ذیلی ہم وقت ساز اور ہم وقت ساز وائبریشن کی وضاحت کی گئی۔
ذیلی ہم وقت ساز وائبریشن کوئی بھی کمپن کا حصہ جس کی فریکوئنسی less than مشین کی بنیادی رفتار (1×)، اور اس کا ظہور ایک گھومنے والی مشین کی طرف سے بھیجے جانے والے سب سے سنگین اشارات میں سے ایک ہے۔ یہ سمجھنے میں مدد ملتی ہے کہ اسے اس کے برعکس کے ساتھ سیٹ کریں: ہم وقت ساز کمپنجو شافٹ کو رفتار کی صحیح عددی ضاعفات پر ٹریک کرتا ہے۔ یہ فرق نظری نہیں ہے — یہ روزمرہ کی خرابیوں کو الگ کرتا ہے جو آپ میکانیکی طور پر ٹھیک کر سکتے ہیں ان خود سے متحرک غیر مستحکم حالتوں سے جن کے لیے نئی ڈیزائن یا فوری بندی درکار ہے۔ یہ مضمون دونوں اصطلاحات کو بیان کرتا ہے، عام الزامات کی فہرست دیتا ہے، اور دکھاتا ہے کہ انہیں کیسے الگ کریں ایف ایف ٹی سپیکٹرم.
1. ہم آہنگ کمپن کیا ہے؟
ہم آہنگ کمپن ایک ایسی فریکوئنسی پر واقع ہوتا ہے جو شافٹ کی گردشی رفتار کا ایک عددی ضاعف ہے — یہ گردش کے ساتھ "ہم آہنگ" ہے۔ یہ مشینری کے کمپن کا بے شک سب سے عام زمرہ ہے۔
- بالکل اسی وقت میں کمپن چلانے کی رفتار (1×) ہم آہنگ ہے۔
- رفتار سے دوگنی (2×)، تین بار (3×) میں کمپن، اور یوں ہی آگے بھی ہم آہنگ ہیں، اور عام طور پر انہیں کہا جاتا ہے ہارمونکس چلنے کی رفتار کی ہے۔
عام خرابیوں کی بہت بڑی تعداد اسی طریقے سے ظاہر ہوتی ہے۔ عدم توازن, غلط ترتیب، اور مکینیکل ڈھیل سب ہم آہنگ کمپن پیدا کرتے ہیں۔ غیر توازن، مثال کے طور پر، ہمیشہ 1× RPM پر دکھائی دیتا ہے اور رفتار میں کسی بھی تبدیلی کو بالکل ٹریک کرتا ہے — RPM دوگنی کریں اور غیر توازن کی چوٹی نئی 1× فریکوئنسی پر چلی جاتی ہے۔ کیونکہ زور شافٹ کے زاویے کے ساتھ بند ہے، یہ کلاسیکی ہیں جبری ارتعاشات.
2. ذیلی ہم آہنگ کمپن کیا ہے؟
ذیلی ہم آہنگ کمپن ایک ایسی فریکوئنسی پر واقع ہوتا ہے نیچے 1× — سابقہ "ذیل-" صرف "نیچے" کا مطلب ہے۔ نمایاں ذیلی ہم آہنگ مواد اکثر ایک سنگین انتباہ کا نشان ہوتا ہے، کیونکہ یہ عام طور پر خود سے متحرک، غیر مستحکم روٹر ڈائنامکس کے واقعات سے پیدا ہوتا ہے سادہ میکانیکی خرابی سے نہیں۔ اہم فرق توانائی کا ذریعہ ہے: ہم آہنگ خرابیوں میں بیرونی ہندسی غلطی روٹر کو ایک بار فی موڑ چلاتی ہے، جبکہ ذیلی ہم آہنگ عدم استحکام میں زور کا عمل روٹر کی حرکت سے خود پیدا ہوتا ہے اس کی بیئرنگز یا سیلز کے ساتھ تعامل کریں۔ یہ فیڈ بیک لوپ یہی وہ چیز ہے جو ان حالتوں کو اس کی نشانی بناتی ہے روٹر عدم استحکام.
3. کم سنکرونس کمپن کی عام وجوہات
کم سنکرونس کمپن سیال فلم بیرنگ میں چلنے والی تیز رفتار ٹربو مشینری میں ایک بڑی فکر ہے جرنل بیرنگ.
