მბრუნავ მექანიზმებში ლილვის რკალის გაგება
ლილვის თაღი (ასევე ცნობილია, როგორც ლილვის მოხრა, როტორის თაღი ან უბრალოდ “თაღი”) არის მდგომარეობა, როდესაც როტორი ღეროს აქვს მუდმივი ან ნახევრად მუდმივი გამრუდება, რის გამოც მისი გეომეტრიული ღერძი გადახრილია ბეარინგების კარტერებს შორის პირდაპირი ხაზიდან. დროებითისგან განსხვავებით გამოვარდნა თავისუფალი დეტალის ან ცენტრიდანული სამაგრის გამო გამოწვეული ღეროს დახრა წარმოადგენს თავად ღეროს მასალის ფაქტურ დეფორმაციას. ის წარმოქმნის ვიბრაცია სიმპტომები, რომლებიც ზედაპირულად ჰგავს დისბალანსი — ძლიერი, სინქრონული, ერთი ბრუნვის განმავლობაში მოძრაობა — თუმცა მისი განკურნება ტრადიციული მეთოდებით შეუძლებელია დაბალანსება. ამ განსხვავების დროულად ამოცნობა სწორედ ისაა, რაც სწრაფ შეკეთებას განასხვავებს უშედეგო, დღეების განმავლობაში გაბმული მუშაობისგან ღეროზე, რომელიც რეაგირებას არასდროს მოახდენდა.
1. განმარტება: რა არის სინამდვილეში შაფტის მკლავი
სრულყოფილად ჯანმრთელ როტორს აქვს მასის და გეომეტრიული ღერძები, რომლებიც ორივე სწორია და თითქმის თანმოსული. ღერძის მოხრა ამ სურათს ცვლის გეომეტრიული ღერძის რკალად მოხრის გამო. მოხრა შეიძლება მცირე იყოს — მილიმეტრის რამდენიმე მეასედიც კი საკმარისია მაღალსიჩქარიან მანქანაში მნიშვნელოვანი შედეგის გამოსაწვევად — მაგრამ, რადგან მოხრილი ცენტრალური ხაზი აღარ გადის საკისრების ცენტრებში, როტორი იძულებულია ბრუნავდეს ხაზის გარშემო, რომლის გარშემოც ბუნებრივად არ სურს ბრუნვა.
ღირს, რომ მშვილდი მისი ახლო ნათესავებისგან გამოვყოთ. ა მოხრილი ღერძი არსებითად იგივე ხარვეზია, რომელიც მექანიკური მხრიდანაა აღწერილი, მაშინ როცა ექსცენტრულობა აღწერს როტორს, რომლის მასის ცენტრი გადაადგილებულია, თავად ღერძის დაუკეცავად. ჭეშმარიტი გამოვარდნა შეიძლება იყოს მექანიკური (ნამდვილი გეომეტრიული გადახრა) ან ელექტრული (მცდარი წაკითხვა a-დან სიახლოვის ზონდი მასალის ან მაგნიტური ვარიაციის დანახვა). ღერძის მოხრა კონკრეტულად ღერძის სხეულის გეომეტრიული დეფორმაციაა და სწორედ ამიტომ, სხვაგან რაოდენ დიდი მასის დამატებასაც არ უნდა ჰქონდეს, მისი ნამდვილად “დაბალანსება” შეუძლებელია.”
2. შაფტის მახვილის ტიპები
ხერხემლის კამერბაგის კლასიფიკაცია უმჯობესია მისი გამომწვევი მიზეზისა და ხანგრძლივობის მიხედვით, რადგან თითოეული ტიპი განსხვავებულ მიდგომას მოითხოვს.
