حالت پر مبنی دیکھ بھال کو سمجھنا (CBM)

1. تعریف: حالت پر مبنی دیکھ بھال کیا ہے؟

حالت پر مبنی دیکھ بھال (CBM) دیکھ بھال کی ایک حکمت عملی ہے جس میں کسی اثاثے کی اصل حالت کی نگرانی کرنا شامل ہے تاکہ یہ فیصلہ کیا جا سکے کہ دیکھ بھال کو کیا اور کب کرنے کی ضرورت ہے۔ CBM حکم دیتا ہے کہ دیکھ بھال صرف اس وقت کی جانی چاہیے جب مخصوص اشارے کارکردگی میں کمی یا آئندہ ناکامی کے ثبوت دکھاتے ہیں۔ یہ روایتی، شیڈول پر مبنی دیکھ بھال سے "صرف وقت میں" مرمت کے ماڈل میں تبدیلی ہے۔

یہ نقطہ نظر آلات سے حقیقی وقت یا متواتر ڈیٹا اکٹھا کرنے اور تجزیہ کرنے کی صلاحیت پر انحصار کرتا ہے۔ کمپن کی نگرانی CBM حکمت عملی کو نافذ کرنے کے لیے سب سے طاقتور اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔

2. CBM بمقابلہ دیگر بحالی کی حکمت عملی

CBM کو سمجھنے کے لیے، اس کا موازنہ دیگر عام دیکھ بھال کے فلسفوں سے کرنا مفید ہے:

• رد عمل کی بحالی ("ناکامی کی طرف بھاگ"): یہ سب سے آسان حکمت عملی ہے۔ دیکھ بھال صرف اس وقت کی جاتی ہے جب مشین ٹوٹ جائے۔ یہ نقطہ نظر انتہائی خلل ڈالنے والا ہے، غیر منصوبہ بند وقت اور ثانوی نقصان کی وجہ سے مہنگا ہے، اور ایک اہم حفاظتی خطرہ ہو سکتا ہے۔
• احتیاطی (یا وقت پر مبنی) دیکھ بھال: دیکھ بھال باقاعدہ، طے شدہ وقفوں پر کی جاتی ہے (مثال کے طور پر، "ہر 12 ماہ بعد اس پمپ کو اوور ہال کریں") مشین کی اصل حالت سے قطع نظر۔ جب کہ رد عمل کی دیکھ بھال میں بہتری، یہ صحت مند مشینوں پر غیر ضروری کام کا باعث بن سکتی ہے اور غلط مرمت سے "بچوں کی اموات" کی ناکامیوں کو بھی متعارف کروا سکتی ہے۔
• پیشن گوئی کی بحالی (PdM): یہ CBM کی ایک زیادہ جدید شکل ہے۔ یہ نہ صرف خرابی کا پتہ لگانے کے لیے کنڈیشن مانیٹرنگ ڈیٹا کا استعمال کرتا ہے بلکہ اس ڈیٹا کو بھی پیشن گوئی کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے *جب* غلطی ناکامی کی طرف بڑھے گی۔ یہ دیکھ بھال کی سرگرمیوں کی اور بھی زیادہ درست منصوبہ بندی کی اجازت دیتا ہے۔ کمپن تجزیہ ایک بنیادی PdM ٹیکنالوجی ہے۔
• فعال بحالی: یہ سب سے جدید حکمت عملی ہے۔ یہ کنڈیشن مانیٹرنگ ڈیٹا کا استعمال نہ صرف ناکامیوں کو تلاش کرنے اور پیشین گوئی کرنے کے لیے کرتا ہے، بلکہ بنیادی وجہ ناکامی کا تجزیہ کرنے اور ان بنیادی حالات کو ختم کرنے کے لیے جو پہلی جگہ ناکامیوں کا سبب بنتے ہیں (مثلاً، مستقبل کی بیئرنگ ناکامیوں کو غلط ترتیب سے روکنے کے لیے لیزر الائنمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے)۔

CBM ایک بنیادی حکمت عملی ہے جو پیشین گوئی اور فعال دیکھ بھال دونوں کو قابل بناتی ہے۔

3. حالات کی نگرانی کا کردار

ڈیٹا کے بغیر CBM ناممکن ہے۔ یہ ٹیکنالوجی کے ایک خاندان پر انحصار کرتا ہے جسے حالت کی نگرانی کہا جاتا ہے:

• کمپن تجزیہ: سب سے زیادہ ورسٹائل ٹیکنالوجی، جو میکانکی خرابیوں کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کی جاتی ہے جیسے کہ عدم توازن، غلط ترتیب، اثر کی خرابیاں، اور گیئر کے مسائل۔
• تیل کا تجزیہ (Tribology): تیل اور مشین دونوں کی حالت کا اندازہ لگانے کے لیے چکنا کرنے والے کی خصوصیات اور آلودگیوں کا تجزیہ کرنا۔
• انفراریڈ تھرموگرافی: گرم مقامات کا پتہ لگانے کے لیے تھرمل کیمروں کا استعمال جو بجلی کے مسائل، چکنا کرنے کے مسائل، یا عمل کی غیر معمولی چیزوں کی نشاندہی کر سکتے ہیں۔
• الٹراسونکس: کمپریسڈ ایئر لیکس، الیکٹریکل آرسنگ، اور ابتدائی مرحلے کے بیئرنگ فالٹس کو تلاش کرنے کے لیے ہائی فریکوئینسی آوازوں کا پتہ لگانا۔
• موٹر موجودہ تجزیہ: روٹر بار اور سٹیٹر وائنڈنگ فالٹس کا پتہ لگانے کے لیے موٹر کے برقی دستخط کا تجزیہ کرنا۔

4. CBM کے فوائد

ایک کامیاب CBM پروگرام کو نافذ کرنے سے اہم فوائد حاصل ہوتے ہیں:

• Reduced Maintenance Costs: غیر ضروری احتیاطی دیکھ بھال کو ختم کرکے اور تباہ کن ناکامیوں کی لاگت کو کم کرکے، CBM دیکھ بھال کے مجموعی بجٹ کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔
• اثاثوں کی دستیابی میں اضافہ: غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کو کم کرنے اور منصوبہ بند دیکھ بھال کی کھڑکیوں کو بہتر بنانے کا مطلب یہ ہے کہ وقت کے زیادہ فیصد تک چلانے کے لیے سامان دستیاب ہے۔
• بہتر حفاظت: CBM ممکنہ طور پر خطرناک ناکامیوں کے بارے میں ابتدائی انتباہ فراہم کرتا ہے، جس سے سامان کو خطرہ بننے سے پہلے ہی سروس سے ہٹا دیا جا سکتا ہے۔
• توسیعی اثاثہ زندگی: مسائل کی جلد شناخت اور ان کو درست کرنے سے، مشینری کی کارآمد زندگی کو نمایاں طور پر بڑھایا جا سکتا ہے۔

← واپس مین انڈیکس پر