3.1 Oil Whirl
یہ کم سنکرونس عدم استحکام کی سب سے عام شکل ہے۔ سیال فلم بیرنگ میں ہائیڈروڈائنامک آئل فلم جو شافٹ کو سپورٹ کرتی ہے، گردش کرنا شروع کر سکتی ہے اور شافٹ کو آگے بڑھا سکتی ہے، یہ ایک رجحان ہے جو تیل کا چکر۔ کیونکہ آئل فلم کی اوسط رفتار شافٹ سطح کی رفتار سے تھوڑی کم نصف ہے، اس لیے نتیجہ میں گھومنا تقریباً ظاہر ہوتا ہے چلتی رفتار کا 0.42 سے 0.48 گنا (0.42×–0.48×)۔ آئل وھرل اکثر بوجھ اور درجہ حرارت پر منحصر ہوتا ہے، اور بیرنگ کے بوجھ، آئل کے درجہ حرارت، یا رفتار میں تبدیلی کے ساتھ ظاہر یا غائب ہو سکتا ہے۔
3.2 Oil Whip
آئل وھپ آئل وھرل کا ایک زیادہ سنگین اور خطرناک ارتقاء ہے۔ یہ تب ہوتا ہے جب وھرل کی فریکوئنسی شافٹ کی پہلی قدرتی فریکوئنسی سے ملنے کے لیے اٹھتی ہے — اور پھر “اس پر لاک ہو جاتی ہے” — یا نازک رفتار۔ ایک بار لاک ہونے کے بعد، کم سنکرونس طول و عرض بہت بڑا ہو سکتا ہے اور رفتار بڑھنے سے غائب نہیں ہوگا؛ بجائے اس کے کمپن اہم رفتار کی فریکوئنسی پر روکا رہتا ہے جیسے ہی مشین مزید تیز ہوتی ہے۔ یہ لاک شدہ، بڑھتی ہوئی حالت — قریب سے متعلق شافٹ کوڑا — بہت تخریب کار ہے اور عام طور پر فوری بند کرنا.
3.3 روٹر سے سٹیٹر تک رگڑ
روٹر اور ایک سٹیشنری حصے کے درمیان رابطہ — ایک روٹر کا رگڑنا — کم سنکرونس کمپن کو بھی پیدا کر سکتا ہے، اکثر چلتی رفتار کے عددی حصے پر جیسے 0.5×۔ صاف 0.5× اجزاء ایک رگڑ کا کلاسیکی نشان ہے جو روٹر کو ہر دو چکر میں ایک بار اچھالتا ہے۔ دوسری وجوہات sub-harmonic ردعمل میں شدید لچک اور کچھ رگڑ سے چلنے والی غیر خطی عوامل شامل ہیں۔
4. FFT سپیکٹرم میں انہیں الگ کرنا
دونوں خاندانوں کو سپیکٹرم میں الگ کرنا بڑی حد تک اس بات کا مسئلہ ہے کہ چوٹیاں 1× سے نسبت کہاں پڑتی ہیں:
- Synchronous چوٹیاں: 1× RPM چوٹی (چلتی رفتار) کا مقام متعین کریں اور عددی ضعفوں پر چوٹیوں تلاش کریں — 2×، 3×، وغیرہ۔
- ذیلی ہم آہنگ چوٹیاں: کوئی بھی اہم چوٹی تلاش کریں جو ظاہر ہو پہلے تعدد 1 کی چوٹی تعدد کے محور پر۔ چلنے کی رفتار کے 45% کے قریب ایک چوٹی تیل کی بھنور کی ایک درسی علامت ہے۔
چونکہ تشخیص چوٹی کے چلنے کی رفتار سے درست تناسب پر منحصر ہے، درست رفتار کا حوالہ ضروری ہے — فرض کردہ RPM میں چھوٹی غلطیاں 0.48 گنا بھنور کو کچھ غیر واضح میں تبدیل کر سکتی ہیں۔ ترتیب کا تجزیہ ایک بار فی انقلاب ٹیکومیٹر نبض کے حوالہ سے اس ابہام کو ہٹاتا ہے سپیکٹرم کو براہ راست چلنے کی رفتار کے آرڈرز میں ظاہر کرتے ہوئے۔
5۔ یہ فرق کیوں اہم ہے
یہ جاننا کہ آپ کون سا خاندان دیکھ رہے ہیں پورے ردعمل کا تعین کرتا ہے:
- ہم وقت ساز مسائل (جیسے عدم توازن) جبری کمپنیاں ہیں اور عام طور پر میکانی طور پر اصلاح کی جا سکتی ہے — بطریقہ توازن، سیدھا پن، یا فاسننگ کو کس کرنا۔
- ذیلی ہم وقت ساز مسائل (جیسے تیل کی گھماؤ) ہیں خود سے پیدا شدہ ارتعاشات یا عدم استحکام۔ وہ میں ایک بنیادی مسئلہ کی طرف اشارہ کرتے ہیں روٹر بیئرنگ سسٹم اور توازن کے ذریعے ٹھیک نہیں کیا جا سکتا۔ اصلاحات عام طور پر بیئرنگ کے ڈیزائن میں تبدیلی (مثال کے طور پر تھرتھراہٹ والی بیئرنگ میں)، تیل کی حرارت یا دبانے میں تبدیلی، بیئرنگ کے بوجھ میں اضافہ، یا روٹر میں تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
اسی لیے ایک اہم طول موجی کے نیچے کی بڑی چوٹی عام طور پر بیک وقت چوٹی کے طور پر ایک سنگین الرٹ کے طور پر علاج کیا جاتا ہے۔ عملی طور پر ایک انجینئر پہلے تصدیق کرتا ہے کہ مشین اچھی طرح متوازن اور محاذ آرائی ہے — ایک پورٹیبل تجزیہ کار جیسے بیلنسیٹ -1 اے 1 گنا کی طول موجی کو ماپتا ہے اور مرحلہ بیک وقت اسباب کو مسترد کرنے یا ٹھیک کرنے کی ضرورت ہے — تاکہ سپیکٹرم پر کوئی بھی طول موجی کے نیچے کا جزو اعتماد سے ایک میکانی خرابی کی بجائے عدم استحکام کو منسوب کیا جا سکے۔