2.1 მუდმივი მექანიკური მკლავი
ეს არის ღეროს მასალის პლასტიკური (მუდმივი) დეფორმაცია — ლითონი დაექვემდებარა და აღარ აღდგება. გავრცელებული მიზეზებია:
- მექანიკური გადატვირთვა ან ზემოქმედება
- არასწორი აწევა ან დამუშავება მოვლა-პატრონობის დროს
- როტორის ჩამოვარდნა
- ოპერაციის დროს გადაჭარბებული მოხრის სტრესი
- წარმოების დეფექტები ან არასწორი თერმული დამუშავება
მას შემდეგ, რაც ღერო დაექვემდებარა, სიმრუდე შენარჩუნებულია მაშინაც კი, როდესაც ღერო უმოქმედოა და ყველა გარე დატვირთვა მოხსნილია. ეს არის ნიშანი, რომელიც მუდმივ სიმრუდეს თერმული ტიპისგან განასხვავებს: ის არსებობს ცივ მდგომარეობაში და შეინიშნება სამუშაო მაგიდაზე.
2.2 თერმული მკლავი (გარდამავალი)
ასევე ცნობილია როგორც თერმული მშვილდი ან ცხელი მშვილდი, ეს არის დროებითი მდგომარეობა, რომელიც გამოწვეულია ღეროს გარშემოწერილობის არათანაბარი გაცხელებით. უფრო ცხელი მხარე უფრო მეტად იფართოვება, ვიდრე ცივი მხარე, რაც აიძულებს ღეროს დაიკეცოს ისე, რომ ცხელი მხარე კონვექსურ (გარე) ზედაპირზე აღმოჩნდეს. ტიპური გამომწვევი მიზეზებია:
- ასიმეტრიული სითბოს წყაროები (ცხელი ტექნოლოგიური სითხე ერთ მხარეს, გამაგრილებელი ჰაერი მეორე მხარეს)
- საკისრების ხახუნის გაცხელება ლილვის ერთი მხარის მიერ
- როტორის ხახუნი იწვევს ლოკალურ გაცხელებას
- მზის გათბობა გარე მოწყობილობებზე
- დიდი ტურბინების გათბობის არასწორი პროცედურები
ტერმული სიმრუდე ჩვეულებრივ ქრება, როგორც კი ღერო ერთგვაროვნად გაგრილდება ან თერმულ წონასწორობას მიაღწევს. სრული მექანიზმი, პრევენცია და მბრუნავი მექანიზმის პრაქტიკა დეტალურად განხილულია თერმული მშვილდი. აქ მნიშვნელოვანი გაფრთხილება ისაა, რომ განმეორებადმა თერმულ-მოხრის ციკლებმა საბოლოოდ შეიძლება ღერო დანამების წერტილის გადალახვამდე მიიყვანოს და მუდმივი დეფორმაცია დაუტოვოს — ასე რომ, “დროებითი” პრობლემა, რომელიც საკმარისად დიდი ხნის განმავლობაში უგულებელყოფილია, მუდმივ პრობლემად იქცევა.
2.3 ნარჩენი დაძაბულობის მრუდი
შედუღების, თბომომუშავების ან დამუშავების შედეგად დარჩენილმა შიდა ნარჩენმა დაძაბულობებმა შეიძლება გამოიწვიოს ღეროს ნელ-ნელა გამრუდება დროთა განმავლობაში, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ექსპლუატაციის ტემპერატურები ან სამუშაო დატვირთვები ამ დაძაბულობების მოდუნების საშუალებას იძლევა. ასეთი გამრუდება შეიძლება გამოჩნდეს ექსპლუატაციაში გაშვებიდან თვეების ან წლების შემდეგ, რაც კრიტიკული როტორებისთვის პერიოდულად სწორხაზოვნების შემოწმებას ამართლებს.
3. ღერძის დახრის მიზეზები
საბაბის გააზრება ხელს უშლის განმეორებას და სწორი კორექტირებისკენ მიუთითებს. მამოძრავებელი ფაქტორები სამ ჯგუფად იყოფა.
3.1 მექანიკური მიზეზები
- გადატვირთვა: სამუშაო რეჟიმი პროექტით დადგენილ ზღვრებს აღემატებული დატვირთვით.
