پیڈسٹل ڈھیلا پن کیا ہے؟ سٹرکچرل وائبریشن • پورٹ ایبل بیلنس، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز پر اوجر، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے پیڈسٹل ڈھیلا پن کیا ہے؟ سٹرکچرل وائبریشن • پورٹ ایبل بیلنس، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز پر اوجر، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے

پیڈسٹل ڈھیلا پن کیا ہے؟ ساختی کمپن

admin کے ذریعہ پر شائع کیا گیا۔

پیڈسٹل ڈھیلے پن کو سمجھنا

تعریف: پیڈسٹل ڈھیلا پن کیا ہے؟

پیڈسٹل کا ڈھیلا پن ایک میکانی حالت ہے جہاں بیئرنگ پیڈسٹل بیس پلیٹ یا فاؤنڈیشن کے لیے ناکافی طور پر محفوظ ہے، جس سے متحرک بوجھ کے تحت غیر ارادی حرکت یا ہلتی ہوئی حرکت ہوسکتی ہے۔ یہ ڈھیلا پن ڈھیلے اینکر بولٹ، پھٹے ہوئے پیڈسٹل، خراب گراؤٹ، یا انحطاط شدہ فاؤنڈیشن کنکریٹ کے نتیجے میں ہو سکتا ہے۔ پیڈسٹل ڈھیلا پن ساختی ڈھیلے پن کی ایک قسم ہے جو خصوصیت سے اعلی طول و عرض پیدا کرتی ہے۔ کمپن ایک سے زیادہ کے ساتھ ہارمونکس اور بے ترتیب، غیر خطی سلوک۔.

یہ حالت خاص طور پر پریشانی کا باعث ہے کیونکہ یہ نہ صرف ضرورت سے زیادہ کمپن کا سبب بنتی ہے بلکہ مؤثر ہونے سے بھی بچاتی ہے۔ توازن اور درستگی کو برقرار رکھنا ناممکن بنا دیتا ہے۔ کمپن میں کمی کی دیگر کوششیں کامیاب ہونے سے پہلے پیڈسٹل کے ڈھیلے پن کو درست کرنا ضروری ہے۔.

پیڈسٹل کے ڈھیلے پن کی وجوہات

1. ڈھیلے اینکر بولٹ

سب سے عام وجہ:

  • میکانزم: پیڈسٹل کو بیس پلیٹ سے جوڑنے والے اینکر بولٹ تناؤ کھو دیتے ہیں۔
  • وجوہات: نامناسب ابتدائی ٹارک، بولٹ اسٹریچ/آرام، کمپن کی وجہ سے ڈھیلا ہونا، سنکنرن
  • پتہ لگانا: بصری معائنہ، ٹارک چیک، بولٹ کی لمبائی کی پیمائش
  • ترقی: وقت کے ساتھ ساتھ بگڑ جاتا ہے کیونکہ کمپن بڑھ جاتی ہے اور بولٹ ڈھیلے کام کرتے ہیں۔

2. خراب یا گمشدہ گراؤٹ

  • گراؤٹ کا کام: پیڈسٹل بیس اور فاؤنڈیشن کے درمیان خلا کو پُر کرتا ہے، بوجھ تقسیم کرتا ہے۔
  • بگاڑ: گراؤٹ کی دراڑیں، ٹوٹ پھوٹ، یا وقت کے ساتھ ساتھ دھل جاتی ہیں۔
  • نتیجہ: پیڈسٹل غیر مساوی طور پر بیٹھتا ہے، پتھر یا شفٹ کر سکتا ہے۔
  • عام میں: پرانی تنصیبات، ہائی وائبریشن ماحول، پانی کی نمائش

3. پھٹے ہوئے پیڈسٹل

  • کمپن کے دباؤ سے تھکاوٹ ٹوٹ جاتی ہے۔
  • کشیدگی سنکنرن کریکنگ
  • مینوفیکچرنگ نقائص (کاسٹنگ کی خامیاں)
  • اوورلوڈ واقعات
  • کریک پیڈسٹل کو ضرورت سے زیادہ موڑنے یا الگ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

4. فاؤنڈیشن کا بگاڑ

  • کنکریٹ سپلنگ یا کریکنگ
  • اینکر بولٹ کے سوراخ حرکت سے بڑھ رہے ہیں۔
  • تصفیہ یا کم ہونا
  • منجمد پگھلنا نقصان

