شافٹ بو کیا ہے؟ وجوہات، پتہ لگانا، اور تصحیح • پورٹ ایبل بیلنسر، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے شافٹ بو کیا ہے؟ وجوہات، پتہ لگانا، اور تصحیح • پورٹ ایبل بیلنسر، وائبریشن اینالائزر "بیلنسیٹ" ڈائنامک بیلنسنگ کرشرز، پنکھے، ملچرز، کمبائنز، شافٹ، سینٹری فیوجز، ٹربائنز، اور بہت سے دوسرے روٹرز کے لیے

گھومنے والی مشینری میں شافٹ بو کو سمجھنا

تعریف: شافٹ بو کیا ہے؟

شافٹ کمان (جسے شافٹ موڑنے، روٹر بو، یا صرف "بو" بھی کہا جاتا ہے) ایک ایسی حالت ہے جہاں a روٹر شافٹ نے ایک مستقل یا نیم مستقل گھماؤ تیار کیا ہے، جس کی وجہ سے یہ سیدھی مرکز سے ہٹ جاتا ہے۔ عارضی کے برعکس رن آؤٹ جو کسی ڈھیلے جزو یا سنکی بڑھنے کی وجہ سے ہو سکتا ہے، شافٹ بو خود شافٹ میٹریل کی اصل خرابی کی نمائندگی کرتا ہے۔.

شافٹ کمان پیدا کرتا ہے۔ کمپن علامات جو سطحی طور پر مشابہت رکھتی ہیں۔ عدم توازن, لیکن اسے روایتی طریقے سے درست نہیں کیا جا سکتا توازن طریقہ کار یہ صحیح تشخیص کو اہم بناتا ہے تاکہ جھکے ہوئے شافٹ کو متوازن کرنے کی کوشش میں وقت ضائع ہونے سے بچ سکے۔.

شافٹ کمان کی اقسام

شافٹ بو کو اس کی وجہ اور مدت کی بنیاد پر درجہ بندی کیا جا سکتا ہے:

1. مستقل مکینیکل بو

یہ شافٹ مواد کی پلاسٹک (مستقل) اخترتی ہے جس کی وجہ سے:

  • مکینیکل اوورلوڈ یا اثر
  • دیکھ بھال کے دوران غلط لفٹنگ یا ہینڈلنگ
  • روٹر کو گرانا
  • آپریشن کے دوران ضرورت سے زیادہ موڑنے کا تناؤ
  • مینوفیکچرنگ کے نقائص یا گرمی کا غلط علاج

ایک بار جب شافٹ پیدا ہو جاتا ہے (مستقل طور پر خراب ہو جاتا ہے)، دخش باقی رہتا ہے یہاں تک کہ جب شافٹ آرام میں ہو اور تمام بوجھ ہٹا دیئے جائیں۔.

2. تھرمل بو (عارضی)

بھی کہا جاتا ہے۔ تھرمل دخش یا گرم دخش, ، یہ ایک عارضی حالت ہے جو شافٹ کی ناہموار حرارت کی وجہ سے ہوتی ہے۔ گرم سائیڈ ٹھنڈی سائیڈ سے زیادہ پھیلتی ہے، جس سے ایک عارضی وکر بنتا ہے۔ وجوہات میں شامل ہیں:

  • غیر متناسب حرارت کے ذرائع (ایک طرف گرم عمل سیال، دوسری طرف ٹھنڈی ہوا)
  • شافٹ کے ایک طرف کو گرم کرنے والا رگڑ
  • روٹر رگڑ کر مقامی حرارت پیدا کرتا ہے۔
  • بیرونی آلات پر سولر ہیٹنگ
  • بڑی ٹربائنز کے لیے غلط وارم اپ طریقہ کار

تھرمل بو عام طور پر اس وقت غائب ہو جاتی ہے جب شافٹ یکساں طور پر ٹھنڈا ہو جاتا ہے یا جب تھرمل توازن تک پہنچ جاتا ہے۔ تاہم، بار بار تھرمل بو سائیکل بالآخر مستقل سیٹ کا سبب بن سکتا ہے۔.

3. بقایا تناؤ دخش

ویلڈنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، یا مینوفیکچرنگ کے عمل سے اندرونی بقایا تناؤ شافٹ کو وقت کے ساتھ آہستہ آہستہ جھکنے کا سبب بن سکتا ہے، خاص طور پر جب آپریٹنگ درجہ حرارت یا مکینیکل بوجھ کا شکار ہو جو تناؤ سے نجات کا سبب بنتے ہیں۔.