- არასწორი შენახვა: ღერძების ჰორიზონტალურად შენახვა სათანადო საყრდენის გარეშე, რაც დროთა განმავლობაში მათი ჩამოცურებისა და დახრის მიზეზი ხდება — განსაკუთრებით იმ გრძელ, თხელ როტორებზე, რომლებიც თვეების განმავლობაში ორ ბოლო საყრდენზეა დატოვებული.
- არასწორი მოპყრობა: ლილვით აწევა, განსაზღვრული აწევის წერტილების ნაცვლად
- უბედური შემთხვევა ან შეჯახება: დაცემა, შეჯახება ან უცხო საგნით გამოწვეული დაზიანება.
- საკისრის ჩაკეტვა: გაჭედილმა საკისარმა შეიძლება გამოიწვიოს ლილვის მოხრა მამოძრავებელი მომენტის ზემოქმედების ქვეშ.
3.2 თერმული მიზეზები
- არათანაბარი გათბობა: არათანაბარი ტემპერატურის განაწილება ლილვის გარშემოწერილობის გარშემო
- ტემპერატურის სწრაფი ცვლილებები: თერმული დარტყმა ჩართვის ან გამორთვის დროს.
- ცხელი წერტილები: ლოკალიზებული გათბობა ხახუნის, ხახუნის ან პროცესის პირობებისგან
- არასაკმარისი გახურება: ცივი ტურბინების ან დიდი მანქანების ძალიან სწრაფად ჩართვა
- შეჩერების პროცედურები: ცხელი ღეროს მბრუნვის შეწყვეტა გაგრილებამდე (თერმული ჩავარდნა).
3.3 მასალისა და წარმოების მიზეზები
- მასალის დაბალი ხარისხი: ჩართვები, ღრუები ან მასალის არაჰომოგენურობა.
- არასწორი თერმული დამუშავება: ნარჩენი დაძაბულობები გაგრილების ან გამოცხობის შედეგად.
- შედუღების დეფორმაცია: ასიმეტრიული შედუღება ნარჩენი დაძაბულობის წარმოქმნით.
- დამუშავების დაძაბულობები: წარმოების პროცესში გამოწვეული დაძაბულობები, რომლებიც ექსპლუატაციისას მცირდება.
4. როგორ იწვევს შასტის მახვილი ვიბრაციას
მოხრილი ღერო ვიბრაციას წარმოქმნის ორი განსხვავებული, მაგრამ თანამშრომლობითი მექანიზმის მეშვეობით.
4.1 გეომეტრიული დისბალანსი
როდესაც მოხრილი ღერო ბრუნავს, მისი მოხრილი ცენტრალური ღერძი აღწერს კონუსს ან სხვა არაწრიულ ტრაექტორიას. მაშინაც კი, თუ როტორის მასის განაწილება სრულყოფილად თანაბარია, მოხრილი გეომეტრია ეცენტრულ მბრუნავ მასასავით იქცევა: ის ცენტრს მძიმობის ღერძიდან აცდენს და წარმოქმნის ცენტრიდანული ძალა რომელიც იზრდება სიჩქარის კვადრატთან ერთად, წარმოქმნის ძლიერ 1× ვიბრაციას at სამუშაო სიჩქარე. სწორედ ამიტომ, ბოუ სპექტრში დისბალანსის სახით იმასკრადებს.
4.2 ძალების მომენტური დატვირთვა ბეარინგებზე
გამრუდება ასევე წარმოქმნის სტატიკურ და მბრუნავ მოხრის მომენტს, რომელიც პირდაპირ გადაეცემა საკისრებს, რაც იწვევს საკისრების ცვალებად დატვირთვასა და საყრდენის ვიბრაციას. უფრო დიდ როტორებზე ეს მომენტური დატვირთვა განაპირობებს საკისრების დაჩქარებულ ცვეთას და, ექსტრემალურ შემთხვევებში, როტორსა და სტაციონარულ ჰერმეტულ რგოლებს შორის კონტაქტს. ძლიერ გამრუდეული როტორი, რომლის გამრუდება მდებარეობს ახლოს a კრიტიკული სიჩქარე შეუძლია წარმოქმნას გაძლიერებული, ზოგჯერ შემაშფოთებელი, რეაქცია წინასწარ გაღიზიანებაზე.
