/s above 200 kW ہیں۔ zone C/D boundary (6.6–9.5 mm/s، category اور power پر منحصر) سے اوپر کا ارتعاش نقصان کے خطرے کی نشاندہی کرتا ہے اور فوری توجہ چاہتا ہے۔

کیا توازن رکھنے سے کمپن کے تمام مسائل حل ہو جاتے ہیں؟

نمبر توازن روٹر کے بڑے پیمانے پر عدم توازن کی وجہ سے پیدا ہونے والی کمپن کو دور کرتا ہے۔ یہ گردشی تعدد پر کمپن کو نمایاں طور پر کم کر دے گا، لیکن یہ کمپن کے دیگر ذرائع جیسے غلط ترتیب، پہنا ہوا بیرنگ، جھکا ہوا شافٹ، یا دیگر مکینیکل مسائل کو ٹھیک نہیں کر سکتا۔ ان مسائل کی الگ الگ تشخیص اور مرمت کی جانی چاہیے۔

Balanset-1A پورٹیبل بیلنسر اور وائبریشن اینالائزر کے لیے سافٹ ویئر۔ وائبرومیٹر موڈ۔

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko ارتعاشی تجزیے کے انجینئر اور Vibromera کے بانی و چیف ایگزیکٹو ہیں۔ 15 سال سے زیادہ عرصے سے وہ گھومنے والے آلات کو ٹیسٹ بینچ کے بجائے موقع پر بیلنس کرتے آ رہے ہیں: ملچر، صنعتی پنکھے، کرشر، سینٹری فیوج، شافٹ اور اسپنڈل۔ Balanset آلات اسی کام سے وجود میں آئے — انہیں ایسے آلے کے طور پر ڈیزائن کیا گیا جسے ماہر مشین تک ساتھ لے جا کر موقع پر تنہا استعمال کر سکے، نہ کہ لیبارٹری کے سامان کے طور پر۔ Vibromera 2017 میں قائم ہوئی اور 2023 سے پرتگال کے شہر پورٹو میں واقع ہے۔ Balanset سیریز کی تیاری، اسمبلی اور معاونت سب یہیں ہوتی ہے۔ نمایاں آلہ Balanset-1A ہے، ایک پورٹیبل اینالائزر جو ایک اور دو پلین بیلنسنگ اور ارتعاشی تشخیص کے لیے ہے۔ Nikolai ذاتی طور پر کسٹمر سپورٹ، مشکل بیلنسنگ کیسز کے حل اور سافٹ ویئر کی تیاری میں شریک رہتے ہیں۔ وہ دنیا بھر کے گاہکوں کے ساتھ، کسی بھی زبان میں کام کرتے ہیں۔

واٹس ایپ
Balanset-1A · €1975انجینئر سے پوچھیں