شافٹ بو کے اسباب

بنیادی وجوہات کو سمجھنے سے شافٹ بو کو روکنے اور اصلاحی اقدامات کی رہنمائی میں مدد ملتی ہے:

مکینیکل وجوہات

  • اوورلوڈ: ڈیزائن کی حد سے زیادہ بوجھ پر کام کرنا
  • غلط ذخیرہ: مناسب مدد کے بغیر شافٹ کو افقی طور پر ذخیرہ کرنا، وقت کے ساتھ ساتھ جھکاؤ کا باعث بنتا ہے۔
  • غلط استعمال: نامزد لفٹنگ پوائنٹس کے بجائے شافٹ سے لفٹنگ
  • حادثہ یا اثر: گرنا، تصادم، یا غیر ملکی چیز کو نقصان
  • بیئرنگ سیزور: ضبط شدہ بیئرنگ شافٹ کو ڈرائیونگ ٹارک کے نیچے موڑنے کا سبب بن سکتا ہے۔

حرارتی وجوہات

  • ناہموار حرارت: شافٹ فریم کے ارد گرد غیر یکساں درجہ حرارت کی تقسیم
  • درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیاں: سٹارٹ اپ یا شٹ ڈاؤن کے دوران تھرمل جھٹکا۔
  • گرم مقامات: رگڑ، رگڑ، یا عمل کے حالات سے مقامی درجہ حرارت
  • ناکافی وارم اپ: کولڈ ٹربائنز یا بڑی مشینیں بہت جلد شروع کرنا
  • بند کرنے کا طریقہ کار: ٹھنڈا ہونے سے پہلے گرم شافٹ کو گھومنے سے روکنے کی اجازت دینا (تھرمل سیگ)

مواد اور مینوفیکچرنگ اسباب

  • ناقص مواد کا معیار: شمولیت، خالی جگہیں، یا مادی غیر ہم آہنگی۔
  • گرمی کا غلط علاج: بجھانے یا غصہ کرنے سے بقایا دباؤ
  • ویلڈنگ مسخ: غیر متناسب ویلڈنگ بقایا تناؤ پیدا کرتی ہے۔
  • مشینی دباؤ: مینوفیکچرنگ کے دوران پیدا ہونے والے تناؤ

کس طرح شافٹ بو کمپن کا سبب بنتا ہے۔

ایک جھکا ہوا شافٹ دو میکانزم کے ذریعے کمپن پیدا کرتا ہے:

1. جیومیٹرک عدم توازن

جب ایک جھکا ہوا شافٹ گھومتا ہے، تو اس کی مڑے ہوئے مرکز کی لکیر کسی مخروطی یا دوسرے غیر دائرہ دار راستے کو جھاڑ دیتی ہے۔ یہاں تک کہ اگر روٹر کی ماس ڈسٹری بیوشن بالکل متوازن ہے، جھکی ہوئی جیومیٹری ایک سنکی گھومنے والا ماس بناتی ہے جو سینٹرفیوگل قوتیں پیدا کرتی ہے، جس سے 1X کمپن پیدا ہوتی ہے (شافٹ کی گردشی فریکوئنسی پر کمپن)۔.

2. بیرنگ پر لمحہ لوڈ ہو رہا ہے۔

گھماؤ موڑنے والے لمحات تخلیق کرتا ہے جو بیرنگ میں منتقل ہوتے ہیں، جس سے بیئرنگ بوجھ اور کمپن میں اتار چڑھاؤ آتا ہے۔.

شافٹ بو کا پتہ لگانا

حقیقی بڑے پیمانے پر عدم توازن سے شافٹ بو کو ممتاز کرنا مؤثر خرابیوں کا ازالہ کرنے کے لیے بہت ضروری ہے:

علامات کا موازنہ: بو بمقابلہ عدم توازن

خصوصیت عدم توازن شافٹ بو
کمپن فریکوئنسی 1X چلانے کی رفتار 1X چلانے کی رفتار
فیز ریلیشن شپ یکساں، ہر وقت ایک جیسا وارم اپ کے دوران تبدیل ہو سکتا ہے۔
سست رول کمپن موجودہ (متناسب رفتار²) بہت کم رفتار پر بھی موجودہ اور اکثر اہم
توازن کا جواب صحیح توازن سے کمپن کم ہو گئی۔ کم سے کم یا کوئی بہتری نہیں؛ بدتر ہو سکتا ہے
تھرمل حساسیت درجہ حرارت کے ساتھ نسبتا مستحکم وارم اپ/کول ڈاؤن کے دوران نمایاں تبدیلیاں
رن آؤٹ پیمائش کم جب روٹر آرام پر آرام کے وقت بھی زیادہ رن آؤٹ (مستقل کمان)