5. ღერძის დახრის აღმოჩენა
რადგან სიმძიმის ცენტრის გადახრა და მასის ნამდვილი ასიმეტრია ერთსა და იმავე 1× ხელმოწერას იზიარებენ, მათი გარჩევა დიაგნოსტიკის არსს წარმოადგენს. ყველაზე მძლავრი გამმიჯნავი კრიტერიუმია მათი ქცევა ძალიან დაბალ სიჩქარესა და ტემპერატურის ცვლილების დროს.
5.1 სიმპტომების შედარება: Bow vs Unbalance
| დამახასიათებელი | დისბალანსი | ლილვის მშვილდი |
|---|---|---|
| ვიბრაციის სიხშირე | 1× სირბილის სიჩქარე | 1× სირბილის სიჩქარე |
| ფაზური ურთიერთობა | თანმიმდევრული, ყოველთვის ერთნაირი | შეიძლება შეიცვალოს დათბობის დროს |
| ნელი ტალღური ვიბრაცია | აწმყო (სიჩქარის პროპორციული²) | აწმყო და ხშირად მნიშვნელოვანი ძალიან დაბალი სიჩქარითაც კი |
| ბალანსირებაზე რეაგირება | ვიბრაციის შემცირება სწორი ბალანსირებით | მინიმალური ან საერთოდ არ გაუმჯობესდა; შესაძლოა გაუარესდეს |
| თერმული მგრძნობელობა | შედარებით სტაბილურია ტემპერატურასთან მიმართებაში | მნიშვნელოვნად იცვლება დათბობის/გაგრილების დროს |
| გაშვების გაზომვა | დაბალია, როდესაც როტორი უმოქმედოა | მაღალი გარღვევა მოსვენების მდგომარეობაშიც კი (მუდმივი ხრაშუნა თითი) |
ყველაზე მეტს მეტყველებს ნელი როლის რიგი. არაბალანსური ძალა ნულამდე მცირდება სიჩქარის დაცემასთან ერთად, რადგან ის მბრუნავი სიჩქარის კვადრატულად იზრდება; მუდმივი სიმრუდე, როგორც ფიქსირებული გეომეტრიული გადახრა, კვლავ აჩვენებს მნიშვნელოვან გადახვევას და 1× მოძრაობას ძალიან დაბალ სიჩქარეზე. სწორედ ეს არის ტესტი, რომელიც კვანძს წყვეტს.
5.2 დიაგნოსტიკური ტესტები
5.2.1 ნელი გადახვევის გაზომვა
ღერძი დაატრიალეთ ძალიან ნელა — ჩვეულებრივ, საექსპლუატაციო სიჩქარის 5–10%-ით — და გაზომეთ გამოვარდნა თან ერთად სიახლოვის ზონდი ან საჩვენებელი ინდიკატორი. ნელი ბრუნვისას მაღალი გარბენი მიუთითებს ღეროს მოხრაზე ან მექანიკურ გარბენზე და არა დისბალანსზე, რომლის ცენტრიფუგალური ძალა ასეთ დაბალ სიჩქარეზე უმნიშვნელოა. ნელი ბრუნვის ვექტორი ასევე იწერება, რათა მისი გამოკლება შესაძლებელი იყოს ექსპლუატაციისას ვიბრაციის მონაცემებიდან, რითაც ნამდვილი დინამიკური რეაქცია სტატიკური მოხრის კომპონენტისგან გამოირჩევა.
5.2.2 გათიშვის ფაზის გადაცდომა
დააკვირდით ვიბრაციას ფაზის კუთხე როდესაც მანქანა სვლას ანელებს. ნამდვილი არათანაბარი მუდმივია ფაზა სიჩქარის მიუხედავად (რეზონანსისგან მოშორებით). თერმულად დახრილი ღერძი, როგორც წესი, ავლენს ფაზას, რომელიც როტორის გაგრილებისას ცვალებადია, და ამპლიტუდისა და ფაზის ერთად დატანა ბოდის ნაკვეთი ან პოლარული ნაკვეთი განსხვავებას უმი რიცხვებისგან გაცილებით ადვილად წასაკითხს ხდის.
