گھومنے والی مشینری میں سنکنرن کو سمجھنا
تعریف: سنکنرن کیا ہے؟
سنکنرن ماحول کے ساتھ الیکٹرو کیمیکل یا کیمیائی رد عمل کے ذریعے دھاتی سطحوں کا بتدریج بگڑنا، جس کے نتیجے میں مادی نقصان، سطح کی کھردری،, گڑھا, ، اور مکینیکل اجزاء کا کمزور ہونا۔ گھومنے والی مشینری میں، سنکنرن شافٹ، بیرنگ، گیئرز، کیسنگز، اور ساختی عناصر کو متاثر کرتا ہے، جس سے تناؤ کا ارتکاز پیدا ہوتا ہے جو شروع کر سکتا ہے۔ تھکاوٹ دراڑیں، کھردری سطحیں جو تیز ہوتی ہیں۔ پہننا, ، اور سنگین صورتوں میں، مادی نقصان سے براہ راست ساختی ناکامی کا باعث بنتا ہے۔.
اگرچہ اکثر ایک سست، طویل مدتی تنزلی کا طریقہ کار سمجھا جاتا ہے، سنکنرن میکانکی خرابیوں کو نمایاں طور پر تیز کر سکتا ہے اور مناسب مواد کے انتخاب، حفاظتی ملمع کاری، ماحولیاتی کنٹرول، اور سنکنرن سے روکے ہوئے چکنا کرنے والے مادوں کے ذریعے روکا جانا چاہیے۔.
مشینری میں سنکنرن کی اقسام
1. یکساں (عام) سنکنرن
- ظاہری شکل: یہاں تک کہ بے نقاب علاقے میں سطح پر حملہ
- مثال: سٹیل کی غیر محفوظ سطحوں کو زنگ لگنا
- شرح: متوقع، مادی نقصان فی سال (میل/سال)
- اثر: دیوار کی موٹائی، سطح کی کھردری میں بتدریج کمی
- سب سے کم خطرناک: مرئی اور متوقع پیشرفت
2. پٹانگ سنکنرن
- ظاہری شکل: مقامی حملہ چھوٹے گڑھے یا گڑھے بناتے ہیں۔
- میکانزم: مخصوص مقامات پر حفاظتی فلموں کی خرابی۔
- خطرہ: گڑھے تناؤ کے ارتکاز کے طور پر کام کرتے ہیں، تھکاوٹ میں دراڑیں شروع کرتے ہیں۔
- کامن آن: کلورائد ماحول میں سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم
- پتہ لگانا: بصری معائنہ، ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ
3. شگاف سنکنرن
- مقام: خلا میں، گسکیٹ کے نیچے، تھریڈڈ کنکشن میں
- میکانزم: درار میں جمود کا حل جارحانہ ہو جاتا ہے۔
- پوشیدہ فطرت: اکثر جدا کیے بغیر نظر نہیں آتا
- عام پر: Flanges، O-Rings کے نیچے، دھاگے کی جڑیں۔
4. Galvanic سنکنرن
- وجہ: الیکٹرولائٹ کے ساتھ برقی رابطے میں مختلف دھاتیں موجود ہیں۔
- مثال: پانی کی آلودگی کے ساتھ کانسی کے اثر میں اسٹیل شافٹ
- اثر: زیادہ anodic (فعال) دھات ترجیحی طور پر corrodes
- روک تھام: مختلف دھاتوں کو الگ کریں، ہم آہنگ مواد استعمال کریں۔
5. تناؤ سنکنرن کریکنگ (SCC)
- میکانزم: تناؤ کا تناؤ + سنکنرن ماحول = شگاف کی نشوونما
- خطرہ: پیداوار کی طاقت سے بہت کم دباؤ پر اچانک ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔
- عام امتزاج: سٹینلیس سٹیل + کلورائڈز؛ پیتل + امونیا
- روک تھام: مواد کا انتخاب، تناؤ سے نجات، ماحولیاتی کنٹرول
6. فریٹنگ سنکنرن
- میکانزم: مائیکرو موشن + پریس فٹ یا بولڈ جوڑوں پر سنکنرن
- ظاہری شکل: سرخی مائل بھورا (آئرن آکسائیڈ) یا سیاہ پاؤڈر
- اثر: ڈھیلا فٹ بیٹھتا ہے، سطح کو نقصان پہنچاتا ہے۔
- عام پر: بیئرنگ شافٹ انٹرفیس، سکڑ کر کمپن کا سامنا کرتے ہوئے فٹ بیٹھتا ہے۔
مشینری کے اجزاء پر اثرات
بیرنگ
- سطح کی کھدائی تھکاوٹ کی رفتار کو شروع کرتی ہے۔
- سنکنرن کا ملبہ کھرچنے کا کام کرتا ہے۔
- سنکنرن مصنوعات سے چکنا کرنے والی آلودگی
- بیئرنگ لائف میں ڈرامائی طور پر کمی (50-90% کمی ممکن ہے)
شافٹ
- سنکنرن گڑھے تھکاوٹ کے شگاف شروع کرنے والے مقامات کے طور پر کام کرتے ہیں۔
