免费工程工具 #033

振动源标识符

交互式诊断工具——输入振动频率(按运行速度的顺序),以识别旋转机械的可能故障源。.

频率分析 故障诊断 订单追踪
快速预设

诊断结果

最可能的来源
运行速度频率
振动顺序

完整频率故障参考

振动频率分析

任何机械故障都会产生与轴转速相关的特征频率振动。通过识别振动频谱中的主导频率并将其表示为轴转速的阶数(倍数),即可确定最可能的故障源。.

订单计算

顺序 = f_vibration / f_running = f_vibration / (RPM / 60)

在哪里 f_振动 是以赫兹为单位的测量主频和 转速 是轴的旋转速度。.

常见故障频率

命令频率原始资料其他指标
1x轴转速不平衡稳定相位与速度的平方成正比。
1x轴转速弯曲的轴轴向振动大,相位稳定
2倍2 倍轴转速错位高轴向,180°相位交叉耦合
3倍3 倍轴转速严重错位存在多种谐波
0.42–0.48x次同步油膜涡动滑动轴承,速度相关
0.5倍半轴转速松动/摩擦分数次谐波
多重谐波1倍、2倍、3倍……机械松动跑步速度的多种谐波
非同步BPFO、BPFI、BSF轴承缺陷受跑步速度调节
Z x RPM刀锋过人流程问题脉动、空化
Z x RPM齿轮啮合齿轮问题边带指示哪个档位
2x 线(100/120 Hz)固定频率电气断电后消失

相位角指南

相分析至关重要 用于区分相同频率下的故障。1倍频时:稳定相位 = 不平衡,联轴器两端相位差180° = 未对准,不稳定相位 = 松动。务必使用转速表作为参考。.

实例

例如——转速为 1500 转/分、振动频率为 75 赫兹的电机

鉴于 转速 = 1500 转/分,主频 = 75 赫兹

运行速度频率 = 1500 / 60 = 25 Hz

订单数 = 75 / 25 = 3.0x

主要嫌疑人: 严重错位或机械松动

建议:检查联轴器对准情况、检查安装螺栓、核实基础情况

⚠️ 注意: 该工具基于常见的故障频率关系提供指导。确诊需要结合相位数据、时域波形、轨道图、运行工况和机器历史记录进行分析。务必使用其他测量数据进行验证。.

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