5.2.3 თერმული მკლავის ტესტი
თერმული მოხრის ეჭვის შემთხვევაში, აკონტროლეთ ვიბრაცია ჩართვისა და გათბობის დროს. თერმული მოხრა, როგორც წესი, ვიბრაციით ვლინდება. მატება როდესაც მანქანა თბება, შემდეგ კი სტაბილიზდება ან ეცემა, თერმული წონასწორობის მიღწევის შემდეგ — ხარვეზის სარკისებრი ანარეკლი, რომელიც წრფივად იზრდება სიჩქარესთან ერთად.
5.2.4 დანადგარის გარეშე მბრუნავი ღერძის გადახრის შემოწმება
მოხსენით როტორი, დააჭირეთ V-ბლოკებზე ან ტარების ცენტრებს შორის და ნელა დაატრიალეთ, რადიალური გადახრის გაზომვისას მილიმეტრულ ინდიკატორზე. მნიშვნელოვანი გადახრა — როგორც წესი, 0.001 დუიმზე (25 მკმ) მეტი — მუდმივი გამრუდის დამადასტურებელია. ეს სამუშაო ადგილის შემოწმება გადამწყვეტი მტკიცებულებაა, რადგან ღერო, რომელიც მანქანაზე სწორია, მაგრამ V-ბლოკებზე მოხრილია, სრულიად განსხვავებულ ამბავს გვიყვება, ვიდრე ის, რომელიც ორივეზე მოხრილია.
5.2.5 ვიზუალური შემოწმება
დიდ ღეროებზე, ღეროს გასწვრივ დამიზნება ან ოპტიკური მეთოდების გამოყენება, როგორიცაა ლაზერული გასწორება აღჭურვილობას შეუძლია გამოავლინოს აშკარა ღუნვა, რომელიც შეიძლება მხოლოდ თვალი ვერ შენიშნოს.
6. კორექციის მეთოდები
სწორი კორექცია დამოკიდებულია ხერხემლის გამრუდის სიმძიმეზე და ტიპზე. არ არსებობს ერთიანი მეთოდი, რომელიც ყველა შემთხვევას შეეფერება.
6.1 მუდმივი მექანიკური მშვილდისთვის
6.1.1 ღერძის გასწორება
მსუბუქი ან საშუალო გამრუდეს შემთხვევაში — როგორც წესი, 0.005 ინჩზე (125 მიკრომეტრზე) ნაკლები — ღეროს ზოგჯერ შეუძლია გაასწორონ ცივი ან ცხელი წესით ჰიდრავლიკური პრესებით. ღეროს ამაგრავენ და ფრთხილად აჭრელებენ, რათა ის პლასტიკურად დაიბრუნოს სწორი ფორმა, რაც მოითხოვს სპეციალიზებულ აღჭურვილობას, გამოცდილ ტექნიკოსებსა და მოთმინებას, რადგან ზედმეტი კორექტირება უბრალოდ ქმნის გამრუდებას საპირისპირო მიმართულებით.
6.1.2 თერმული დაძაბულობის შემსუბუქება
ღეროს თერმული დამუშავება ნარჩენი დაძაბულობის გასანეიტრალებლად შეუძლია შეამციროს ან სრულად აღმოფხვრას ის გამრუდება, რომელიც წარმოიქმნა წარმოების ან შედუღების პროცესში ჩაკეტილი დაძაბულობის გამო. ამისთვის საჭიროა შესაბამისი ღუმელის აღჭურვილობა და პროცესის მკაცრი კონტროლი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ახალი დეფორმაციის წარმოქმნა.