- مؤثر قطر اور طاقت کو کم کرتا ہے۔
- سطح کی کھردری بیئرنگ اور سیل آپریشن کو متاثر کرتی ہے۔
- پریس پر جھنجھوڑنے سے اجزاء ڈھیلے ہو جاتے ہیں۔
گیئرز
- دانت کی سطح کا سنکنرن تھکاوٹ کو تیز کرتا ہے۔
- سطح کی کھردری اور شور کو بڑھاتا ہے۔
- خستہ حال سطحوں میں پھسلن کی خراب خصوصیات ہوتی ہیں۔
- دانت کی جڑ کا سنکنرن موڑنے کی طاقت کو کم کرتا ہے۔
ساختی اجزاء
- سیکشن کے نقصان سے بوجھ اٹھانے کی صلاحیت میں کمی
- سنکنرن گڑھوں میں تناؤ کا ارتکاز
- ظاہری شکل اور وشوسنییتا کے خدشات
- فاؤنڈیشن لنگر بولٹ سنکنرن کا باعث ڈھیل
پتہ لگانے کے طریقے
بصری معائنہ
- زنگ، رنگت، گڑھا تلاش کریں۔
- سنکنرن مصنوعات کی جانچ پڑتال کریں (سفید، سبز، یا سرخ ذخائر)
- زنگ یا خرابی کے لئے فاسٹنرز کا معائنہ کریں۔
- جوڑوں پر رونے کی جانچ پڑتال کریں (کریوس کے سنکنرن کی نشاندہی کرتا ہے)
کمپن تجزیہ
- سنکنرن سے کھردری سطحیں اعلی تعدد کمپن میں اضافہ کرتی ہیں۔
- پٹنگ میکانی نقائص کی طرح اثر کے دستخط بناتی ہے۔
- ثانوی اثرات: سنکنرن سے شروع ہونے والی دراڑیں خصوصیت کے دستخط پیدا کرتی ہیں۔
غیر تباہ کن جانچ
- الٹراسونک ٹیسٹنگ: دیوار کی باقی موٹائی کی پیمائش کریں۔
- ایڈی کرنٹ: سطح کے سنکنرن اور گڑھے کا پتہ لگاتا ہے۔
- مقناطیسی ذرہ: سنکنرن سے شروع ہونے والی دراڑوں کو ظاہر کرتا ہے۔
- ریڈیو گرافی: ناقابل رسائی علاقوں میں اندرونی سنکنرن کو ظاہر کرتا ہے۔
تیل کا تجزیہ
- پانی کے مواد کا پتہ لگانا (کارل فشر ٹیسٹ)
- corrosive contaminants (تیزاب، نمکیات)
- سنکنرن سے دھاتی ذرات
- تیزابیت کے حالات کے لیے پی ایچ ٹیسٹنگ
روک تھام اور کنٹرول
مواد کا انتخاب
- سنکنرن مزاحم مرکب: سخت ماحول کے لیے سٹینلیس سٹیل، کانسی، خصوصی مرکب
- مواد کی مطابقت: galvanic جوڑوں سے بچیں یا تنہائی کا استعمال کریں۔
- گریڈ کا انتخاب: مواد کو مخصوص corrosive ماحول سے میچ کریں
حفاظتی ملعمع کاری
- پینٹ: ساختی سٹیل کے لئے رکاوٹ تحفظ
- چڑھانا: اہم سطحوں کے لیے کروم، نکل، زنک
- جستی بنانا: آؤٹ ڈور/گیلے ایپلی کیشنز کے لیے زنک کوٹنگ
- خصوصی کوٹنگز: شدید حالات کے لیے ایپوکسی، سیرامک، تھرمل سپرے
چکنا
- زنگ اور سنکنرن روکنے والے چکنا کرنے والے مادے
- نمی اور آلودگیوں کو خارج کریں۔
- آئل فلم کی حفاظت کرنے والی سطحوں کو برقرار رکھیں
- پانی اور تیزاب کو دور کرنے کے لیے تیل کی باقاعدہ تبدیلیاں
ماحولیاتی کنٹرول
- نمی کو خارج کرنے کے لئے مؤثر سگ ماہی
- منسلک سامان کے لئے dehumidification
- سنکشیپن کو روکنے کے لئے وینٹیلیشن
- بیرونی سامان کے لیے ملحقہ
- کنڈینسیشن سائیکل سے بچنے کے لیے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔
ڈیزائن کے طریقے
- دراڑوں سے بچیں جہاں سنکنرن چھپ سکتا ہے۔
- نمی جمع کرنے کے لیے نکاسی آب فراہم کریں۔
- صاف اور معائنہ تک رسائی کے لیے ڈیزائن
- کچھ ایپلی کیشنز میں قربانی کے انوڈس کا استعمال کریں۔
سنکنرن، جبکہ بنیادی طور پر ایک کیمیائی عمل ہے، گھومنے والی مشینری میں گہرے مکینیکل نتائج ہیں۔ تھکاوٹ میں دراڑیں شروع کرنے، پہننے کو تیز کرنے، اور سطح کے نقائص پیدا کرنے میں اس کا کردار مناسب مواد کے انتخاب، حفاظتی اقدامات، اور طویل مدتی مشینری کی وشوسنییتا اور حفاظت کے لیے ماحولیاتی کنٹرول کے ذریعے سنکنرن کی روک تھام کو ضروری بناتا ہے۔.