5. غلط تنصیب

  • تنصیب کے دوران ناکافی بولٹ ٹارک
  • پیڈسٹل پیروں کے نیچے خالی جگہیں (نرم پاؤں کی حالت)
  • ناکافی گراؤٹ کوریج یا موٹائی
  • غلط بولٹ سائز یا گریڈ

وائبریشن دستخط

خصوصیت کی خصوصیات

پیڈسٹل ڈھیلا پن مخصوص کمپن پیٹرن پیدا کرتا ہے:

  • متعدد ہارمونکس: مضبوط 1×, 2×, 3×, 4× اجزاء (غیر متوازن جو کہ بنیادی طور پر 1× ہے)
  • اعلی مجموعی سطح: واضح زبردستی کے لیے کمپن کا طول و عرض غیر متناسب طور پر زیادہ ہے۔
  • بے ترتیب رویہ: طول و عرض اور مرحلہ پیمائش کے درمیان غیر متوقع طور پر مختلف ہوتے ہیں۔
  • غیر خطی جواب: وائبریشن رفتار یا لوڈ کی تبدیلیوں کے ساتھ لکیری پیمانے پر نہیں ہوتی ہے۔
  • دشاتمک فرق: ایک سمت میں بہت زیادہ خراب ہو سکتا ہے (عمودی بمقابلہ افقی)

سپیکٹرم کی خصوصیات

  • چلنے کی رفتار کے متعدد ہارمونکس (1×, 2×, 3×, 4×, 5× یا اس سے زیادہ)
  • ذیلی ہم وقت ساز اجزاء ظاہر ہو سکتے ہیں۔
  • بلند براڈ بینڈ شور فلور
  • سپیکٹرم غیر مستحکم — پیمائش کے درمیان نمایاں طور پر تبدیل ہوتا ہے۔

ٹائم ویوفارم کی خصوصیات

  • چوٹیوں پر تراشنا یا چپٹا ہونا (اسٹاپس پر اثرات)
  • فاسد، غیر سائنوسائیڈل ویوفارم
  • کٹی ہوئی چوٹیاں جو سخت اثرات کی نشاندہی کرتی ہیں۔
  • متعدد فریکوئنسی اجزاء سے بیٹ پیٹرن

پتہ لگانے کے طریقے

وائبریشن ٹیسٹنگ

  • ہارمونک تجزیہ: ڈھیلے پن کے لیے مشتبہ متعدد مضبوط ہارمونکس کی موجودگی
  • ہم آہنگی کی جانچ: بار بار کی پیمائش کے درمیان کم ہم آہنگی
  • دشاتمک موازنہ: افقی اور عمودی کے درمیان بڑے فرق اکثر ساختی مسائل کی نشاندہی کرتے ہیں۔
  • توازن کا جواب: ڈھیلا پن مؤثر توازن کو روکتا ہے۔

جسمانی معائنہ

ٹیسٹ کو تھپتھپائیں۔

  • سنتے ہوئے اور جھنجھلاہٹ محسوس کرتے ہوئے پیڈسٹل کو ہتھوڑے سے ماریں۔
  • ڈھیلا پیڈسٹل ٹھوس انگوٹھی کی بجائے دھیمی تھڈ پیدا کرتا ہے۔
  • اثر کے تحت تحریک محسوس کر سکتے ہیں
  • سادہ لیکن موثر فیلڈ ٹیسٹ

بصری معائنہ

  • پیڈسٹل پیروں کے نیچے خالی جگہوں کو تلاش کریں۔
  • پیڈسٹل یا گراؤٹ میں دراڑیں چیک کریں۔
  • بولٹ کی حالت کا مشاہدہ کریں (زنگ، لمبا، ٹوٹے ہوئے بولٹ)
  • نقل و حرکت کی نشاندہی کرنے والے گواہوں کے نشانات تلاش کریں۔
  • سنکنرن، لاپتہ گراؤٹ، فاؤنڈیشن کو پہنچنے والے نقصان کی جانچ کریں۔

بولٹ ٹارک کی تصدیق

  • تمام اینکر بولٹس کو چیک کرنے کے لیے ٹارک رینچ کا استعمال کریں۔
  • مخصوص ٹارک اقدار سے اصل کا موازنہ کریں۔
  • Retorque ڈھیلا بولٹ اور کمپن دوبارہ چیک کریں
  • خراب یا خراب شدہ بولٹ کو تبدیل کریں۔