6.1.3 ღერძის შეცვლა
მძიმე დეფორმაციის ან კრიტიკული ექსპლუატაციის შემთხვევაში, ჩანაცვლება ხშირად ყველაზე საიმედო გამოსავალია. ახალი ღერძის ღირებულება უნდა შეფასდეს გაჩერების დროისა და იმ რეალური რისკის ფონზე, რომ გასწორების მცდელობა უშედეგო აღმოჩნდება ან დროთა განმავლობაში კვლავ დეფორმირდება.
6.1.4 “წინამორბენის გარშემო ბალანსირება”
ზოგიერთ შემთხვევაში — განსაკუთრებით დიდი ტურბინების შემთხვევაში — კორექციის წონები შეიძლება გამოითვალოს და მოერგოს საპირისპირო ზემოქმედებისთვის ეფექტი მშვილდის მიერ სვლის სიჩქარით წარმოქმნილი ძალა. ეს არ ასწორებს ღერძს; ის მხოლოდ აუქმებს მშვილდის მიერ წარმოქმნილ 1× ძალას. ეს არის შეზღუდული, როგორც წესი, დროებითი ზომა და ის ტოვებს როტორს, რომლის ნარჩენი დისბალანსი მხოლოდ ერთი კონკრეტული სიჩქარისა და ტემპერატურის პირობებში გამოიყურება მისაღებად.
6.2 თერმული მშვილდისთვის
6.2.1 საოპერაციო პროცედურების ცვლილებები
- გამოიყენეთ ნელი, ეტაპობრივი გახურების პროცედურები.
- თერმული ჩამოხრჩობის თავიდან ასაცილებლად, გამორთვის დროს შეინარჩუნეთ მბრუნავი მექანიზმის უწყვეტი მუშაობა
- უფრო ფრთხილად აკონტროლეთ ორთქლის მიღების ან დამუშავების სითხის ტემპერატურა
- უზრუნველყავით სიმეტრიული გათბობა და გაგრილება.
6.2.2 დიზაინის ცვლილებები
- დაამატეთ იზოლაცია თერმული გრადიენტების შესამცირებლად.
- დაამონტაჟეთ გათბობის ქურთუკები ერთგვაროვანი გათბობისთვის.
- გააუმჯობესეთ გაგრილების სისტემა ტემპერატურის განაწილების გასათანაბრებლად.
6.2.3 საჭის მექანიზმის მუშაობა
დიდი ზომის ტურბინებისთვის, გათბობისა და გაგრილების დროს მბრუნავი მექანიზმის (ნელი სიჩქარის მბრუნავი ამძრავის) ამუშავება უზრუნველყოფს ღერძის მუდმივ ბრუნვას, რაც სითბოს თანაბრად ანაწილებს მის გარშემოწერილობაზე და ხელს უშლის იმ ტემპერატურული გრადიენტის წარმოქმნას, რომელიც სხვა შემთხვევაში როტორს დაამახინჯებდა.
7. როტორის ადგილზე შემოწმება
ღეროს გასწორების, შეცვლის ან მისთვის საკმარისად სწორად მიჩნევის შემდეგ, როტორი მაინც საჭიროებს დინამიკურ შემოწმებას საკუთარ საკისრებში — მხოლოდ სამუშაო მაგიდაზე ბრუნვის არეალის შემოწმება არ ამტკიცებს, რომ ის მაღალ სიჩქარეზე გლუვად იმუშავებს. პორტატული ორარხიანი ანალიზატორი, როგორიცაა ბალანსეტი-1ა ამას პრაქტიკულს ხდის ადგილზე: ის იჭერს ნელი გორგვის ვექტორს, შემდეგ ზომავს 1× ამპლიტუდა და ფაზა სიჩქარის მთელ დიაპაზონში, რათა ინჟინერმა შეძლოს დარჩენილი ნებისმიერი მოხრის კომპონენტის ნამდვილი მასის დისბალანსისგან გამიჯვნა. მხოლოდ მას შემდეგ, რაც ნელი ბრუნვის რან-აუთი დაადასტურებს, რომ ღერო დასაშვებად სწორია, აქვს აზრი ტრიმისკენ გადასვლას. ბალანსი — რა დროსაც იგივე ინსტრუმენტი გამოთვლის გავლენის კოეფიციენტები და ამოწმებს საბოლოო შედეგს ...-ის მიხედვით ISO 21940-11 ბალანსის ხარისხი. თქვენ შეგიძლიათ წინასწარ გამოთვალოთ ეს დასაშვები ნარჩენი მაჩვენებელი ნარჩენი არაბალანსის კალკულატორი (ISO 21940-11) დაწყებამდე.