تشخیصی ٹیسٹ

1. سست رول کی پیمائش

شافٹ کو بہت آہستہ سے گھمائیں (عام طور پر آپریٹنگ اسپیڈ کا 5-10%) اور پیمائش کریں۔ رن آؤٹ قربت کی تحقیقات یا ڈائل اشارے کے ساتھ۔ سست رول پر زیادہ رن آؤٹ شافٹ بو یا مکینیکل رن آؤٹ کی نشاندہی کرتا ہے، نہ کہ عدم توازن (جو رفتار کے مربع کے متناسب قوت پیدا کرتا ہے)۔.

2. شٹ ڈاؤن فیز شفٹ

کمپن کی نگرانی کریں۔ مرحلے کا زاویہ جیسے ہی مشین بند ہو جاتی ہے۔ حقیقی عدم توازن رفتار سے قطع نظر مستقل مرحلے کو برقرار رکھتا ہے۔ جھکا ہوا شافٹ مرحلے میں تبدیلیاں دکھا سکتا ہے، خاص طور پر جب یہ ٹھنڈا ہوتا ہے۔.

3. تھرمل بو ٹیسٹ

مشتبہ تھرمل بو کے لیے، اسٹارٹ اپ اور وارم اپ کے دوران وائبریشن کی نگرانی کریں۔ تھرمل بو عام طور پر بڑھتی ہوئی کمپن کو ظاہر کرتی ہے جیسے ہی مشین گرم ہوتی ہے، پھر تھرمل توازن تک پہنچنے کے بعد مستحکم یا کم ہوسکتی ہے۔.

4. آف مشین رن آؤٹ چیک

روٹر کو ہٹائیں، اسے وی بلاکس یا لیتھ پر سہارا دیں، اور ڈائل انڈیکیٹر سے ریڈیل رن آؤٹ کی پیمائش کرتے ہوئے اسے آہستہ سے گھمائیں۔ اہم رن آؤٹ (عام طور پر > 0.001″ یا 25 µm) مستقل کمان کی تصدیق کرتا ہے۔.

5. بصری معائنہ

بڑے شافٹ کے لیے، شافٹ کی لمبائی کو نیچے بصری دیکھنا یا آپٹیکل طریقوں (لیزر الائنمنٹ) کا استعمال واضح کمان کو ظاہر کر سکتا ہے۔.

تصحیح کے طریقے

مناسب اصلاح دخش کی شدت اور قسم پر منحصر ہے:

مستقل مکینیکل بو کے لیے

1. شافٹ کو سیدھا کرنا

ہلکے سے اعتدال پسند کمان کے لیے (عام طور پر <0.005" یا 125 µm)، شافٹ کو بعض اوقات ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے ہوئے ٹھنڈا یا گرم سیدھا کیا جا سکتا ہے۔ اس کے لیے خصوصی آلات اور ہنر مند تکنیکی ماہرین کی ضرورت ہوتی ہے۔ شافٹ کو سہارا دیا جاتا ہے اور احتیاط سے لوڈ کیا جاتا ہے تاکہ اسے پلاسٹک سے سیدھے کی طرف درست کیا جا سکے۔.

2. تھرمل تناؤ سے نجات

بقایا تناؤ کو دور کرنے کے لیے شافٹ کو ہیٹ ٹریٹ کریں، ممکنہ طور پر تناؤ سے متعلقہ وجوہات سے کمان کو کم یا ختم کریں۔ اس کے لیے فرنس کا مناسب سامان اور عمل کے کنٹرول کی ضرورت ہے۔.

3. شافٹ کی تبدیلی

شدید دخش کے لئے یا اہم ایپلی کیشنز میں، متبادل اکثر سب سے زیادہ قابل اعتماد حل ہے. نئے شافٹ کی لاگت کو ڈاؤن ٹائم اور سیدھا کرنے کی کوششوں کے ناکام ہونے کے خطرے کے مقابلے میں تولا جانا چاہیے۔.

4. "دخش کے ارد گرد توازن"“

بعض صورتوں میں، خاص طور پر بڑی ٹربائنوں کے لیے، کمان کے اثر کا مقابلہ کرنے کے لیے درست وزن کا حساب لگایا اور انسٹال کیا جا سکتا ہے۔ یہ کمان کو ٹھیک نہیں کرتا لیکن کمپن کو کم کرتا ہے۔ اس نقطہ نظر کی حدود ہیں اور یہ عام طور پر ایک عارضی حل ہے۔.