تشخیصی ٹیسٹ

  • درخواست لوڈ کریں: پیڈسٹل پر طاقت کا اطلاق کریں، انحراف کا مشاہدہ کریں۔
  • جھولی ٹیسٹ: ہاتھ سے پیڈسٹل کو راک کرنے کی کوشش
  • ڈائل اشارے: آپریٹنگ بوجھ کے تحت نقل و حرکت کی پیمائش کریں۔
  • الٹراسونک بولٹ تناؤ: اصل بولٹ پری لوڈ کی پیمائش کریں۔

تصحیح کے طریقہ کار

فوری اصلاحات

  1. اینکر بولٹس کو سخت کریں: تصریح کے لئے Torque، مناسب ترتیب کا استعمال کریں
  2. گمشدہ شمز شامل کریں: پیڈسٹل پیروں کے نیچے خلا کو پُر کریں۔
  3. بہتری کی تصدیق کریں: تصحیح کے بعد کمپن کو دوبارہ چیک کریں۔

مکمل مرمت

  1. پرانے بگڑے ہوئے گراؤٹ کو مکمل طور پر ہٹا دیں۔
  2. سطحوں کو صاف اور تیار کریں۔
  3. لیول اور شیم پیڈسٹل بالکل ٹھیک
  4. ٹارک اینکر بولٹس کو انسٹال اور مناسب طریقے سے لگائیں۔
  5. مکمل بھرنے کو یقینی بناتے ہوئے نیا گراؤٹ ڈالیں۔
  6. آپریشن سے پہلے مناسب علاج کا وقت دیں۔
  7. حتمی سیدھ اور کمپن کی تصدیق کریں۔

ساختی مرمت

پھٹے یا خراب پیڈسٹل کے لیے:

  • دراڑوں کی ویلڈ کی مرمت (اگر مواد مناسب ہو اور دباؤ معلوم ہو)
  • gussets یا bracing کے ساتھ کمک
  • اگر شدید نقصان پہنچا ہو تو پیڈسٹل کی مکمل تبدیلی
  • اگر کنکریٹ کو نقصان پہنچا ہے تو فاؤنڈیشن کی مرمت یا تبدیلی

روک تھام

انسٹالیشن کے دوران

  • معیار کے مواد کے ساتھ مناسب grouting طریقہ کار
  • مناسب اینکر بولٹ کا سائز اور مقدار
  • درست ٹارک کی تفصیلات اور درخواست
  • حتمی بولٹ اپ سے پہلے نرم پاؤں کی اصلاح
  • کوالٹی کنٹرول معائنہ

آپریشن کے دوران

  • متواتر بولٹ ٹارک کی تصدیق (سالانہ یا فی شیڈول)
  • ترقی پذیر ڈھیلے پن کا پتہ لگانے کے لیے وائبریشن مانیٹرنگ
  • پیڈسٹل شفٹوں کا پتہ لگانے کے لیے الائنمنٹ چیک کرتا ہے۔
  • بندش کے دوران بصری معائنہ

دیگر مسائل سے تعلق

  • بمقابلہ. نرم پاؤں: نرم پاؤں بولٹ کو سخت کرنے سے پہلے ناہمواری ہے۔ پیڈسٹل ڈھیلا پن سخت ہونے کے بعد ناکافی بولٹ تناؤ ہے۔
  • توازن کو روکتا ہے: ڈھیلے پیڈسٹلز کے ساتھ کامیابی سے توازن قائم نہیں کر سکتا
  • صف بندی ناممکن: صحت سے متعلق سیدھ بے معنی ہے اگر پیڈسٹل شفٹ ہوسکتا ہے۔
  • دیگر مسائل کو تیز کرتا ہے: ڈھیلے پن سے ضرورت سے زیادہ کمپن بیئرنگ پہننے، تھکاوٹ کو تیز کرتی ہے۔

پیڈسٹل کا ڈھیلا پن ایک ساختی مسئلہ ہے جسے موثر وائبریشن کنٹرول کے لیے ایک شرط کے طور پر درست کیا جانا چاہیے۔ اس کی خصوصیت متعدد ہارمونک دستخط اور غیر لکیری طرز عمل اسے آسانی سے شناخت کرنے کے قابل بناتا ہے، اور مناسب بولٹ سختی اور ساختی مرمت کے ذریعے اصلاح عام طور پر سیدھی ہوتی ہے، فوری طور پر مشین کی مجموعی کمپن اور قابل اعتماد کو بہتر بناتی ہے۔.

← واپس مین انڈیکس پر

Categories:
واٹس ایپ