8. პრევენციის სტრატეგიები
ღერძის გამრუდის თავიდან აცილება ბევრად უფრო იაფი და სწრაფია, ვიდრე მისი გამოსწორება.
8.1 დიზაინი და წარმოება
- გამოიყენეთ შესაბამისი სითბოს დამუშავების პროცედურები ნარჩენი დაძაბულობის მინიმიზაციისთვის.
- გამოყენებისთვის ლილვის ადეკვატური სიმტკიცის დაპროექტება
- მიუთითეთ მასალები, რომლებიც შესაფერისია თერმული გარემოსთვის.
8.2 მონტაჟი და ტექნიკური მომსახურება
- როტორები ყოველთვის ასწიეთ განსაზღვრული აწევის წერტილების გამოყენებით და არასდროს ლილვით.
- სათადარიგო როტორები შეინახეთ შესაბამისი საყრდენით ჩამოსიების თავიდან ასაცილებლად — იდეალურ შემთხვევაში, პერიოდულად გადააბრუნეთ ან დააჭირეთ ძარის ღეროებთან ახლოს.
- ხელის მოჭერისას თავი აარიდეთ მექანიკურ დარტყმას.
- პერიოდულად შეამოწმეთ ღეროს სიბრტყე (ყოველწლიურად ან მწარმოებლის გრაფიკის მიხედვით).
8.3 ოპერირება
- მიჰყევით მწარმოებლის გათბობისა და გამორთვის პროცედურებს.
- მოერიდეთ ტემპერატურის სწრაფ ცვლილებებს.
- შემოწმებისას თვალი ადევნეთ თერმული მოხრის ნიშნებს.
- დაუყოვნებლივ გამოიძიეთ ვიბრაციის ფაზის ნებისმიერი აუხსნელი ცვლილება.
9. გავლენა ბალანსირების პროცედურებზე
მოხრილი ღეროს დაბალანსების მცდელობა, როგორც წესი, ამაოა და შეიძლება პირდაპირ საზიანოც კი აღმოჩნდეს:
- არაეფექტური შესწორებები: მასის დისბალანსისთვის გამოთვლილი წონები ვერ ასწორებს სარტყელის გეომეტრიულ გამრუდებას.
- პრობლემის შენიღბვა: ნაწილობრივ “წარმატებულ” გამრუდებული ღეროს დაბალანსებას შეიძლება დროებით შეამციროს ვიბრაცია, მაგრამ ხელუხლებელი დატოვოს რეალური დეფექტი — და მისი საყრდენი დატვირთვა.
- დაკარგული დრო: ბალანსირების განმეორებითი პროცესები, რომლებიც ვერ თანხვედრას აღწევენ, თავისთავად უკვე საფრთხის მაჩვენებელია.
- პოტენციური ზიანი: მოხრილ ღეროზე დიდი კორექტირების წონების დატვირთვა ზრდის დაძაბულობას და შეიძლება გამოიწვიოს დამატებითი დაზიანება ან თუნდაც დაღლილობით გამოწვეული ბზარები.
საუკეთესო პრაქტიკა: ბალანსირების დაწყებამდე ყოველთვის შეამოწმეთ ღეროს დეფორმაცია, განსაკუთრებით თუ როტორს აქვს უხეში მოპყრობის, თერმული ზემოქმედების ან ვიბრაციის ისტორია, რომლის ახსნაც ვერავინ შეძლო. ორწუთიანი ნელი ბრუნვის შემოწმებას შეუძლია დაგიზოგოთ დაკარგული შუადღე და დაზიანებული ღერო.