تھرمل بو کے لیے

1. آپریٹنگ طریقہ کار میں تبدیلیاں

  • آہستہ وارم اپ کے طریقہ کار کو نافذ کریں۔
  • تھرمل سیگ کو روکنے کے لیے شٹ ڈاؤن کے دوران مسلسل ٹرننگ گیئر آپریشن کو برقرار رکھیں
  • بھاپ کے داخلے یا سیال کے درجہ حرارت کو زیادہ احتیاط سے کنٹرول کریں۔
  • ہم آہنگ حرارتی/کولنگ کو یقینی بنائیں

2. ڈیزائن میں ترمیم

  • تھرمل گریڈینٹ کو کم کرنے کے لیے موصلیت کا اضافہ کریں۔
  • یکساں وارم اپ کے لیے ہیٹنگ جیکٹس لگائیں۔
  • درجہ حرارت کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے کولنگ سسٹم کو بہتر بنائیں

3. ٹرننگ گیئر آپریشن

بڑی ٹربائنز کے لیے، شافٹ کو گھمانے اور تھرمل بو کو بڑھنے سے روکنے کے لیے وارم اپ اور ٹھنڈا ہونے کے دوران ٹرننگ گیئر (سست رفتار گھومنے والی ڈرائیو) کو چلائیں۔.

روک تھام کی حکمت عملی

شافٹ کمان کو روکنا اسے درست کرنے سے کہیں زیادہ آسان ہے:

ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ

  • بقایا دباؤ کو کم کرنے کے لیے گرمی کے علاج کے مناسب طریقہ کار کا استعمال کریں۔
  • ایپلی کیشن کے لیے شافٹ کی سختی کا مناسب ڈیزائن کریں۔
  • تھرمل ماحول کے لیے مناسب مواد کی وضاحت کریں۔

تنصیب اور دیکھ بھال

  • ہمیشہ مخصوص لفٹنگ پوائنٹس کا استعمال کرتے ہوئے روٹرز کو اٹھائیں، شافٹ سے کبھی نہیں۔
  • فالتو روٹرز کو مناسب سپورٹ کے ساتھ سٹور کریں تاکہ جھکنے سے بچ سکے۔
  • ہینڈلنگ کے دوران مکینیکل جھٹکے سے بچیں۔
  • وقتا فوقتا شافٹ کی سیدھی جانچ پڑتال کریں (سالانہ یا فی مینوفیکچرر شیڈول)

آپریشن

  • مینوفیکچرر وارم اپ اور شٹ ڈاؤن کے طریقہ کار پر عمل کریں۔
  • تیز درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے بچیں۔
  • آغاز کے دوران تھرمل بو کی علامات کی نگرانی کریں۔
  • کمپن مرحلے میں کسی بھی غیر واضح تبدیلیوں کی تحقیقات کریں۔

توازن کے طریقہ کار پر اثر

جھکے ہوئے شافٹ کو متوازن کرنے کی کوشش کرنا عام طور پر بیکار ہے اور یہ نتیجہ خیز ہو سکتا ہے:

  • غیر موثر اصلاحات: بڑے پیمانے پر عدم توازن کے لیے حساب کردہ بیلنس وزن ہندسی کمان کو درست نہیں کرے گا۔
  • مسئلہ پر پردہ ڈالنا: جھکے ہوئے شافٹ کا جزوی طور پر کامیاب "توازن" عارضی طور پر کمپن کو کم کر سکتا ہے لیکن بنیادی مسئلہ کو حل کیے بغیر چھوڑ سکتا ہے۔
  • وقت کا ضیاع: کامیابی کے بغیر متعدد توازن کی تکرار کمان کی جانچ کرنے کی ضرورت کی نشاندہی کرتی ہے۔
  • ممکنہ نقصان: جھکے ہوئے شافٹ میں بڑے درست وزن کا اضافہ دباؤ کو بڑھا سکتا ہے اور مزید نقصان پہنچا سکتا ہے۔

بہترین عمل: توازن کے طریقہ کار کو شروع کرنے سے پہلے ہمیشہ شافٹ بو کو چیک کریں، خاص طور پر اگر روٹر کی ہینڈلنگ، تھرمل واقعات، یا کمپن کے غیر واضح مسائل کی تاریخ ہو۔.


← واپس مین انڈیکس پر

Categories:

واٹس ایپ